در استفاده از دستگاه تاشوی هیدرولیکی-الکتریکی چه احتیاطهایی باید رعایت شود؟
برای کار با یک دستگاه تاشوی هیدرولیکی-الکتریکی، رعایت دقیق پروتکلهای ایمنی و عملیاتی ضروری است تا از سلامت تجهیزات و ایمنی اپراتور اطمینان حاصل شود. باید موارد زیر را رعایت کرد:

1. نصب و بازرسی ماشین
مطمئن شوید که صفحه پایه به خوبی محکم شده و تیغههای بالایی و پایینی به درستی تراز و موازی یکدیگر قرار گرفتهاند. از پردازش مواد با بخشهای همپوشانی شده یا ناهمواریهای بریده نشده خودداری کنید. هنگامی که دستگاه در حالت ایست (عدم فشار) قرار دارد، مطمئن شوید که تیغهها در حالت پایدار و متعادل باقی ماندهاند. قبل از شروع به کار، دستگاه را به صورت دستی راهاندازی کنید تا مطمئن شوید تمام حرکتها به طور صحیح انجام میشوند. پس از انجام یک بازرسی کامل، با باز کردن شیر هوا، هرگونه هوای محبوس شده در سیستم هیدرولیکی را خارج کنید. پس از پایان عملیات، دستگاه را خاموش کنید، مطمئن شوید تمامی شیرها بسته هستند و تیغهها را به صورت ایمن نگهداری کنید.

2. ضربه و آمادهسازی خم کاری
در استفاده از دستگاه تاشوی هیدرولیکی سیانسی، باید به تنظیمات حرکت (استروک) توجه ویژه کرد. همیشه قبل از شروع تولید واقعی، یک خمکاری آزمایشی انجام دهید. زمانی که قالب بالایی به مرحله مرده پایین (موقعیت Z) میرسد، حفظ فاصله مناسب برحسب ضخامت متریال بسیار مهم است تا از آسیب دیدن هم ابزار و هم دستگاه جلوگیری شود. تنظیم استروک میتواند از طریق دستگاه تنظیم سریع الکتریکی یا کنترل دستی انجام شود. به طور کلی، بازشدگی قالب V شکل باید حدود 8 برابر ضخامت متریال باشد؛ برای مثال، برای ورق 4 میلیمتری، بازشدگی 32 میلیمتری توصیه میشود.

3. عوامل شایع خرابی
مشکلات راهاندازی اغلب به دلیل مشکلات برقی، سیستم موقعیتیابی معیوب یا تنظیمات اشتباه کنترلها و کلیدها رخ میدهد. کم بودن سفتی قالب و نیز محکم نبودن آن نیز میتواند منجر به خطا در عملیات شود. مشکلات مشابهی ممکن است در سایر تجهیزات سیانسی مانند ماشینهای برش نیز رخ دهد.
4. بازرسیهای برقی
قبل از شروع به کار پرس ترمز الکتروهیدرولیکی CNC، مطابق اصول استاندارد سیستم برقی را بررسی کنید:
مطابق بودن ولتاژ ورودی با ولتاژ مشخص شده روی پلاک ماشین را تأیید کنید.
ولتاژهای خروجی ترانسفورماتورهای کنترل و سروو را چک کنید.
مطمئن شوید تمام کلیدهای مدار بسته هستند؛ فن خنککننده در کابینت برقی باید شروع به کار کند.

مدار اصلی را جهت احتمال اتصال کوتاه بررسی کنید.
فقط پس از انجام این بررسیها میتوانید کلید اصلی برق را روشن کنید.

5. دستورالعملهای تنظیم قالب
پرس ترمز معمولاً با یک قاب قالب عقب سفارشی با ابعاد استاندارد تجهیز میشود. عرض قالب پایینی باید با کارگاه U شکل هماهنگ باشد تا تنظیمات مبتنی بر پروفایل تسهیل شوند. نکات زیر را در نظر داشته باشید:
در صورت وجود تداخل از صفحه جلویی مرکزی، خارج کردن سوراخهای کوچک دشوار خواهد بود.
باید صفحه فشار را در نزدیکی - اما بدون پوشاندن - سوراخ جلوبندی دیه بالایی قرار داد تا از آسیب ناشی از حرکت بیش از حد جلوگیری شود.
ارتفاع باز شدن یکنواخت را حفظ کنید و اطمینان حاصل کنید که صفحه فشاری T-Slot به طور مداوم قالب بالایی را فشار میدهد تا از رها شدن ناگهانی فنرهای راهنما جلوگیری شود، که میتواند منجر به جدایی سریع قالبها شود.
فنرهای فشردهکننده با طول یکنواخت که روی ستونهای راهنما نصب شدهاند، به جدایی خودکار قالبهای بالایی و پایینی پس از هر ضربه کمک میکنند.
برای تخلیه کارآمد پسماند و عملیات مداوم، مکانیزمهای تخلیه کناری یا عقبی را اجرا کنید.
ارتفاع قالب پایینی را یکنواخت نگه دارید تا از تغییر شکل قطعه کار ناشی از استمپینگ ناهموار جلوگیری شود.
اجزای استاندارد شده را برای سادهسازی تعمیر و تعویض استفاده کنید.

با دنبال کردن این روشها، اپراتورها میتوانند ایمنی عملیاتی را افزایش دهند، عمر مفید ماشین را افزایش دهند و دقت پردازش را حفظ کنند.