دستگاه نورد

این بخش به اهمیت روان‌کاری در دستگاه‌های غلتکی ورق می‌پردازد. دستگاه‌های غلتکی ورق ابزارهای ماشین‌کاری شکل‌دهنده‌اند که برای خم‌کردن پیوستهٔ نقطه‌ای ورق‌های فلزی به کار می‌روند و قادرند ورق‌هایی با شکل‌های حلقه‌ای (O-shaped)، U شکل و چندبخشی با شعاع منحنی (R-shaped) را غلتک بزنند. دستگاه‌های غلتکی ورق از نظر نوع، بسته به کاربردشان متفاوت هستند.

بر اساس تعداد غلطک‌ها، ماشین‌های غلتکی ورق به دو نوع سه‌غلتکی و چهارغلتکی تقسیم می‌شوند. ماشین‌های سه‌غلتکی نیز به انواع متقارن سه‌غلتکی، افقی قابل تنظیم سه‌غلتکی، منحنی به سمت پایین قابل تنظیم سه‌غلتکی، جهانی سه‌غلتکی با غلطک بالایی و ماشین‌های غلتکی ورق سی‌ان‌سی هیدرولیک تقسیم می‌شوند. بر اساس سیستم انتقال قدرت، این ماشین‌ها به دو دسته مکانیکی و هیدرولیکی تقسیم می‌شوند.

در ادامه، اهمیت روان‌کاری در ماشین‌های غلتکی ورق را بررسی خواهیم کرد. روان‌کاری مناسب قطعات انتقال قدرت و سطوح لغزشی ماشین غلتکی ورق، راهکاری مؤثر برای کاهش مصرف انرژی و افزایش عمر ماشین است. بنابراین، برای ماشین‌های غلتکی ورق باید روغن‌ها و گریس‌های روان‌کاری مناسب انتخاب شوند و سیستم روان‌کاری لازم ایجاد گردد.

الف. روش‌های روان‌کاری—

بسته به شرایط کاری دستگاه غلتک‌زنی صفحات، به ترتیب از روش‌های روان‌کاری جعبه‌ای و روان‌کاری دوره‌ای با روغن استفاده می‌شود. یاتاقان‌های غلتک کار و سطوح راهنمای لغزشی با استفاده از پمپ دستی فشاری روان‌کاری می‌شوند. دستگاه انتقال هیدرولیک از سیستم روان‌کاری جعبه‌ای بهره می‌برد.

بخش دوم — انتخاب روغن روان‌کار

۱. از گریس پایه لیتیوم در تمام یاتاقان‌های غلتک و صفحات راهنمای لغزشی استفاده می‌شود.

۲. دستگاه انتقال هیدرولیک از همان نوع روغن هیدرولیکی استفاده می‌کند که در سیستم هیدرولیک به کار رفته است.

بخش سوم — سیستم روان‌کاری و نکات احتیاطی

۱. سطوح راهنمای لغزشی قاب را می‌توان با استفاده از پمپ فشاری روان‌کاری، یک بار در هر شیفت روان‌کاری کرد.

۲. قبل از هر شیفت، تمام نقاط روان‌کاری را روان‌کاری کنید و سطح روغن هیدرولیک در مخزن را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که در سطح مشخص‌شده قرار دارد.

روغن سیستم هیدرولیک پس از ۱۵۰ ساعت کارکرد باید تعویض شود و پس از آن هر ۱۵۰۰ ساعت کارکرد یا یک‌بار در سال. کل سیستم روان‌کاری پس از ۱۵۰ ساعت کارکرد دستگاه باید تمیز شود. اگر دستگاه برای دوره‌های طولانی تحت بار کامل مداوم قرار گیرد، باید هر شش ماه یک‌بار تمیز شود.