نگهداری مناسب دستگاههای غلتکی صفحهای برای عملکرد عادی آنها ضروری است.
فشردهسازهای تزیینی بخشی حیاتی از تجهیزات صنعتی پایه هستند و بهطور گسترده در بخشهای مهم صنعتی مانند هوافضا، ساخت خودرو، حملونقل، فلزوری و شیمی کاربرد دارند. در هر کشور صنعتی، سطح فناوری و تعداد فشردهسازهای تزیینی نشانگر مهمی از پیشرفت صنعتی آن کشور محسوب میشوند. ظهور ماشینهای غلتکی ورقها شرایطی را برای تولید جامع و سریع در آیندهٔ segu صنعت ساخت تجهیزات فراهم کرده است. این ماشینها بهعنوان یکی از مهمترین تجهیزات موجود در فرآیندهای پردازش و ساخت تجهیزات صنعتی امروزی، بهطور مداوم در حال بهبود هستند.
روانکاری دستگاههای غلتکی ورق، بخشی اساسی از مدیریت تجهیزات و جنبهای کلیدی از نگهداری تجهیزات است؛ روانکاری، جان تجهیزات محسوب میشود. نگهداری مناسب روانکاری، شرط لازمی برای تضمین عملکرد عادی تجهیزات است. برای کاهش سایش، کاهش تلفات توان، افزایش عمر تجهیزات و اطمینان از عملکرد ایمن، پایدار، بلندمدت، با ظرفیت کامل و با کیفیت بالا، باید سیستمی برای مدیریت روانکاری ایجاد شود.
روانکاری ضریب اصطکاک را کاهش میدهد و در نتیجه گرمای اصطکاکی و افزایش سریع دمای قطعات را جلوگیری میکند. در عمل، روانکاری با کاهش اصطکاک، میتواند سایش و فرسایش را نیز بهطور چشمگیری کاهش دهد.
پس چه احتیاطهایی در روانکاری دستگاههای غلتکی ورق باید رعایت کرد؟ در ادامه چند نکته کلیدی آورده شده است:
۱. پیش از روشن کردن دستگاه غلتکی ورق، از روانکاری کافی تمام نقاط روانکاری اطمینان حاصل کنید.
۲. در حین کار مداوم، معمولاً هر دو ساعت یکبار باید از سطلهای روغن و روش روانکاری دستی استفاده کرد. برنامهٔ دقیق روانکاری را باید بر اساس زمانبندی و شرایط کار دستگاه تعیین کرد.
۳. معمولاً روغن روانکاری جعبهٔ دنده را هر سه ماه یکبار و حداکثر هر شش ماه یکبار باید عوض کرد.
۴. کل سیستم روانکاری را سالانه باید پاکسازی کرد.
