چگونه میتوان گردش هوا در کابینت الکتریکی دستگاه خمکننده لوله را بهبود بخشید؟
تبدیل ناکافی گرما در کابینت برق، عمر قطعاتی مانند تبدیلکنندههای فرکانس و PLCها را بهطور مستقیم کاهش داده و حتی ممکن است باعث فعالشدن هشدارهای اضافهگرمایی و خاموشی اضطراری شود. بهبود جریان هوا به سه جنبه کلیدی وابسته است: چیدمان، انتخاب دستگاههای دفع حرارت و نگهداری دورهای.
۱. بهینهسازی چیدمان برای جریان طبیعی هوا
قطعات تولیدکننده گرمای بالا (اینورترها و درایوهای سروو) را در قسمت بالایی کابینت و قطعات حساس (PLC و منبع تغذیه کنترل) را در قسمت پایینی کابینت قرار دهید تا از جریان طبیعی صعودی هوای گرم استفاده شود.
فضای کافی اطراف کابینت را رعایت کنید: حداقل ۱۰۰ میلیمتر از هر دو طرف و حداقل ۳۰۰ میلیمتر از بالا، و از قرار گرفتن نزدیک به دیوار خودداری نمایید.
اطمینان حاصل کنید که هیچ مانعی بین ورودی هوای پایینی و خروجی هوای بالایی وجود ندارد؛ برای ایجاد یک کانال طبیعی جابجایی هوای «از پایین وارد، از بالا خارج»، بافلهای غیرضروری را حذف کنید.
۲. انتخاب روش خنککنندگی بر اساس شرایط کارکرد
خنککنندگی اجباری با هوای جابجا شده (فن فیلترشده): برای دمای محیط زیر ۳۵ درجه سانتیگراد و تولید حرارت متوسط مناسب است. فن ورودی در پایین کابینت و فن خروجی در بالای کابینت نصب میشود؛ جریان هوا باید با ظرفیت تولید حرارت تطبیق داشته باشد. در ورودی هوا باید یک پد فیلتر برای جلوگیری از ورود گرد و غبار و ذرات روغن به داخل کابینت نصب شود.
کولر صنعتی یا مبدل حرارتی: هنگامی که دمای محیط از ۳۵ درجه سانتیگراد بیشتر باشد یا کابینت نیازمند درجه بستهبندی بالایی (مانند IP54 یا بالاتر) باشد، خنککنندگی با فن محدودیت دارد و باید یک کولر صنعتی نصب شود. اگر تنها نیاز به جداسازی هوای داخل و خارج کابینت باشد (در محیطهای گردوغباری)، میتوان از مبدل حرارتی استفاده کرد.
توصیه میشود ترموستاتی نصب شود که بهصورت خودکار در دمای ۴۰ درجه سانتیگراد فعالیت خنککنندگی را آغاز کند تا از کارکرد ناکارآمد فن برای مدت طولانی جلوگیری شود.
۳. نگهداری دورهای: حفظ تهویه مناسب
فیلتر ورودی هوا را ماهانه تمیز یا تعویض کنید. انسداد فیلتر گرد و غبار میتواند باعث کاهش بیش از ۵۰٪ بازدهی دفع حرارت شود.
عملکرد فن را بهطور منظم بررسی کنید؛ هر فنی که صدای غیرعادی تولید کند یا متوقف شود، بلافاصله تعویض گردد.
هنگام پاکسازی داخل کابینت، همیشه از جاروبرقی استفاده کنید. هرگز از هوای فشرده برای دمش استفاده نکنید، زیرا در این صورت گرد و غبار و رطوبت وارد قطعات شده و موجب ایجاد اتصال کوتاه میشوند.
هر سه ماه یکبار از ترمومتر مادون قرمز برای اندازهگیری تصادفی دمای قطعات کلیدی (پایه گرمایی اینورتر، کنتاکتور) استفاده کنید. اگر دما از ۷۰ درجه سانتیگراد بیشتر شد، مشکل دفع حرارت را بررسی کنید.
بهینهسازی چیدمان قطعات، انتخاب علمی روشهای دفع حرارت و پاکسازی منظم صفحه فیلتر—انجام این سه کار بهطور مؤثر میتواند دمای داخلی کابینت برقی را در محدوده منطقی نگه دارد و نرخ خرابیهای الکتریکی دستگاه خمکن لوله بهطور چشمگیری کاهش یابد.
