افزایش کارایی خمکاری با دستگاههای تاشوی چندوجهی V-شکل
آیا با نتایج خمکاری ناسازگار یا تغییرات مداوم در ابزار دقیق مواجه هستید؟ دستگاه خمکننده پرس با قالب چندگانه V-شکل میتواند راهحلی برای افزایش دقت کارهای فلزی و بهرهوری عملیاتی شما باشد. این سیستم پیشرفته ابزار دقیق، انعطافپذیری بینظیری ارائه میدهد، به طوری که امکان انجام تنظیمات سریع برای تطبیق با الزامات خمکاری متنوع را بدون نیاز به مجموعههای متعدد قالب فراهم میکند.

درک قالبهای چندگانه V-شکل: یک راهحل ابزاردقیق انعطافپذیر
قالب چندگانه V شکل، که به عنوان قالب چند شیاری نیز شناخته میشود، دارای شیارهای V شکل متعددی با عرضهای متفاوت در سطح خود است. این طراحی نوآورانه به اپراتورها امکان میدهد تا با چرخاندن بلوک قالب به راحتی و سریع بین شیارهای V مختلف تغییر وضعیت دهند، زمان آمادهسازی را بهطور قابل توجهی کاهش دهند و کارایی جریان کاری را افزایش دهند. هر شیار V برای ضخامتهای خاصی از مواد و شعاعهای خم مناسب است و این ابزار را یکی از پرکاربردترین ابزارها در عملیات اتو بزنی (Press Brake) قرار دهد.
مزایای کلیدی قالبهای چندگانه V شکل:
کاهش زمان توقف: نیاز به تعویضهای مکرر قالب را حذف میکند و خطوط تولید بدون وقفه کار میکنند.
دقت بالا: کیفیت یکنواخت خم را در انواع مواد و ضخامتهای مختلف تضمین میکند.
صرفهجویی در هزینه: با تجمیع عملکردها در یک ابزار چند منظوره، نیاز به خرید چندین قالب تک V شکل را کاهش داده و سرمایهگذاری را بهینه میکند.
نقش مهم انتخاب شیار V
انتخاب V-شکاف مناسب امری ضروری برای دستیابی به نتایج خمکاری بهینه است. قاعده کلی این است که شما V-شکافی را انتخاب کنید که 6 تا 12 برابر ضخامت متریال باشد. به عنوان مثال:
ورقی به ضخامت 4 میلیمتر معمولاً نیازمند یک V-شکاف بین 24 میلیمتر تا 48 میلیمتر است.
متریالی به ضخامت 10 میلیمتر ممکن است نیازمند یک V-شکاف در محدوده 60 میلیمتر تا 120 میلیمتر باشد.

چرا V-شکاف مهم است:
1. کیفیت خم: انتخاب صحیح V-شکاف، خمکاری صاف و با شعاع مطلوب را فراهم میکند و از عیوبی مثل ترک خوردگی یا چروک افتادگی جلوگیری میکند.
2. طول عمر ابزار: انتخاب صحیح V-شکاف، فشار روی سنبه و ماتریس را کاهش میدهد و عمر آنها را افزایش میدهد.
3. یکپارچگی متریال: از اعمال نیروی بیش از حد که میتواند ساختار اولیه قطعه کار را تحت تاثیر قرار دهد، جلوگیری میکند.
راهنمای گام به گام برای تغییر V-شکاف
برای تنظیم ایمن و کارآمد V-شکاف روی قالب Multi-V دستگاه خود مراحل زیر را دنبال کنید:
1. دستگاه را خاموش کنید و اطمینان حاصل کنید که در حالت ایمن قفل شده است.
مطمئن شوید دستگاه تاشو کاملاً خاموش و قفل شده است تا از فعالسازی تصادفی جلوگیری شود.
رویههای قفلکردن/برچسبزنی (LOTO) را دنبال کنید تا محیط کاری ایمن گردد.
2. سیستم نگهدارنده ماتریس را شل کنید
از ابزار مناسب استفاده کنید تا پیچها یا بستهای نگهدارنده ماتریس را کمی شل کنید. از برداشتن کامل آنها خودداری کنید تا از افتادن ماتریس جلوگیری شود.

3. ماتریس را بلند کنید و بچرخانید
ماتریس را به آرامی بلند کنید تا از دستگیره جدا شود. برای ماتریسهای سنگینتر، از تجهیزات بلندکننده استفاده کنید تا ایمنی تضمین شود.


ماتریس را بچرخانید تا شیار V-شکل مورد نظر با محور خمکاری همراستا شود. اکثر ماتریسها دارای علامتگذاری هستند تا شناسایی اندازه شیارها آسان شود.

4. ماتریس را محکم کنید و همراستایی آن را بررسی کنید
ماتریس را دوباره در جای خود پایین آورده و پیچها یا بستها را به خوبی محکم کنید.
همراستایی ماتریس را دوباره چک کنید تا مطمئن شوید کاملاً در جای خود قرار گرفته و افقی است.
۵. تنظیم مجدد ماشین
سیستم کنترل دستگاه خمکاری (به عنوان مثال Delem DA66T, E21) را با ابعاد جدید شیار V، ضخامت متریال و زاویه خم بهروز کنید.
موقعیت مجدد گیج عقب را تغییر دهید تا با تنظیم جدید سازگار شود.

۶. انجام یک خم آزمایشی
یک خم تستی روی مواد دورریز انجام دهید تا صحت تنظیمات تأیید شود. در صورت لزوم، تنظیمات دقیق مجدد گیج عقب یا موقعیت قالب را انجام دهید.

بهترین روشهای ایمنی
کار با دستگاههای خمکاری نیازمند رعایت دقیق پروتکلهای ایمنی است:
تجهیزات حفاظت فردی (PPE): همواره دستکش ایمنی، عینک محافظ و کفش نوکدار فولادی بپوشید.
رفعهبرداری صحیح: برای بلند کردن قالبهای سنگین به منظور پیشگیری از آسیبدیدگی از وسایل مکانیکی کمک بگیرید.
بازرسیهای منظم: قبل از هر استفاده، قالبها و تجهیزات را از نظر سایش یا آسیب چک کنید تا از بروز حوادث جلوگیری شود.

نتیجه گیری
فرسپرس بازشودار V شکل چندگانه، یک دستگاه انقلابی در کارخانههای فلزکاری است و انعطافپذیری و بهرهوری بینظیری ارائه میدهد. با تسلط بر فرآیند تغییر بازشوی V و رعایت دستورالعملهای ایمنی، اپراتورها میتوانند نتایج خمکاری عالی به دست آورند و به حداکثر بهرهوری دست یابند. در تجهیزات و تکنیکهای مناسب سرمایهگذاری کنید تا عملیات فرسپرس خود را تحول دهید و در صنعت رقابتی تولید پیشرو باقی بمانید.