انواع رایج تجهیزات پردازش ورق فلزی
پردازش ورق فلزی عمدتاً شامل تجهیزات اصلی زیر است که نقشهای کلیدی را در فرآیندهای مختلف ایفا میکنند و بهطور مشترک فرآیند ساخت از ورق فلزی تا محصول نهایی را تکمیل مینمایند.
• ماشین برش لیزر
دستگاههای برش لیزری از پرتو لیزر با توان بالا برای تاباندن به سطح مواد فلزی و ایجاد ذوب محلی استفاده میکنند. فلز مذاب سپس توسط جریان هوا دور ریخته میشود و برش دقیق حاصل میگردد. این تجهیزات بهویژه برای پردازش سریع برشهای با کنتور مشخص و سوراخهای بیضیشکل مناسب هستند. با این حال، برای ورقهایی که تعداد زیادی سوراخ دارند، فرآیند سنتی شامل انجام چندین نفوذ (پیرسینگ) زمان پردازش را افزایش میدهد. در سالهای اخیر، با افزایش توان تجهیزات لیزری، سرعت نفوذ و برش بهطور قابلتوجهی ارتقا یافته و کارایی پردازش بهطور چشمگیری بهبود یافته است. با این حال، برش لیزری بهخودیخود قادر به انجام فرآیندهایی مانند ساخت سوراخهای رزوهدار، برداشتن لبههای تیز (دِبرینگ) یا سایر فرآیندهای شکلدهی نیست.
• پرس پانچ برجی
دستگاههای پانچ تاور با استفاده از قالبهای متفاوتی که روی سر تاور دوار نصب شدهاند، عملیات پانچزنی با سرعت بالا را روی ورقهای فلزی انجام میدهند. به دلیل روش پانچزنی تکمرحلهای، این دستگاهها بهویژه برای پردازش سریع قطعات دارای چندین سوراخ مناسب هستند و میتوانند فرآیندهای مختلف شکلدهی مانند رزوهزنی، لبهبرداری، شیارزنی غلتکی (شیارزنی مخروطی) و ساخت شیارهای تهویهای را انجام دهند. با این حال، پردازش خطوط محیطی و سوراخهای بیضوی نیازمند چندین عملیات نورد یا ضربهزنی است که منجر به زمان پردازش نسبتاً طولانیتری میشود.
• دستگاه ترکیبی لیزری-نورد
این تجهیزات ترکیبی قابلیتهای برش لیزری و نورد را در یک دستگاه یکپارچه میکنند و امکان انجام پانچزنی و شکلدهی را در یک ایستگاه واحد فراهم میسازند. بهعنوان مثال، برای خطوط محیطی و سوراخهای بزرگ که زمانبر هستند از پردازش لیزری استفاده میشود، در حالی که بخش نورد، فرآیندهای مختلف پانچزنی و شکلدهی را انجام میدهد. این دستگاه ترکیبی مشکلات ناشی از تغییر موقعیت قطعه کار در اثر جابجایی بین تجهیزات مختلف را کاهش داده و دقت پردازش و پیوستگی تولید را بهبود میبخشد.
• دستگاه لبهبرداری
در گذشته، کارگاههای ورقکاری بهطور گستردهای بر روی سنگشکنهای زاویهای یا پ filingها برای انجام عملیات دلزدایی دستی متکی بودند. در سالهای اخیر، دستگاههای خودکار دلزدایی رایجتر شدهاند. این تجهیزات از نوار نقالهای برای ثابتکردن قطعه کار و از یک مسواک چرخان مجهز به کاغذ سنباده برای حذف یکنواخت برآمدگیهای لبه استفاده میکنند که این امر باعث افزایش بازده و تضمین کیفیت یکنواختتر پردازش میشود.
• دستگاه خمکاری
دستگاه خمکننده با اعمال فشار به ورق فلزی، آن را از طریق همکاری قالب بالایی (پانچ) و قالب پایینی (شیار V شکل) به شکل مورد نظر درمیآورد. بر اساس روش انتقال فشار، دستگاههای خمکننده به سه نوع مکانیکی، هیدرولیکی و سرووموتور بههمراه مهرهٔ گلخانهای تقسیم میشوند. در حال حاضر، نوع اصلی و رایج، دستگاهی است که میتواند فشار را بهطور دقیق از طریق سیستم کنترل عددی کامپیوتری (CNC) تنظیم کند. در سالهای اخیر، دستگاههای خمکنندهٔ CNC مجهز به دستگاههای خودکار تنظیم موقعیت عقب (Back Gauge) بهطور گستردهای مورد استفاده قرار گرفتهاند و قادرند موقعیت را با دقت بالا بر اساس برنامهٔ از پیش تعیینشده تنظیم کنند و نقشی حیاتی در کارخانههایی با نیاز به خمکاری با دقت بالا ایفا میکنند. مواد، ضخامت و طول قطعات قابل پردازش توسط حداکثر فشار (تنژاپن) و طول قابل پردازش محدود میشوند.
• دستگاههای جوشکاری لیزری: جوشکاری لیزری با ناحیهٔ تحت تأثیر حرارتی بسیار کوچک مشخص میشود. نسبت عمق به عرض جوش بالا و تغییر شکل کم، که بهطور مؤثری کرنش حرارتی را کنترل میکند. ماشینهای جوشکاری لیزری YAG اولیه به دلیل تغییر شکل کم و جوشهای زیبای آنها بهطور گستردهای مورد استفاده قرار میگرفتند. ماشینهای جوشکاری لیزری فیبر که حدود سال ۲۰۱۵ ظاهر شدند، استحکام جوش را بهطور چشمگیری افزایش دادند، در حالی که مزیت تغییر شکل کم را حفظ کردند و بهسرعت به عنوان گزینهای جدید و محبوب در صنعت مطرح شدند. بزرگترین مزیت جوشکاری لیزری این است که حتی برای ورقهای نازک نیز تغییر شکل را بهطور قابل توجهی کاهش میدهد؛ بنابراین وظایفی که قبلاً نیازمند متخصصان با تجربه (مانند جوشکاران TIG) بودند، اکنون میتوانند توسط اپراتورهای کمتجربهتر انجام شوند؛ که این ویژگی آن را بهویژه برای جوشکاری دقیق ورقهای فوقالعاده نازک مناسب میسازد. با این جهتگیری آینده به سمت سبکتر شدن تجهیزات و نازکتر شدن ورقهای فلزی، جوشکاری لیزری گسترهی وسیعتری خواهد یافت.
در خلاصه، پردازش ورقهای فلزی بهعنوان یک فناوری پردازش انعطافپذیر که برای تولید در دستههای کوچک و تنوع بالا قابلاستفاده است، همچنان تا حدی به تجربه و شهود فرآیندی اپراتور بستگی دارد و از این رو حوزهای بسیار تخصصی محسوب میشود. برای تسلط بر پردازش ورقهای فلزی، علاوه بر آشنایی با ویژگیهای تجهیزات، لازم است نحوهی کار متخصصان مجرب با این تجهیزات و دلایل انجام عملیات به این شکل را مشاهده و یاد بگیرید تا دانش عملی لازم را کسب نمایید. در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر دربارهی ماشینهای خمکاری یا فرآیندهای خمکاری، لطفاً با تیم ابزار ماشینکاری عددی (CNC) جوگائو تماس بگیرید تا از پشتیبانی حرفهای آنها بهرهمند شوید.
