Rullimasin

Kui ma valmistun oluliste tootmisülesannete materjalide ette, mõtlen sageli valtsimismasina täpsuse tuumaväärtusele: see ei ole lihtne lisaväärtus, vaid otsene kriteerium osade täpsuse, materjali raiskamise ja tootlikkuse jaoks. Selles juhendis selgitan, kuidas parandada toote kvaliteeti, vähendada jäätmete hulka ja tagada, et teie töökoht rahuldaks kõige nõudlikumaid kliendi nõudeid, rangelt tolerantside järgimise ja masinat pidevalt kalibreerimise kaudu.

Valtsimismasina täpsuse mõju osakvaliteedile

Valtsitud osade tolerantsinõude mõistmine

Igal projektil on määratud lubatav kõrvalekne – nimimõõdust lubatud kõrvalekne. Silindriliste keeltega või kõverate paneelide veeretamisel on oluline tagada lõpliku geomeetria vastavus projekteeritud kavatsusele täpse veeretamise kontrollimise kaudu. Täpsete veeretamisrataste abil saavutan lennu- ja autotööstuses levinud sirguse või ümmargsuse nõuete ±0,5 mm täpsust.

Vähendage materjali raiskamist ja jäätmeid

Vale veeretamine viib jäätme või kordustööde juurde. Olen näinud, et töökojad vähendasid jäätmeid kuni 30%, lihtsalt rakendades täpset tagasipöörde asetuskontrolli ja sünkroniseeritud ratta asetamist. Korduvate seadete hoidmisega vähendan minimaalselt kvaliteedist kõrvalekalduvaid osi ja vähendan materjalikulusid.

Peamised tehnoloogiad veeretamisrataste täpsuse parandamiseks

Ratta vahe ja tagasimõõdu regulaarne kalibreerimine

Rullimise vahe kalibreerimine tagab, et leht deformeerub iga läbimise korral ühtlaselt. Ma kalibreerin seda kord kuus, kasutades õhke mõõtmesi ja näidunuppu rullimise vaheseisu kontrollimiseks. Seejärel reguleerin ma tagasilülituse seapiimi, et hoida lehe sissetoiteseadme asukoht sihitud seadest kuni 0,2 mm kaugusel.

Suletud tagasiside juhtimise rakendamine

Kaasaegsed valtsid, mis on varustatud sulgesüsteemiga servo mootorite ja laserplaadi nihkeanduritega, võimaldavad mul jälgida reaalajas asukohainfot. Kui ma luban sulgesüsteemi tagasiside, siis juhtimisseade parandab automaatselt kõrvalekaldumisi, tagades ühtlase kõveruse ka muutuvate koormustingimuste korral.

Niiskena ja puhastena hoidmine võimaldab sujuvat tööd

Puht ja hästi määrduv masin töötab sujuvamalt. Ma kandun valmistaja poolt soovitatud määrdme kõikidele liikuvatele ühendustele ning hoiden rullipindade puhtana mustusest. See lihtne praktika takistab rulli liikumise ebavõrdsust ja säilitab täpse kalibreerimise.

Kulumisosi ennetav vahetus

Rullikujukid, tihendid ja hüdraulikatorud kuluvad aja jooksul. Planeerides ennetavaid vahetusi vastavalt elueaandmetele, saan vältida ootamatuid rikkeid, mis võivad mõjutada täpsust.