Survekaar

Purssuuna madala rõhu tõrked ilmnevad tavaliselt nii, et seade ei saavuta oma nimimärgistatud tonnaaži, teeb ebakorrapäraseid paindeid või liigub koormuse all aeglaselt. Praktilistes töökohas olukordades on see levinud probleem, kuid seda ei nõua harva suurte komponentide asendamist, kui diagnoos on õige. See juhend sisaldab samm-sammult toimuvat lähenemist purssuuna madala rõhu põhjuste tuvastamiseks, hüdraulikasüsteemi ja elektrosüsteemi korralikku kontrolli ning praktiliste, turvaliste ja tõhusate lahenduste rakendamiseks, et taastada purssuuna täielik rõhutöövõime.

Madala rõhu probleemide tunnuste äratundmine purssuunal

Enne igasuguse remonditöö alustamist on oluline täpselt tuvastada madala rõhu konkreetsed sümptomid, kuna need võivad erineda masina konfiguratsiooni järgi.

Piisamatu paindejõud koormuse all

Hüdraulikasüsteem, mis ei suuda luua piisavalt rõhku, takistab pressipuuri saavutamast täielikku tonnaži paindemisel, mis põhjustab tavaliselt järgmisi probleeme:

• Paindenurgad, mis kõrvale kalduvad programmeeritud spetsifikatsioonidest

• Töödeldava materjali eba täielik kujundamine

• Masinaoperaatori üleliialikud kompenseerimiskatsed

Aeglane tõukuri liikumine pressimise ajal

Tõukuri liialt aeglane liikumine pressimisfaasis on ilmne märk kas sisemisest hüdraulikatihendusest või piisamata pumpade väljundist; see sümptom esineb eriti sageli vanemates hüdraulikapressipuuri süsteemides.

Rõhumeetri näidud allapoole seadistatud väärtust

CNC-purkpresside puhul on tegeliku rõhumeetri näidu ja juhtseadmes ette seatud väärtuse vaheline otsene võrdlus oluline esmane kontroll. Nende kahe väärtuse vaheline märgatav erinevus on üks peamisi madala rõhu probleemi näitajaid.

Hüdraulikasüsteemi samm-sammult toimuv kontroll

Enamik madala rõhu probleeme põhjustab hüdraulikasüsteemis esinevad riked ning täpse diagnoosi saamiseks soovitatakse süsteemset, komponendipõhist kontrolli.

Samm 1: Kontrollige hüdraulikavedeliku taseme ja kvaliteedi

Madal hüdraulikavedeliku tase on lihtsaim ja kõige sagedamini unustatud madala rõhu põhjus. Peamised kontrollipunktid on:

• Hüdraulikatankis olev vedeliku tase

• Vedeliku värv (tumedanenud või piimjas vedelik viitab saastumisele)

• Vedelikus olevate õhupuhaluste esinemine

Madal õlitase võib põhjustada hüdraulikapumba õhku sissemahutamise, mis viib süsteemi rõhu ebastabiilsusele. Kui tase on liiga madal, täida paak tootja poolt soovitud hüdraulikõliga.

Samm 2: Hinnake hüdraulikapumba töökindlust

Kui hüdraulikõlitase on normaalne, järgmiseks tuleb kontrollida hüdraulikapumba funktsionaalsust. Sageli esinevad kahjustatud pumba tunnused on:

• Ebatavaline või ebanormaalne tööhelik

• Liialdatud soojuse teke töö ajal

• Süsteemirõhu langus koormuse all

Pumba kahjustunud sisemised komponendid võivad vähendada õlivoolu kiirust, mis põhjustab otseselt madala rõhu probleeme. Mõnel juhul on pumba seisundi täpseks hindamiseks vajalik professionaalne voolu test.

Samm 3: Kontrollige hüdraulikaklappide ja ülekoormusklapi kalibreerimist

Üleõhurõhuventiil on peamine komponent, mis reguleerib hüdraulikasüsteemi maksimaalset rõhku. Valesti seadistatud või lahti jäänud üleõhurõhuventiil takistab masina täis töörõhu saavutamist.

Standardsete kontroll- ja hooldustegevuste hulka kuuluvad:

• Üleõhurõhuventiili seadistuse kontrollimine, kas see vastab masina nimetatud rõhutäpsustele

• Hüdraulikaoja saastumise tõttu ventiili ummistumise kontrollimine

• Ventiili vajadusel puhastamine või uuesti kalibreerimine

Vale üleõhurõhuventiili seadistus on üks levinumaid põhjusi hüdraulikarõhu rikestes pressipressides.

Sisemise õhukese lekke tuvastamine hüdraulikasilindrites

Peamiste hüdraulikasilindrite sees toimuv sisemine leke võib märkimisväärselt vähendada pressipressi süsteemi rõhutõhusust ning selle probleemi diagnoosimise keskmes on tiiveldite kulutumise tuvastamine.

Kulunud silindri tiiveldite tuvastamine

Kulunud või kahjustatud tiiveldid lubavad hüdraulikaojal sisemiselt mööda voolata, tüüpilised sümptomid on:

• Tõukuri liikumine, kui süsteem hoib rõhku

• Äkne rõhu langus pärast süsteemi jõudmist maksimaalsele väärtusele

Kui kahtlustatakse tihendite läbimurdmist, tuleb teha rõhuhoidmiste test. Kulunud tihendid asendada on lihtne lahendus, mis taastab tavaliselt süsteemi täispõhjaga rõhumääramise.

Elektrilised ja juhtimissüsteemi tegurid CNC-purustuspressides

Madala rõhu probleemid CNC-purustuspressides ei põhju ainult hüdraulikasüsteemi rikkeid; ka elektrilise juhtimissüsteemi vigu võivad piirata süsteemi rõhu väljundit.

Rõhusensorite või -teisendajate rike

Tänapäevased CNC-purustuspresside süsteemid toetuvad tugevalt rõhusensoritel, et saada reaalajas tagasisidet. Eba täpne sensori signaal võib põhjustada järgmisi probleeme:

• CNC-juhtimisseade piirab automaatselt rõhu väljundit süsteemi kaitseks

• Juhtpaneelil ilmnevad alarmivead

• Kuvatavates rõhuväärtustes kõikumised

Selle diagnoosimiseks kontrollige anduri kalibreerimist ja inspeerige elektrijuhtimiskabiini sees olevaid juhtmete ühendusi.

Servomootorite või servomootorite toiteprobleemid

Servohüdraulilistes pressipuukides võib servomootori liiga väike väljund põhjustada süsteemi rõhu langust. Peamised kontrollitavad punktid on:

• Servomootori töövool

• Servojuhtse kalibreerimisparameetrid

• Süsteemi elektritoite stabiilsus

Mõnel juhul ei ole põhjuseks mehaaniline kulutus, vaid pigem väliste elektritoiteallikate kõikumised.

Ennetav hooldus madala rõhu probleemide vältimiseks

Praktiline kogemus on näidanud, et regulaarne, planeeritud ennetav hooldus võib oluliselt vähendada madala rõhu probleemide esinemist pressipuukides.

Hüdrauliliste filtrite tavapärane vahetamine

Umbrunud hüdraulikafiltrid piiravad õhuvoolu ja vähendavad pumba tõhusust. Filtrite vahetamine tootja soovitusel ettenähtud ajakavas takistab saasteainete kogunemist hüdraulikasüsteemis.

Plaanitud hüdraulikaoja vahetused ja süsteemi puhastus

Saastunud hüdraulikatõrk põhjustab aeglaselt kahjustusi ventiilidele ja tihenditele. Puhta õliga hooldamine tagab stabiilse rõhu väljundit ja pikendab kõigi hüdraulikakomponentide kasutusiga.

Tihendite ja JUGAO regulaarne inspekteerimine

Väikesed välimised lekkekohtad tihenditest või JUGAO-st on sageli varajased märgid sisemisest kulumisest. Kahjustatud tihendite ja JUGAO vahetamine lekke esimesel märgil takistab tõsisemaid hüdraulikasüsteemi katkemisi.

Tavaliselt esinevad küsimused

Mis on pressipurkuri madala rõhu probleemide enim levinud põhjus?

Praktilises töös esinevad kõige sagedamini madal hüdraulikatõrk, saastunud hüdraulikatõrk või vale reliefventiili kalibreerimisseade.

Kas ma saan ise reguleerida reliefventiili, et parandada madalat rõhku?

Jah, käsitsi seadistamine on võimalik, kuid seda tuleb teha ettevaatlikult ja rangelt vastavalt masina nimetatud rõhutäpsustele. Vigane seadistamine võib põhjustada tõsiseid kahjustusi tervele hüdraulikasüsteemile.

Kuidas saan tuvastada, kas hüdraulikapump on kulunud?

Peamised hoiatusmärgid hõlmavad ebatavalist tööhelit, liialdatud ülekuumenemist ning ebavõimet pidada stabiilset rõhku koormuse all. Professionaalne vooluhulkade test on kõige täpsem viis pumpa kuluvuse seisundi kinnitamiseks.

Kas elektriprobleemid põhjustavad CNC-puristuspresside madalat rõhku?

Kindlasti. Vigased rõhutundurid, kahjustatud juhtmete ühendused ning servojuhtsüsteemi rike võivad kõik põhjustada rõhu piiranguid CNC-puristuspressides.

Kohustuslik väljaandmine

Madal rõhk pressipuukides võib mõjutada tõsiselt paindemääramise täpsust, tootmise efektiivsust ja isegi masina töökindlust. Siiski saab probleemi põhjust kiiresti tuvastada ja kõrvaldada struktureeritud veaparandusprotsessi järgimisega – sealhulgas hüdraulikatõrje õli seisundi kontroll, pumba töökindluse inspekteerimine, ventiiliseadete kontroll, silindri tihendite testid ja elektrijuhtimissüsteemide ülevaade.

Igäpäevases pressipuuki kasutamises ja hooldamises on tõestatud, et enamik madala rõhu probleeme on vältitav õige regulaarse hoolduse ja regulaarsete kontrollide abil. Kui teil on vaja tehnilist tuge, kalibreerimisjuhiseid või professionaalset nõuannet hüdraulikasüsteemi hooldamise kohta, on meie meeskond alati valmis teile aidata tagada teie pressipuuki täielik toimivus ning selle usaldusväärne ja pikaajaline töö.