Blogs

Kolmerulliline lehtmetallipõhine paindemasin on seade, mis kasutab kolme töörulli metalllehtede pidevaks painutamiseks silindriliste või kaarekujuliste detailide valmistamiseks. Seda kasutatakse laialdaselt näiteks katlate, laevadeehituse, masinatööstuse, rõhukonteinerite ja terasstruktuuride valmistamise tööstusharudes.

Kolmerullilise lehtmetallipõhise paindemasina ostmisel tuleb arvesse võtta selliseid tegureid nagu seadme jõudlus, kasutusvaldkond, materjalide ühilduvus, automaatika tase ja eelarve. Allpool on üksikasjalik juhend kolmerullilise lehtmetallipõhise paindemasina ostmiseks. Kolmerulliline lehtmetallipaindemasin .

1. Ülevaade kolmerullilisest lehtmetallipõhisest paindemasinast

 

1) Mis on kolmerulliline lehtmetallipõhine paindemasin?

Kolmerulliline lehtmete venituspurk on seade, mis kasutab kolme rulli suhtelist liikumist metalllehtede (nt teraslehed ja roostevabateraslehed) venitamiseks silindrilisteks, koonuslikeks või muudeks kõverateks kujudeks, põhjustades nende plastilist deformatsiooni jõu mõjul.

Kolm. Lehtmete venituspurgid on laialdaselt kasutusel:

· Surveanumate tootmisel

· Torujuhtmetehnika

· Teraskonstruktsioonide tootmisel

· laevaehitus

· Keemiatööstus

· lennundus

· Ehitusmasinatööstuses ja muudes tööstusharudes.

2) Põhistruktuur

See kolmerulliline lehtmete venituspurk koosneb peamiselt järgmistest osadest:

· Ülemine rull (juhtrull): Asub tavaliselt ülaservas keskel ja tagab peamise liikumisjõu.

· Alumine rull/poolikrull (juhitav rull): Asub allosas või küljel ja seda saab tõsta ning langetada, et lehtmetele rõhku avaldada.

· Peamine juhtimisseade: pööratab ülemist rulli või kahte alumist rulli.

· Tõstmehhanism: reguleerige alumise või küljeroolleri asendit, et kontrollida paindemäära.

· Hüdrauliline või mehaaniline süsteem: kasutatakse roolrite tõstmise reguleerimiseks.

· Elektriline juhtsüsteem: kasutatakse üldise töö ja juhtimise jaoks; mõned neist on arvutijuhtimisega / täiesti automaatsed süsteemid.

3) Kolmeroollise lehtmetallipainutusmasina tööpõhimõte

– Põhiprintsiibid

Kolmeroolline lehtmetallipainutusmasin saavutab peamiselt kolme roolli vahel pideva kolmepunktilise paindejõu tekitamisega metalllehtede painutamise ja venitamise.

– Tööprotsess

Sisestamine ja positsioneerimine:

Lehtmaterjal sisestatakse ülemise ja alumise roolli vahele ning joondatakse.

Reguleerige nõutava venitamismäära järgi alumise või küljeroolleri asendit.

Surveeelne eelvormimine (kui eelvormimisfunktsioon on saadaval):

Kõigepealt surutakse ühte otsa kindlalt, et eemaldada laua otsas olev sirge osa, saavutades nii „eelvormimise”.

– Kerimine

Ülemine või alumine rull hakkab pöörlema, põhjustades lehtmaterjali liikumise rulli pinnal.

Külg- või alumiste rullide pideva surve all läbib lehtmaterjal mitmepunktilise vormimise ja muutub lõpuks soovitud ringi- või kaarekujuliseks.

– Väljalaadimine ja väljalaadimine

Pärast kerimist eemaldatakse keritud töödetaotus ülemise rulli kallutamisega või toetusseadme eemaldamisega.

2. Kolmerulliliste lehtmetallide vormimismasinatega klassifikatsioon

1) Põhikategooriate loend

Rullide paigutuse ja liikumisomaduste põhjal jagunevad kolmerullilised lehtmetallide vormimismasinad peamiselt järgmiste tüüpideks:

tÜÜP	omadused	Rakendusalased
Sümmeetriline kolmerulliline lehtmetallipõhine paindemasin	Keskmine rull liigub üles ja alla, samas kui kaks külgrulli pöörlevad fikseeritud asendis.	Lihtne konstruktsioon, sobib keskmise ja väikese paksusega lehtmetallidele
Asümmeetriline kolmerulliline lehtmetallipõhine paindemasin	Ülemine rull on fikseeritud, alumine rull ja külgrullid liiguvad.	Võimaldab otsa eelpainutamist ja sobib õhukestele lehtmetallidele.
Allapoole muudetud kolmerulliline lehtmetallipõhine paindemasin	Alumine rull liigub kaarekujulisel trajektooril, et parandada eelpainutamise täpsust.	Sobib keskmise ja raske paksusega lehtmetallidele
Universaalne kolmerulliline lehtmetallipõhine paindemasin	Kõik kolm ratast on liikuvad, mistõttu on see äärmiselt funktsionaalne.	Kõrge automaatse töötlemise aste, sobib suurte inseneriprojektide jaoks

2) Tavalised kolmerulluliste lehtmetallide painutusmasinatega tüübid

- Liigitatud rullide paigutuse ja liikumismeetodi järgi

Sümmeetriline kolmerulliline lehtmetallipõhine paindemasin

 

Konstruktsiooni omadused:

· Ülemine rull on käigurull, mis saab liikuda üles ja alla.

· Kaks alumist rulli on fikseeritud ja neid pöörab elektrimootor.

eelis:

· Sellel on lihtne konstruktsioon ja madal tootmiskulu.

· Sobib keskmise ja õhukeste lehtmetallide jaoks.

puudus:

· Ei ole eelpainutusfunktsiooni, seega tuleb plaadi mõlemad otsad töödelda uuesti.

· Rakendused: Üldised venitamisrakendused, näiteks keskmise paksusega süsinikterasplaatide töötlemine.

Asümmeetriline kolmerulliline lehtmetallipõhine paindemasin

Konstruktsiooni omadused:

· Üks alumistest rullidest on liikumisrull ja teine rull on liikuv ülemise rulli koos.

· Lõpupredraagimine on võimalik.

· Seda nimetatakse mõnikord ka „ühekordse predraagimistüübiga“ masinaks.

eelis:

· Kõrged venitamistäpsusnõuded.

· Nõrk predraagimisvõime.

puudus:

· Selle sobivus paksude plaatide töötlemiseks on halb.

· Konstruktsioon on üsna keeruline.

· Rakendusvaldkond: õhukeste plaatide venitamine ja kergtööstuslik tootmine.

Põhja tasapinnaline kolmerulliline plaatide venitusmasin

 

Konstruktsiooni omadused:

· Ülemine rull on kinnitatud, samas kui kaks alumist rulli liiguvad ümberkaare trajektooril üles ja alla.

· See on hüdrauliliselt käivitatav.

· Väändepunktid tuleb alati hoida mõistlikus kauguses, et parandada venitamise kvaliteeti.

eelis:

· Sellel on kõrged venitamise täpsusnäitajad ja mõistlik pingejaotus.

· Sobib paksudele lehtmetallidele või kõrgtugevusega teraslehtmetele.

puudus:

· Kulu on suhteliselt kõrge.

· Rakendused: Paksude lehtmetallide venitamine laevadeehitusel, kateltes ja kõrgsurvetaolistes anumates.

Universaalne kolmerulliline lehtmetallide venitusmasin (muutuva geomeetriaga)

 

Konstruktsiooni omadused:

· Kõik kolm rulli on liikuvad.

· Sellel on kõrgel tasemel automaatne juhtimine ja seda varustatakse sageli arvutijuhtimissüsteemiga.

· Mitmefunktsionaalne disain, võimeline pöörama ebakorrapäraseid kõveraid pindu.

eelis:

· Erakordselt kohanduv.

· Eelkülgimine ja kujundamine toimuvad ühes etapis.

· See saab ühenduda Industry 4.0 süsteemidega.

puudus:

· Kõrged kulud ja keeruline hooldus.

· Rakendusvaldkond: rasketööstus, suurte komponentide tootmine ning keerukate konstruktsioonide pööramine.

- Liikumisviisi järgi liigitatud

tÜÜP	Sõidurežiim	omadused
Mehaaniline kolmeplokk-pöörlemismasin	Tihvtliikumine + kruviseadistus	Traditsiooniline konstruktsioon, sobib kergemate koormuste jaoks
Hüdrauliline kolmeplokkne venitusmasin	Hüdrauliline silinder liigutab rullisid	Võimas mootor, sobib paksudele lehtmetele

– Kontrollisüsteemi kaudu

Juhtimismeetod	omadused
Käsitsi juhtimine	Sobib lihtsaks töötlemiseks, väikeste nõudmistega
Digitaalne ekraanikontroll (NC)	Korduvad seaded on saadaval, mistõttu sobib väikeste ja keskmiste partii tootmiseks.
CNC (arvutipõhine numbriline juhtimine)	Kõrge automaatkäiguga, kõrge täpsusega ja saab ühendada CAD/CAM-iga.
Täielikult automaatselt töötav intelligentne juhtimine	Kõrgtehnoloogiline seade, mis sobib suurte automaatsete töökodade jaoks

Kui teile teatate täpselt töödeldava lehtmaterjali parameetrid (nt materjal, paksus, laius ja kas tegemist on massitootmisega), saame soovitada teile kõige sobivama tüübi ja mudeli kolmerullulise plaatide painutusmasina.

3. Kolmerulluliste plaatide painutusmasinate eelised ja piirangud

Kolmerullulised plaatide painutusmasinad on tavaline plaatide painutusseadmete tüüp, mida laialdaselt kasutatakse metallide kujundamisvaldkonnas. Nende struktuur on suhteliselt lihtne ja töötamine paindlik, kuid neil on ka teatud piirangud. Alljärgnevalt on toodud kolmerulluliste plaatide painutusmasinate eeliste ja piirangute analüüs.

Kolmerullulise plaatide painutusmasina eelised

Lihtne struktuur ja kõrge kuluefektiivsus:

· Eelkõige on sümmeetrilistel ja assümmeetrilistel kolmerullulistel plaatide painutusmasinatel küpsed struktuurid ja madalad hinnad.

· Nende remont, hooldus ja parandus on lihtsad.

 

Lai rakendusalased:

· See suudab töödelda erinevaid metallmaterjale, näiteks süsinikterasest, roostevabast terasest ja alumiiniumplekkidest.

· See on sobilik tavaliste osade, näiteks silindrite, koonuste ja kõverate plekkide tootmiseks.

 

Saadaval on mitu juhtimisviisi:

· Käsijuhtimisest digitaalse ekraaniga juhtimiseni ja CNC-juhtimiseni saab valida sobiva konfiguratsiooni erinevate vajaduste järgi.

· Automaatika tase on skaleeritav, et vastata erinevatele tootmistähtaegadele.

 

Elastne kasutus ja lihtne seadistamine:

· Tõmburitelja raadius saab reguleerida alumise või küljel asuva rulli asukoha muutmisega.

· Mõned mudelid on varustatud otsapredesumisfunktsiooniga, mis parandab valmistoote täpsust.

 

Väike pindala:

· Võrreldes neljarulluliste või suurte universaalsete plekkide painutusseadmetega on kolmerulluliste plekkide painutusmasinate ruumikasutusel suurem eelis.

- Kolmerulluliste plekkide painutusmasinate piirangud

Piiratud lõpp-ettepainutamisvõime:

· Eelkõige jätavad traditsioonilised sümmeetrilised kolmerullulised lehtmetallipainutusmasinad painutamisprotsessi ajal lehe mõlemas otsas sirged servad.

· Selleks on vajalik käsitsi leegitavate ettepainutusseadmete või muude seadmete (nt hüdrauliline ettepainutusmasin) abistamine.

 

Paksu lehe töötlemise piirangud:

· Tavalised mehaanilised kolmerullulised lehtmetallipainutusmasinad sobivad õhukestele kuni keskmiselt paksudele lehtmetallidele (≤16 mm).

· Kõrgtugevusega terase või üli-paksu lehtmetalli puhul võivad tekkida probleemid, nagu piisamatu painutamine ja deformatsiooni kontrollimise raskused.

 

Ühekordse vormimise täpsuspiirangud:

· Enamik kolmerullulisi lehtmetallipainutusmasinaid nõuab painutamisprotsessi ajal korduvaid seadistusi.

· Kõrgetäpsuslikku painutamist ei saa teostada ühekordselt, eriti sümmeetriliste mudelite puhul.

 

Koonilise painutamise keerukus:

· Tavalised kolmerullilised valtsid on koniliste silindrite töötlemisel keerulised kasutada ja nõuavad erioskusi või kohandatud seadmeid.

· Selles suhtes on neljarullilistel või universaalsetel kolmerullilistel lehtmetallivaltsidel suurem eelis.

 

Mõnede tüüpide automaatika aste on väiksem:

· Käsitsi või mehaanilised seadmed sõltuvad tugevalt operaatori kogemustest.

· Need ei sobi kõrgtõhusate ja kõrgkonsistentssete automaatselt toodavate tootmisliinide jaoks.

4. Kuidas valida kolmerullilist lehtmetallivaltset?

Kolmerullilise lehtmetallivaltse valimisel tuleb teha üldine hindamine oma tootmistähtsuste, töödeldavate materjalide omaduste, eelarve ja automaatikavajaduste alusel.

1) Selgitage välja töötlemise nõuded

Enne mudeli valikut selgitage välja järgmised olulised parameetrid.

· Maksimaalne lehe paksus: määrab vajaliku seadme valtsimisvõimsuse (mida suurem on seade, seda suurem on selle võimsus).

· Maksimaalne plaadi laius: mõjutab rulli pikkust ja seadme suurust.

· Materjali tüüp: Erinevatel materjalidel on erinevad tõmbetugevused; näiteks nõuab roostevabast terasest suuremat rõhku.

· Eelnevalt painutatavate otsade vajadus: Mõned tooted nõuavad otsade eelnevat painutamist, seepärast tuleb kaaluda, kas seadmel on see funktsioon.

· Kas see suudab töödelda koonilisi osi? Tavalised sümmeetrilised plaadipainutusmasinad ei sobi kooniliste silindrite töötlemiseks.

· Tootmismaht ja automaatika nõudmised: Tuleb otsustada, kas osta CNC-seadmed, et parandada efektiivsust ja ühtlustatust.

2) Valige sobiv plaadipainutusmasin

Valige sobiv masinamudel töötlemisomaduste järgi:

Rakenduse stsenaariumid	Soovituslikud mudelid	Juhtimismeetod	märkmed
Õhukeste plaatide ja tavapäraste silindrite töötlemine	Asümmeetriline kolmerulliline lehtmetallipõhine paindemasin	Käsitsi või digitaalse ekraaniga	Sul on eelvormimisfunktsioon ja kõrgelt täpsus.
Tavaline keskmiste ja raskete plaatide venitamine	Translatsiooniline kolmerulliline plaatide vormimismasin	Hüdrauliline või CNC	Võimas, konstruktsiooniliselt stabiilne ja sobiv tööstuslikuks tootmiseks.
Suured komponendid/massitootmine	Universaalne kolmerulliline lehtmetallipõhine paindemasin	CNC-süsteem	Kõrge hind, kõrge automaatse töötlemise aste
kooniliste detailide töötlemine	Eriti kooniliste plaatide venitamise masin/universaalmasin	Hüdrauliline/CNC	Tavalisi kolmerullilisi mürke ei soovitata.
Piiratud eelarve, madalad täpsusnõuded	Sümmeetriline mehaaniline plaatide venitusmasin	Käsitsi/elektriline	Madal hind, sobib lihtsaks venitamiseks

3) Peamised tehnilised parameetrid, millele tuleb tähelepanu pöörata

· Rulli maksimaalne paksus ja laius peaksid olema suuremad kui teie tegelikud vajadused, jättes 20% varu.

· Ülemise rulli diameeter ja mootori võimsus määravad otseselt venitusvõimsuse ja energiatarbe.

· Venituskiirus: massitootmise korral peab kiirus olema kiire ja tõhusus kõrge.

· Rulli materjal ja soojus­töötlemine: kasutatakse kõrgtugevustega sulamterasest materjali ja pinnatöötlemiseks rakendatakse kõvakuumutust, et parandada kulumiskindlust.

· Alumise rulli/külg-rulli reguleerimismeetod: hüdrauliline reguleerimine, mis on stabiilsem ja täpsem.

· Laagri- ja juhikarba struktuur: Need on seotud seadme kasutusiga ja täpsuse säilitamise võimekusega.

4) Juhtsüsteemi ja töörežiimi valik

· Käsitsi juhtimine: madalad kulud, sobib kvalifitseeritud töötajatele, kuid ebaefektiivne.

· Elektriline + digitaalne ekraanijuhtimine: lihtne kasutada, sobib keskmise partii ja korduvate töötlemisoperatsioonide jaoks.

· CNC (arvutipõhine numbriline juhtimine) või CNC-süsteemid: kõrge automaatse tase, võimaldab enne painutamist automaatselt etteprogrammeerida, programmide salvestada jne, sobib kõrgtäpsuse ja suurte tootmismahude nõuetele.

5) Brändi ja pärastmüügi teenuste kaalutlused

soovitus:

· Brändi maine: eelistada tõestatud brände ja tuntud tootjaid.

· Pärastmüügi teenused: kas pakutakse paigaldust ja seadistust kohtas, kasutajatreeningut, garantii tähtaega jne?

· Varuosade tarned: kas varuosasid saab kiiresti ja pidevalt tarnida?

· Kliendijuhtumite analüüs: stabiilsus kinnitati sama tööstusharu kasutajate tagasiside põhjal.

6) Ostutipsid

· Kohapealne katsekasutus: paluge tootjalt töödelda näidiseid, et kontrollida rullimise täpsust, plaadi otsa kvaliteeti ja töökindlust.

· Pöörake tähelepanu seadme kaalale ja jäikusele: raskekonstruktsioonilised seadmed on vastupidavamad ja stabiilsemad kui kerged töömasinad.

· Pöörake tähelepanu transportimise ja paigaldamise nõuetele: veenduge, kas transpordikulud, alusjoonistused ja tõstuplaan on kaasatud.

· Allkirjastage tehniline leping: loetlege parameetrid, funktsioonid, tarneaeg, pärismüügi teenused jne, et vältida vaidlusi.

7) Tavalised eksiarvamused ja meelde tuletused

· Tähelepanu pööramine ainult hinnale: odavamad seadmed võivad olla valmistatud halva kvaliteediga rullmaterjalist, keeveldus on ebapiisav ja juhtsüsteem ebausaldusväärne, mis viib sageli hooldustööde vajaduseni.

· Lehe materjali mõju ignoreerimine: roostevabast terasest, kõrgtugevusega terasest jne lehed esitavad palju suuremaid nõudeid seadmele kui tavaline süsinikteras.

· Puuduv reservvõimsus: Ärge valige mudelit, mis täidab vaid teie vajadusi; soovitatakse valida mudel, mille võimsus on 120%.

5. Kokkuvõte

Peamised tegurid, mida tuleb arvesse võtta kolmerullilise lehtmetallipõhjustusmasina ostmisel

1) Lehe paksus ja laius

· Seadme valimisel tuleb see sobitada töödeldava lehtmetalli maksimaalse paksuse ja laiusega.

· Pikaajalise stabiilse seadme töö tagamiseks jääb teatav ohutusvaru.

2) Materjali liik

· Erinevad materjalid, näiteks teras, roostevabateras ja alumiiniumplekid, nõuavad erinevat rullide jäikust ja juhtimisvõimsust.

· Kõrgtugevusega terase puhul tuleb valida suurema tonniga põhjustusmasin.

3) Eelkõverdamisfunktsioon

· Tavalised kolmerullilised lehtmetallipõhjustusmasinad ei suuda saavutada otsa eelkõverdamist.

· Tuleb valida assümmeetriline struktuur eelneva painutamisfunktsiooniga või struktuur kinnitusseadmega.

4) Juhtsüsteem

· Käsitsi juhtimine: sobib rakendusteks, kus ei nõuta kõrgemat täpsust.

· Numbrilise juhtimisega (NC) / arvutijuhtimisega (CNC): sobib massitootmiseks, täpsuse ja tõhususe parandamiseks.

5) Sõidumood

· Hüdrauliline sõidumood: suur koormusetugevus ja sujuv töö.

· Mehaaniline edastus: lihtne konstruktsioon, sobib kergemate ülesannete jaoks.

6) Konstruktsioonimaterjalid ja kvaliteet

· Peamine terasstruktuur peab olema valmistatud materjalist Q235 või kõrgema klassiga.

· Kontrollige detailideid, näiteks keeveldusprotsessi, värvimist ja roostetumise ennetamise töötlemist.

- Soovituslikud konfiguratsioonieeldused (kasutusala põhjal)

rakendus	Soovitatud tüüp	Juhtimismeetod	märkmed
tavaline töökohas töötlemine	Sümmeetriline mehaaniline	Käsitsi/elektriline	Kohtumatu ja praktiline
Roostevabast terasest painutamine ja kerimine	Asümmeetriline hüdrauliline tüüp	Digitaalne ekraanijuhtimine	Tõhustab efektiivsust ja vähendab ületootmist
Paksu lehe kerimine (10 mm ja suurem)	Hüdrauliline tasandamine	CNC-süsteem	Kõrge täpsus, kõrge tugevus
Automaatne masstootmine	Universaalne kolmerulliline CNC-tüüpi	Täielikult automaatne CNC	Kõrge investeering, kõrged tagasitulud

- Ostu soovitused ja ettevaatusabinõud

· Valige usaldusväärsed tootjad: eelistage brände, millel on täiustatud tehnoloogia ja erinäoline pärastmüügihooldus.

· Proovitöö kontrollimine: soovitame enne ostmist teha proovitöö, et kontrollida seadme täpsust ja töökindlust.

· Uurige pärastmüügihooldust: näiteks kas pakutakse paigaldus- ja seadistustöid kohtas, hooldust ning kasutuse õpetust.

· Kinnitage kuluvate osade tarnimine: näiteks kullerid, hüdraulikakomponendid ja elektroonilised juhtsüsteemid, et need oleks võimalik kiiresti asendada.

· Eriplaatmaterjalide või mittestandardsete pikkuste venitamise nõuete korral on saadaval kohandatud teenused.

Kui te annate konkreetse töötlemisnõude (plaadi paksus, plaadi laius, materjal, kas eelnevalt painutamine on vajalik, eelarve jne), saame teil aidata valida sobiva mudeli või pakkuda konfiguratsiooni soovitusi.