Ohutussoovitused toru painutusmasina eri tööetappides
Täiesti automaatsed toru painutusmasinad on mitmest etapist koosnevad programmeeritavad seadmed, mis suudavad töötada automaatselt, suurendades sellega tootmise efektiivsust oluliselt. Kuna hüdraulilised toru painutusmasinad kasutavad keevitatud terasplaatide konstruktsiooni, saab vibratsiooni ajal pingeid eemaldada. Lisaks kasutavad nad kõrgklassseid imporditud tihendeid, tagades sellega sujuva ja usaldusväärse töö. Enamik mudelite põhiline tööpõhimõte põhineb ülemisel pistikupressil, mille jõu tekitamisel on erilised omadused, mis on tugevalt seotud matritsi valmistamisega. Siiski on ümberlükkamatu, et toru painutusmasinad pakuvad kõrgemat tootmisohutust. Ohutusabinõud tavapärasel kasutamisel on järgmised:
Täielikult automaatsed toimingud kasutavad kahte paralleelselt liikuvat hüdraulilist silindrit rõhu tekitamiseks. See rõhk on vertikaalselt allapoole suunatud ja põhjustab paindematerjali liikumist paindemisoperatsiooni sooritamiseks. Ülemise paindematerjali tüüpiline paindemisprotsess koosneb mitmest etapist ja sammust, sealhulgas allapoole liikumisest, paigalseisust, rõhu vähendamisest ja tagasiliikumisest:
1. Allapoole liikumine
Tavaline kiire allapoole suunatud sulgemistoiming kasutab tavaliselt vabat langemist, st liikumist põhjustab materjali enda kaal. Siiski erineb see die tootmisprotsessis; seal kasutatakse hüdraulilise silindri toruta ruumi rõhu tekitamiseks, mis võimaldab kiiret läbitset kiirusega kuni 250 mm/s, muutes seda sobivamaks kõrgema tugevusega die tootmiseks.
Kiire läbitse algab ülemisest surnud keskpunktist ja lõpeb lühikesel pidurdustoimingul lõpus, näiteks lehtmetalli painutamisel kindlaksmääratud kaugusel. Täpne seadistus sõltub die tootmisnõuetest.
2. Staationaarse olek
Täielikult automaatses toru painutusmasinas on ülemine painutuspuur ülemises surnud punktis. See olek takistab kontrollimatut allapoole liikumist ja vähendab ohutusriski.
3. Surve langemine
Surve langemine tõukeratta puudumise kambris või rõhu hoidmine pärast alumise surnud punkti saavutamist parandab töödeldava detaili täpsust veelgi. Nii rõhu hoidmist kui ka surve langemist saab reguleerida proportsionaalsete suunaventilitega. Töötsükli kestust kohandatakse vajaduste järgi. Kui on vaja rõhku vähendada, siis seda saab teha võimalikult kiiresti, kuid rõhu langemise kõvera ei tohi olla liiga järsuke ja see peaks olema võimalikult sujuv.
4. Tagasiliikumine
See hõlmab suurt tagasiliikumiskiirust, mis sõltub peamiselt pumba vooluhulgast ja hüdraulilise silindri tõukeratta kambrile mõjuvast rõhupinnast. Üldiselt on mida lähemal on tagasiliikumiskiirus maksimaalsele kiirusele, seda kõrgem on tagasiliikumise efektiivsus. Tagasiliikumine peab samuti olema sünkroonitud.
