×

Võtke ühendust

Survekaar

Esileht >  BLOKKIDE >  Tehnilised Dokumendid >  Survekaar

Kiire diagnostika ja häirevigade käsitlemine ET-seeria seadmetes

Feb.04.2026

Kas teil on probleeme ET-seeria täielikult elektrilise servo paindemasinaga seotud alarmidega? Olete õiges kohas. Selles artiklis antakse üksikasjalik juhend, kuidas kiiresti diagnoosida ET-seeria alarmiprobleeme, tagades sujuva ja tõhusa tootmisprotsessi. Kuigi ET-seeria alarmid on levinud, saate neid õige lähenemisviisiga kiiresti kõrvaldada ja oma seadmed tagasi optimaalse töötingimuse alla tuua. Kas olete süsteemi uus kasutaja või soovite lihtsalt oma veaparandusprotsessi optimeerida – see juhend annab teile olulised sammud erinevate alarmiprobleemide tõhusaks lahendamiseks.

Samm 1: ET-seeria alarmiliidese avamine

Klõpsake funktsiooniklahvil „alarm“ juurdepääsuks liidesele ja kõigi ET-seeria häirete üksikasjade vaatamiseks. See liides pakub täielikku ülevaadet praegustest häiretest, häirete kirjetest ning muudest olulistest statistikaväärtustest, näiteks edukatest ühendustest, autentimisvigadest ja ajalõpupuudumistest.

Analüüsige häirete kirjeid

Mõista eelnevate kirjete põhjal häirete esinemissagedust ja tüüpi. Pöörake erilist tähelepanu ET-seeria häirete autentimisvigade ja ajalõpupuudumiste arvule, sest need viitavad IO-mooduli suhtlusega seotud alusprobleemidele.

  • Edukad ühendused: Näitab süsteemi ja IO-mooduli vaheliste edukate suhtluste arvu, mis peegeldab süsteemi üldist suhtluse tervist.

  • Autentimisvead: Näitab süsteemi ja IO-mooduli vahelise andmesuhtluse autentimisvigade arvu. Suur vigade arv võib viidata andmete terviklikkuse probleemidele, millele tuleb kohe tähelepanu pöörata.

  • Ajatagumise ajad: Näitab süsteemi ja IO-mooduli vaheliste suhtlusside vigade arvu, mis võib viidata andmete edastamises esinevatele katkestustele ja mõjutada masina tööd.

image1

Samm 2: ET-seeria häirestaatusi tõlgendamine

ET-seeria häire efektiivseks kõrvaldamiseks kontrollige esmalt häireteavet veakoodide (ERRxxx) ja hoiatuskoodide (ALMxxx) järgi. Viimased häired on loetletud pealkirja „Praegune häire“ all. Järgige juhiseid probleemide lahendamiseks ja vajutage häire kustutamiseks lähtestusnuppu, et taastada süsteemi tavapärane töö.

Kui CNC-süsteemis esineb tõrge, kuvatakse kuni viis praegust häiret. Kirjutage üles hoiatuse kood ja tehke soovitud tegevus või pöörduge vajadusel professionaalse hooldusteenuse poole.

Neid samme järgides saate ET-seeria häireid kiiresti diagnoosida, vähendades seeläbi seadme seiskumisaegu ja suurendades tootlikkust.

Samm 3: ET-seeria häireprobleemide lahendamine

ET-seeria häire – veakood

ERR001: Turvalisuse valguseesriie häire

Põhjus: Kui y-telg liigub allapoole, siseneb inimkeha või muud objektid valguseesriiu piirkonda.

Ravimeetod: Kontrollige, kas keegi asub valguseesriiu piirkonnas või kas turvarelje ei tööta õigesti.

ERR002: Y1- ja Y2-telje asukohakõrvalekalle

(Hoiatus kuvatakse selle tekkimisel käiguviisil ja hoiatus kuvatakse ka painutamisel.)

Põhjus: Y1- ja Y2-telje absoluutne koordinaatväärtuse kõrvalekalle ületab y-telje maksimaalse kõrvalekalle seadistusväärtust.

Ravimeetod: Kontrollige esmalt, kas Y1- ja Y2-telgede asukohaviga ületab lubatud tolerantsi. Seejärel kontrollige, kas lineaarne kodeerija töötab korralikult või kas see on vigane. Lõpuks kontrollige, kas mehaanilises edastuses esineb rike ja kas süsteemiparameetrite Y1 ja Y2 asukohakõrvalekalle lubatud väärtus on liiga väike.

ERR003: Hoiatus, kui rõhk ületab töömasina maksimaalselt lubatud väärtust

Põhjus: Valitud vale tervik või materjal.

Raviir:

1. Kontrollige vormi ja materjali valikut:

  • Veenduge, et vorm ja materjal on õigesti valitud.

2. Kontrollige painde rõhku:

  • Kontrollige, kas programmis, sünteesis ja programmeerimisliidese painde rõhk on liiga kõrge.

3. Rõhu hindamine:

  • Kui kuvatav rõhk ületab töömasina lubatud piiri:

  • Asendage vorm või materjal.

  • Kui kuvatav rõhk jääb lubatud vahemikku:

  • Kontrollige ülemise ja alumise matrise kõrguste õiget seadistust.

ERR004: Alarm, kui rõhk ületab vormi lubatud väärtust

Põhjus: Valitud vale tervik või materjal.

Raviir:

1. Kontrollige, kas vorm ja materjal on õigesti valitud.

2. Kontrollige, kas painde rõhk programmis, sünteesis ja programmeerimisliideses on liiga suur.

  • Kui kuvatav rõhk ületab vormi lubatud rõhu, asendage vorm või materjal.

  • Kui kuvatav rõhk jääb vormi lubatud vahemikku, veenduge, et ülemise ja alumise vormi kõrgused on õigesti seatud.

ERR005: Painde rõhumäär ületatud

Põhjus: Valitud vale tervik või materjal.

Raviir:

1. Kontrollige, kas vorm ja materjal on õigesti valitud.

2. Kontrollige, kas painde rõhk programmis, sünteesis ja programmeerimisliideses on liiga suur.

3. Kui kuvatav rõhk ületab vormi lubatud rõhu, palun asendage vorm või materjal.

4. Kui kuvatav rõhk jääb vormi lubatud vahemikku, veenduge, et ülemise ja alumise vormi kõrgused on õigesti seatud.

ERR006: Rõhutuvastuse sidetegevuse ajalõpp

Põhjus: Süsteemi ja IO-plaadi vaheline side ajas lõppes.

Ravimeetod: Veenduge, et IO-plaadi tüübi seaded on õiged ja et 485-sidejuhe on korralikult ühendatud.

VIGA007: rõhu avastamise kanali tõrge

Põhjus: analoogväärtus on liiga madal.

Ravimeetod: kinnitage õiged analoogsignaali juhtmete ühendused.

VIGA008–VIGA012: X–Z2-telje ülepositsiooniline kõva piir

(Hoiatus ilmub painutamisel; hoiatus ilmub ka manuaalses režiimis)

Põhjus: iga telje positiivne piirilüliti aktiveerub painutamisel.

Raviir:

1. Kontrollige, kas iga telg on sisenenud positiivse piirilülitite alasse.

2. Veenduge, kas iga telje positiivne piirilüliti ei tööta korralt.

3. Kasutage manuaalse juhtimise liidest, et liigutada iga telg piirilülitite alast välja.

VIGA013–VIGA017: X–Z1-telg ületab negatiivse kõva piiri

(Hoiatus kuvatakse painutamisel ja nullpunkti leidmisel; hoiatus kuvatakse ka siis, kui aktiveeritakse käsirežiim)

Põhjus: iga telje negatiivne piirilülitaja aktiveerub painutamisel.

Raviir:

1. Liigutage iga telge käsijuhtimisliideses välja piirilülitaja tsooni.

2. Kontrollige, kas iga telg siseneb negatiivse piirilülitaja tsooni.

3. Kontrollige, kas iga telje negatiivne piirilülitaja ei tööta.

VIGA018–VIGA022: X–Z2-telgede ülepositsiooniline pehme piir

Põhjus: iga telje masinakoordinaat ületab süsteemiparameetris määratud positiivset pehmet piiri.

Ravimeetod: kontrollige, kas süsteemiparameetris määratud iga telje positiivne pehme piir on sobiv.

VIGA023–VIGA027: X–Z1-telgede ülenegatiivne pehme piir

Põhjus: iga telje masinakoordinaat ületab süsteemiparameetris määratud negatiivset pehmet piiri.

Ravimine: Kontrollige, kas süsteemiparameetriga määratud iga telje negatiivne pehmepiir on sobiv.

VIGA028: Masinatöötleja tähtaeg on ületatud

Põhjus: Masinatöötleja tähtaeg on ületatud.

Ravimine: Palun võtke ühendust tarnijaga.

VIGA029–VIGA034: Iga telje servojuhtme alarm

Põhjus: Vastavatel telgedel esineb servojuhtmel alarm või servojuhtme ühendus on katkenud.

Ravimine: Kontrollige servojuhtme alarmi põhjust või süsteemi ja servojuhtme vahelise ühenduskaabli ühendust.

VIGA035–VIGA040: Iga telje enkooderi alarm

Põhjus: Vastava telje enkooderi signaal on vigane.

Ravimine: Kontrollige süsteemi ja servojuhtme vahelise ühenduskaabli enkooderiga seotud signaalijuhtmete ühendust.

ERR041–ERR046: Iga telje mitte-liikumisrežiimis servoabnormaalsuse alarm

Põhjus: Kui vastav telg ei saa liikumiskäsku, tuvastatakse tagasisidekoordinaatides abnormaalsus.

Korraldamine: Kontrollige enkooderi ühenduskaablit.

ERR047–ERR052: Iga telje liikumisrežiimis servoabnormaalsuse alarm

Põhjus: Iga telje asukohajälituse alarm.

Korraldamine: Kontrollige, kas asukohajälituse vea lubatud väärtus on seatud liiga väikeseks.

ERR053: Toitekaotuse alarm

Põhjus: Süsteemi toitepinge on tuvastatud liiga madalaks.

Korraldamine: Kontrollige, kas toiteallikas on normaalne.

ERR054: Süsteemi alarm

Põhjus: Süsteemi sisemine erand.

Ravimine: Palun võtke ühendust tarnijaga.

ERR055: Hädapeatuse alarm

Põhjus: Tuvastati, et hädapeatuse nupp on vajutatud.

Korraldus: Kontrollige, kas hädapeatuse nupp on vajutatud.

ERR056: Torkepiirangu ületamine

Põhjus: Ületati mootori maksimaalne pöördemoment.

Korraldus: Kontrollige, kas y-telje kiirus või kiirendus on seatud liiga suureks.

ERR057: Z1 ja Z2 vaheline kaugus on liiga väike

Põhjus: Käsirežiimis käsitsi juhitava liikumise korral ületas z-telg süsteemiparameetri 603 (z1z2) turvalist kaugust.

Korraldus: Kontrollige, kas süsteemiparameetritega seatud väärtused on sobivad.

ERR059: Üleajatud hoiatus

Põhjus: Süsteemi kasutusaeg on väiksem kui 2 päeva.

Ravimeetod: Võtke ühendust tarnijaga.

ERR060: Tagumise käiguga 2 ületatakse negatiivne pehme piir

Põhjus: Tagumise käigu 2 kasutamisel ületab X-telje masinakoordinaat süsteemiparameetris määratud X-telje negatiivset pehmet piiri asukohta.

Ravimeetod: Kontrollige, kas tagumine käik on valitud põhjendatult.

ERR061: Turvaukse alarm

Põhjus: Turvaukse avati kasutamise ajal.

Ravimeetod: Kontrollige, kas turvauks on suletud.

ERR062: Kliimaalarm

Põhjus: Kliimaseadme tõrge.

Ravimeetod: Kontrollige kliimaseadet.

ERR063: Kõrvalekaldumise kompensatsiooni ajalõpp

Põhjus: Kõrvalekaldumise kompensatsioon ei suudeta pikka aega lõpetada.

Ravimeetod: Kontrollige, kas kõrvalekaldumise kompensatsiooni täpsus on seatud liiga väikeseks.

ERR064: Kõrvalekaldumise kompensatsiooni suunaviga

Põhjus: Kõrvalekaldumise kompensatsiooni mootori pöörlemis-suuna viga.

Ravimeetod: Kontrollige, kas kõrvalekaldumise kompensatsiooni mootori juhtmete ühendus on õige.

ERR065: Hädaolukorralne peatamise alarm 1

Põhjus: Hädaolukorralse peatamise alarmi 1 sisendsignaal on kehtiv.

Ravimeetod: Kontrollige hädaabialarmi 1 sisendsignaali.

ET-seeria alarm – alarmikood

ALM001–ALM006 X–Z2 telje nullpunkti otsing ebaõnnestus

Põhjus: Süsteem ei tuvasta vastava telje nullpunkti signaali otsingu ajal või on vastava telje nullkoordinaat valesti seatud.

Ravimeetod: Kontrollige, kas süsteemiparameetrites on vastava telje kolmanda sektsiooni otsingukaugus väiksem kui üks samm. Veenduge ka vastava telje nullkoordinaatide õigsuses.

ALM007–ALM011 X–Z2 telje liiga positiivne kõva piir

Põhjus: Vastava telje positiivne piirilüliti aktiveerub käsitöörežiimis.

Ravimeetod: Kontrollige, kas vastav telg siseneb positiivse piirilülituse tsooni või kas telje positiivne piirilüliti on rikutud. Liigutage vastavat telge käsitööjuhtimisliidese kaudu piirilülituse tsoonist välja.

ALM012–ALM016 X–Z1 telje liiga negatiivne kõva piir

Põhjus: Vastava telje negatiivne piirilüliti aktiveerub käsitöörežiimis.

Ravi: Kontrollige, kas vastav telg siseneb negatiivse piirilülituse piirkonda või kas telje negatiivne piirilülitus on rikutud. Liigutage vastavat telge käsitsi juhtimisliidese abil piirilülituse piirkonnast välja.

ALM017–ALM021 X–Z2 telje ülepositiivne pehme piir

Põhjus: Vastava telje positiivne pehme piir aktiveerub käsirežiimis.

Ravi: Liigutage vastavat telge käsitsi juhtimisliidese abil pehme piiri piirkonnast välja ja kontrollige, kas süsteemiparameetrites määratud pehme piiri seadistus on sobiv.

ALM022–ALM026 X–Z1 telje ülenegatiivne pehme piir

Põhjus: Vastava telje negatiivne pehme piir aktiveerub käsirežiimis.

Ravi: Liigutage vastavat telge käsitsi juhtimisliidese abil pehme piiri piirkonnast välja ja kontrollige, kas süsteemiparameetrites määratud pehme piiri seadistus on sobiv.

ALM027 Y1 ja Y2 telgede asukohakõrvalekalle ületab lubatud piiri

Põhjus: Y1 ja Y2 telgede absoluutsete koordinaatväärtuste kõrvalekalle ületab Y-telje maksimaalset kõrvalekalle seadistusväärtust käsirežiimis.

Ravi: Kontrollige, kas Y1 ja Y2 telgede asukonna viga ületab tolerantsi; veenduge, kas lineaarne kodeerija on kehtetu; kontrollige mehaanilist edastust katkemise suhtes. Liigutage Y1 ja Y2 telgi nii, et vähendada teljeasukonna kõrvalekaldumist.

ALM028–ALM033 X–Z2-telje nullasukoha kõrvalekalle ületab piiri

Põhjus: Viitpunktirežiimis erineb vastava telje masinakoordinaatväärtus pärast nullpunkti otsimist oluliselt süsteemiparameetrites 260–263, 608–609 salvestatud väärtusest.

Ravi: Kontrollige, kas süsteemiparameetrid 260–263, 608–609 on õigesti seatud.

ALM035 Lubrikaatoripumba hoiatus

Põhjus: Lubrikaatoripumba väljundvõimsus on liiga väike.

Ravi: Kontrollige, kas lubrikaatoripasta on otsas. Kui jah, lisage nr 00 äärmusliku rõhu all toodetud liitiumpõhine lubrikaatoripasta. Kui ei, kontrollige, kas lubrikaatoripumba töö on normaalne, kas lubrikaatoritoru on läbitõmmatud ja kas lubrikaatoripumba signaaljuhe on õigesti ühendatud.

ALM035 Tööriist pole kinnitatud

Põhjus: Hübriidtööriistahoidja pingutussignaali ei tuvastata.

Ravimeetod: Kontrollige, kas hübriidtööriistahoidja pingutussignaali juhtmete ühendus on õige.

ALM036 ZLZ2 vahemaa liiga väike

Põhjus: Z-telje manuaalse juhtimisrežiimis ületab see süsteemiparameetri 603 (z1z2) turvalise kauguse.

Ravimeetod: Kontrollige, kas süsteemiparameetrites määratud väärtused on sobivad.

ALM037 Turvalisusvalguskuulde hoiatus

Põhjus: Valguskuulde signaali tuvastatakse kehtivaks.

Ravimeetod: Kontrollige, kas valguskuulde on takistatud.

ALM038 Aegunud hoiatus

Põhjus: Süsteemi kasutusaeg on väiksem kui 2 päeva.

Ravimeetod: Võtke ühendust tarnijaga.

ALM039 Kõrvalekaldumiskompensatsiooni positiivne piir

Põhjus: Kõrvalekaldumise kompensatsiooni mehhanism ületab positiivse piirväärtuse.

Ravimeetod: Kontrollige kõrvalekaldumise kompensatsiooni mehhanismi liikumissuunda ja kas piirsignaali ühendus on õige.

ALM040 Kõrvalekaldumise kompensatsioon – negatiivne piir

Põhjus: Kõrvalekaldumise kompensatsiooni mehhanism ületab negatiivse piirväärtuse.

Ravimeetod: Kontrollige kõrvalekaldumise kompensatsiooni mehhanismi liikumissuunda ja kas piirsignaali ühendus on õige.

ALM041 Kõrvalekaldumise kompensatsioon

Põhjus: Teade kõrvalekaldumise kompensatsiooni kohta.

Ravimeetod: Kontrollige, kas kõrvalekaldumise kompensatsiooni täpsusseadistus on liiga väike.

ALM042 Y-telje kalle

Põhjus: Y-telje kalle sisendsignaal on kehtiv.

Ravimeetod: Kontrollige, kas Y1 ja Y2 on paralleelsed ning kas nullpunkti seadistus on õige.

Kohustuslik väljaandmine

Kokkuvõttes seisneb ET-seeria vormide alarmite kiire veaparandamise võti põhietappide omandamises, et tõhusalt tuvastada ja kõrvaldada levinud rikkeid. Kui järgida selles artiklis kirjeldatud protseduure – näiteks juhtmete ühenduste kontrollimist, süsteemiparameetrite kalibreerimist ja igapäevase hoolduse tegemist – saate vähendada seadme seiskumisaegu ja tagada tootmise tõhususe.

Lisateabe või täpsemate tehniliste andmete saamiseks võtke julgelt ühendust meie tehnilise toe meeskonnaga, JUGAO CNC MACHINE. Oleme valmis pakkuma teile professionaalset nõuannet ja täiendavaid ressursse, et aidata teil kasutada meie tooteid tõhusamalt. Lisateavet painutusmasinate hoolduse ja töökindluse optimeerimise kohta leiate ka meie teistest tehnilistest dokumentidest.


email goToTop