Toru painutusmasina ennetäv hooldus – neid 5 põhikomponenti ei tohi ignoreerida!
Kõrgtäpsusega torude painutamine sõltub süstemaatilisest ennetavast hooldusest. Seadme stabiilse tootmise tagamiseks ja ootamatute katkestuste vältimiseks pöörake erilist tähelepanu järgmiste komponentide perioodilisele kontrollile ja hooldusele:
1. Painutusmatritsid (torupainutusmatritsid, kinnitusmatritsid, survematritsid, südamikud)
Tõmbepinnale tekkiv kulumine, mikropragu või ebavõrdne pingutusjõud on põhjusteks painde kortsudele, libisemisele ja ebakorralikule tagasipöördumisele. Puhastage ühenduspinnad iga kord, kui vahetate tõmbetäidet, kontrollige südamiku asukohta ja lubrikatsiooni olekut ning mõõtke regulaarselt tõmbetäite kambri mõõtmete kõrvalekaldumist.
2. Hüdrauliline süsteem
See on paindejõu süda. Kontrollige regulaarselt hüdraulikavedeliku taseme, vedeliku puhtust ja vesisisaldust, pingutage toruühendused ning veeretage süsteemi rõhu seadistust. Hüdraulikavedeliku emulgeerumine või saastumine põhjustab otseselt ebapiisava paindejõu ja liikumise libisemise.
3. Südamiku ja juhisraamade lubrikatsioonisüsteem
Ebapiisav lubrikatsioon võib põhjustada südamikule kriipe, õhukeste torude siseseinalle sirgjoonelisi kriipse ning isegi südamiku murdumise. Kasutage alati soovitud kõrgtemperatuuritalluvat ja kulumiskindlat õlirihma ning veenduge, et automaatne lubrikatsiooniseade annaks õli normaalselt ja et õlitorud ei oleks ummistunud.
4. Elektriline ja andurite üksus
Nurga kõrvalekaldumise ja täpsusetu toitmise tavalised põhjused on lahtised enkooderid, valesti töötavad piiriklülgi signaalid ning ebatavalised PLC-sisendid. Signaalide nihkumise vältimiseks tuleb andurite kinnituskohad regulaarselt kinni pöörata, fotoelektrilised pead puhastada ja parameetrite programmide varukoopiad teha.
5. Liikumis- ja mehaanilise pöörlemiskomponentide kontroll
Pöörleva telje kullerite mäng, keti pingutus, käigukasti müra ja paindemõõturi käigus pöörleva käe täpsus mõjutavad otseselt paindenurga ühtlust. Kontrollimisel tuleb spindli võnkumist mõõta näitajaga ja reduktori lubrikatsioonivoogu perioodiliselt vahetada.
Komponentide eluiga jälgivate tabelite ja perioodiliste inspektsioonide kontrollnimekirjade koostamine, et potentsiaalsed probleemid enne nende läbimurret likvideerida, on tegelikult viis kulude vähendamiseks ja tõhususe suurendamiseks.
