Paindete efektiivsuse maksimeerimine ESA S630 programmeerimisega
Metallipandamise valdkonnas on ESA S630 programmeerimine oluline tootlikkuse mootor. Artiklis selgitatakse, kuidas selle täiustatud võimalused lihtsustavad pandamisoperatsioone, alates täpsest järjestusest kuni tsükliajade vähendamiseni. Mõeldud nii CNC-veteranidele kui ka uustulnukatele, pakub see juhend olulisi teadmisi ESA S630 kasutamiseks maksimaalse operatiivse tõhususe ja läbilaskevõime saavutamiseks.
Pandamisprogrammide põhjalik nimekiri
ESA S630 programmeerimine pakub põhjaliku eriprogrammide komplekti, mis on loodud mitmesuguste rakenduste pandamisoperatsioonide optimeerimiseks. Allpool on ülevaade saadaolevatest programmityypidest ja nende vastavatest kasutusvaldkondadest:
1. Programmide nimekirja haldamine:
Navigeerige eraldi menüüliidese kaudu programmide loendisse. See keskendatud kataloog pakub struktureeritud ülevaadet kõigist salvestatud programmide kohta, võimaldades iga kirje puhul kursori asetamisel otse vaadata detailset programmiandmeid.

Kasutage kerimisriba nimekirjas liikumiseks tõhusalt.
2. Programmi loomine ja kohandamine:
Uus kaust: Korraldage oma programme, lootes hõlpsa halduse huvides uusi kaustu.
Uued numbrilised ja graafilised programmid: Seadke uued programmid numbriandmete või visuaalsete graafikute alusel, parandades täpsust ja visualiseerimist keerukates operatsioonides.
Kopeeri- ja ümbernimetamisfunktsioonid: Kiiresti klooneerige programmid uute nimedega, võimaldades lihtsat muutmist ja kohandamist konkreetsetele painutusnõuetele.
Programmi eelvaade ja redigeerimine:
Luba programmi eelvaated, et visualiseerida graafilisi programe. Seda funktsiooni saab välja lülitada, kui eelistatakse lihtsamat vaadet. Tehke muudatusi, nagu ümbernimetamine või kopeerimine, otse menüüst, lihtsustades haldusprotsessi.
3. Andmevarundus ja ülekandmine:
Salvestage programmid USB-seadmesse, et neid erinevates masinates kasutada või varundamise eesmärgil. See funktsioon tagab teie paindmitööde jätkuvuse sõltumata asukohast.
Salvestage või kustutage mitu programmi samaaegselt eraldatud valikute abil, tagades nii tõhusa andmete haldamise.
Tööühiku muutmiseks ESA S630 programmeerimisel järgige järgmisi samme:
Vajutage nuppu, et avada Programmide loend.
Navigeerige menüüsse vastava nupu vajutamisega.
Valige valik 5 Töödraivi muutmiseks.
Kasutage sõrme töödraivi valimiseks kuvatud loetelust.

See jada tagab ESA S630 programmeerimise tõhusa kasutamise, parandades seadistusprotsessi ja säilitades optimaalse masina toimimise.
Numbriline vs graafiline programmisisend
Numbrilise programmi sisestamine
Uue numbrilise programmi sisestamiseks vajutage [Uus programm] redaktori lehelt numbrilisel programmil ja valige [Uus numbriline]:

Või saab luua programminimekirjast, vajutades ja valides [Uus numbriline].
ESA S630 programmeerimine optimeerib oluliselt paindmitöid, hõlbustades peamisi ülesandeid. Siin on lühike juhend:
1. Tüki andmete seadmine
Avaneb aken programmi andmete sisestamiseks:

Lehe laius: Puudutage välja, sisestage laius ja valige [Ok].
Lehe paksus: Sisestage paksus samamoodi.
Takistusväärtused:
Alumiinium: 0–30
Raud: 31–50
Rojutu teras: >50


Automaatne materjaliarvutus: Süsteem arvutab materjali takistuse põhjal, vähendades käsitsi sisestamist.
Töökoha seadistamine: Sisestage stantsinumbri, kui see on asjakohane; vastasel juhul jätke väärtus 0.
Serts- ja V-serti valik:
Valige sertsi nimekirjast, puudutades välja, kerides ja vajutades [Sisesta].
Valige sobiv V-serts, kui neid on mitu; kui ainult üks, sisestage 1.
Punchi valik: Valige punch samamoodi, avades nimekirja, kerides ja vajutades [Sisesta].
2. Painde seadistamine ja reguleerimine
Sisestage soovitud painde nurk Y1 Nurk väljale.
Seadistage painde pikkus väljale Final X1.
Andmed arvutatakse automaatselt, kuid on kohandatavad.
3. Tööandmete haldamine
Avage 7>>Tööinfo, et vaadata T.D.C, Mute ja Pinch Point andmeid.
Väljumiseks valige [Ok].
4. Paindetoimingud
Kopeeri paine: liikuge sihtpainde juurde, avage menüü ja valige 5>> Kopeeri samm.
Sisesta paine: asetage sisestuspunkti järel, valige 4>> sisesta samm.
Sisestage kopeeritud paine: asetage see sihtpainde ette, järgides sarnaseid samme.
5. Raadiused ja spetsiaalsed pained
Kasutage [Bumping a Radius], et sisestada rullimisnurgad ja raadiused, kinnitades nupuga [Confirm].
Reguleerige hollandi ploki ja konusega paindumist, muutes L.D.C. ja alumisi surnuasendeid Y1 ja Y2 väärtustes.
6. Spetsialiseeritud rakenduste käsitsemine
Koonuslikud paind: Sisestage koonusnurgad funktsiooni [Conic] kaudu.
V-punkti väliselt paind: Sisestage lõppväärtused L.D.C Y1/Y2 ja veenduge, et pigistus- ja vaigista punktid oleks kõrgemad.
7. Programmide haldamine
Salvestage programmid käsuga 2>> Salvesta kui… uute variatsioonide jaoks olemasolevatest programmides.
Kui teie ESA S630 programmeerimisprojektis toimub tööriista vahetus, järgige programmi uuendamiseks järgmisi samme:
Allalaadimine: Pääsege oma loendist programmile ligi ja laadige see alla.
Ava redaktor: Minge Redaktori lehele ja avage menüü.
Uuenda programm: Vali 3>> Programmi uuendus, et avada uuendusaken.
Arvuta uuesti: Klõpsa [Ok], et kogu andmed uuesti arvutada ja veenduda, et parandused oleksid rakendatud.
Salvesta: Salvesta vajadusel uuendatud programm.

Need efektiivsed protseduurid ESA S630 programmeerimisel suurendavad täpsust ja vähendavad vigu, optimeerides paindmitöid.
Graafilise programmi sisestamine (valikuline S630 mudelis)
Uue graafilise programmi loomiseks vajuta [Uus programm] redaktori lehelt numbrilisest programmist ja vali [Uus graafika]:

Või saab selle luua programminimekirjast, vajutades ja [Uus graafika].
1. Üldandmete seadistamine
Kasutades ESA S630 programmeerimist, on joonistusfunktsiooni kasutamiseks oluline sisestada õiged üldandmed. Järgi neid samme:
Lehtmetalli andmed:
Sisestage laius ja paksus, valides iga välja ja kinnitades [Ok]-nupuga.
Sisestage materjali takistus; süsteem arvutab omadused selle põhjal.
Tööriista ja seadme seadistamine:
Sisestage töökoha number või jätke väärtuseks 0, kui on ainult üks.
Valige ja sisestage surme nimekirjast.
Märkige V-surme (sisestage 1, kui on ainult üks).
Seadke surme ja tõmba orientatsioon (0 = standardne, 1 = pööratud 180°).
Valige ja sisestage tõmb klambrist.
2. Joonistamise aken
Joonistamise akna leht avatakse.

Vasakul: Põhiline joonistusaken.
Paremal: Neli andmesisestusakent:
Polaaarsed joonistusandmed
Dekartise joonistusandmed (tavaliselt kasutamata)
Raadiusbööd
Hollandi voltimisbööd (Kanterdamine)
3. Sisestusprotsess:
Alustage lehel Tükkide komplekt, kus esimese lõigu vaikimisi pikkus on 20,0 mm.

Muutke seda, valides välja „l“, et avada „Tarkvara klaviatuur“.
Pärast muudatuste kinnitamist jätkake „alfa“ polaarse joonistuse kohandamist nurkade „Tarkvara klaviatuuri“ abil.


Määrake eelmääratud nurgad või sisestage kohandatud nurgad, seejärel liikuge järgmise pikkusväljani, et jätkata disainimist.

4. Paindude järjestus
Avage AUTOMAATNE graafikaleht.
Valige 0>> Pändude järjestus, et hoida ja navigeerida erinevaid pände efektiivselt.
5. Taustavärvi muutmine
Avage menüü AUTOMAATSELT lehelt.
Valige 1>> Värvi muutmine visuaalse kohandamise jaoks.
6. 3D vaatur (valikuline)
Avage 3D vaade AUTOMAATSELT lehelt. Valige kirje 3>> 3D Vaatur.
Lülitage vajaduse korral 3D ja 2D vaate vahel.
7. Tehke joonise koostamine
Oletame, et meil tuleb joonistada alljärgneval joonisel kujutatud detail:

Seadistus: Joonise aknas sisestage algse lõigu pikkus (nt 20,0) väljale „l“ ja vajutage [Ok].
Nurga ja pikkuse sisestamine:
Sisestage esimene nurk (120,0°) väljale „alfa“ ja kinnitage [Ok]-klahviga.
Järgige automaatset joonistamist järgmise pikkuse jaoks. Veenduge, et see oleks esiletõstetud.
Sisestage teine pikkus (47,11) väljale „l“ ja kinnitage.
Järjestikused sisestused:
Sisestage järgmine nurk (-120,0°) väljale „alfa“ ja vajutage [Ok].
Jätkake kolmanda pikkuse (70,0) sisestamisega väljale „l“.
Määrake kolmas nurk (-90,0°), kasutades ESA S630 programmeerimist, ja kinnitage sisestus.
Lõpetamine:
Sisestage neljas pikkus (40,0) ja seejärel selle nurk (90,0°), kasutades välja „alfa“.
Lisage viies ja viimane pikkus (30,0), et joonistusprotsess lõpetada.
8. Teostage raadiuspööre
Raadiuspöörde tegemiseks tuleb arvestada asjaolu, et konventsiooni kohaselt peab raadiuse ees ja taga olema metalllehtede pikkus.
Oletame, et meil tuleb joonistada alljärgneval joonisel kujutatud detail:

Raadiuspöörde tõhusaks loomiseks ESA S630 programmeerimise abil järgige järgmisi lühikesi samme:
Algpikkuse määramine: sisestage detaili algpikkus (nt 20,0) väljale „I“ ja vajutage [Ok].
Raadiusparameetrite seadmine:
Valige [Bumping a Radius], et avada raadiusseaded.
Sisestage kerimisnurk (nt 90,0°) väljale „alfa“ ja vajutage [Ok].
Sisestage rullimisraadius (nt 60,0) väljale „R“ ja kinnitage.
Määrake samm: Määrake rullimissamm väljale „P“ ja vajutage [Ok]. Süsteem jätkab automaatselt.
Lõpuleviimise pikkus: Sisestage lõplik tüki pikkus (nt 30,0) väljale „I“ ja kinnitage [Ok]-ga.
9. tehke hollandi katteline (hemming)
Oletame, et meil tuleb joonistada joonisel kujutatud tükk:

Algne sisestus: Sisestage katte serva pikkus (30,0) väljale „l“.
Hollandi katteline:
Vajutage [Ok] ja valige [Dutch Folding].
Seadistage paindmenurk (45,0°) väljale „alpha“.
Automaatne joonistamine: Kinnitage [Ok]-ga, et järgmine pikkus joonistataks ja esiletõstetaks automaatselt.
Lisapikkused ja nurgad: Sisestage järgmised pikkused (100,0) väljale „I“ ja määrake nurgad (-90,0°) väljale „alfa“.
Viimased sammud: Sisestage viimane külje pikkus (22,0) väljale „I“ ja lõpetage nupuga [Ok].
Pliidi painutamise järjekorra arvutamine: automaatne vs käsitsi
Sobiva meetodi valimine CNC-pressega paindumisjärjestuse arvutamiseks võib oluliselt mõjutada tööefektiivsust. Siin on lühike võrdlus automaatse ja käsitsi meetodi vahel koos ülevaatega sellest, kuidas ESA S630 Programmeerimine protsessi optimeerib.
Automaatne arvutamine

Protsess: Alustatakse joonise lehelt nuppu [Arvuta] vajutades. Simulatsioon kuvab paigalduse painutamiseks.
Optimeerimine: ESA S630 Programmeerimine määrab automaatselt optimaalse järjestuse nuppu [Optimeeri] vajutades.
Eelised:
Efektiivsus: Vähendab vigu ja tsükli aega optimaalse järjestuse abil.
Turvalisus: Parandab operaatori turvalisust, valides järjestusi, mis hoiavad rohkem materjali ohututes töötsoonides.
Käsitsi arvutamine
Protsess: Operaatordid määravad järjestused käsitsi joonise lehelt.
Paindlikkus: võimaldab täielikku või osalist kontrolli järjekorra üle, sobib keerukate painutuste puhul.
Eelised:
Kontroll: pakub suuremat otsese mõju protsessile eripooletute toimingute jaoks.
Probleemide lahendamine: võimaldab täpseid kohandusi keeruliste painutuste korral.
Millal kasutada iga meetodit
Automaatne: parim järjepidevate, lihtsate ülesannete puhul, kus tõhusus on oluline.
Manuaalne: ideaalne keerukate või kohandatud ülesannete puhul, mis nõuavad detailset kontrolli ja probleemide lahendamist.
ESA S630 programmeerimine silub mõlemas meetodis, pakkudes paremat automaatset optimeerimist vanemate mudelitele nagu S540 võrreldes, parandades seeläbi paindutamise tõhusust ja kohandumisvõimet.
Kastide tõhus paindutamine
Kasti täpseks paindutamiseks kasutades ESA S630 programmeerimist, järgige neid lihtsustatud samme:
1. Paindutusosakonna seadistamine:
Looge kaks programmi: kasutage ESA S630 programmeerimist, et luua eraldi programmid horisontaalsete ja vertikaalsete paindetega. Käivitage need järjest, alustades lõiguga, millel on väikseim plekid laius.
2. Lõikude haldamine:
Lisa lõike: vajutage nuppu [Change Section], et lisada uus lõik.
Kustuta lõike: liikuge soovitud lõigu juurde, avage menüü ja valige 6>> Delete section, et eemaldada lõik ning naasta tagasi esimese lõigu esimesele paindele.
3. Tavaliste probleemide lahendamine:
Mitteühtivus: kasutage ESA S630 simuleerimisfunktsiooni, et kontrollida paindemärkide järjekorda ja parandada ühtivust.
Tsükli aeg: optimeerige toimingute järjekorda ESA S630 programmeerimises, et minimeerida ümberpaigutamist ja vähendada tsükli aega.
Nende lühikeste sammudega võimaldab ESA S630 programmeerimine täpse ja tõhusa kasti paindmine.
Kohustuslik väljaandmine
Kokkuvõttes annab ESA S630 programmeerimise oskus tagada paindumise efektiivsuse olulise tõusu täpsuse ja korduvate tulemuste poolest. Edu tagavad tegurid hõlmavad töökeskkonna põhjalikku ettevalmistamist, masina täpset seadistamist ja kalibreerimist ning tootja spetsifikatsioonide rangele järgimist tööriistade ja operatsiooniprotseduuride suhtes. Nende range praktikate rakendamine võimaldab tootmismasinaldel saavutada kõrgemat läbilaskevõimet vähendatud materjali kaotusega, mis viib mõõdetavatesse parandustesse üldises tootlikkuses.
Spetsialiseeritud tehnilise toetuse või kohandatud juhiste saamiseks võtke palun ühendust JUGAO meeskonnaga. Oleme valmis vastama teie konkreetsetele vajadustele ja pakkuma täiendavaid ressursse teie paindumisprotsesside edasiseks optimeerimiseks. Soovitame teil ka uurida meie täielikku tehnilise dokumentatsiooni valikut, et jätkata pressipressi jõudluse ja operatiivse täiuslikkuse parandamist.






































