E21 kontrolleri X-telje kalibreerimise valdamine täpsete paindetulemuste saavutamiseks
Kas teie painutused on pidevalt valesti joondatud? Vale X-telje kalibreerimine E21 kontrolleril on sageli selle peamiseks põhjuseks. See juhend pakub selget, astmelist kalibreerimisprotseduuri, et saavutada igal kord täiuslikud painutustulemused.
Õige X-telje kalibreerimine on oluline täpsuse tagamiseks pressipunni tööde käigus. Järgige seda struktureeritud lähenemist oma E21 kontrolleri toimivuse optimeerimiseks ja veenduge kõigi oma painutusprojektide mõõdetäpsuses.
Kalibreerimise protsess:
1. Programmeerige ja seadke XP väärtuseks 25 mm:
● Pääsege oma E21 kontrolleri programmeerimisliidesele
● Sisestage 25 mm sihtväärtusena XP (tagumise piiriku asend) väärtuseks
● See sätte määrab täpse peatamisasendi tagumisele piirikule
● Kinnitage sisestus ja liikuge järgmisele etapile
● Veenduge sellest sättest hoolikalt, et vältida paindumise mitteühtlustumist
● Reguleerige vajadusel materjali spetsifikatsioonide ja paindumisnõuete kohaselt
● Täpne X-telje kalibreerimine tagab järjepidevad paindumisnurgad ning suurendab üldist töökindluse täpsust
2. Käivitage masin:
● Seadistage XP-väärtus ja käivitage paindumisjada
● Veenduge, et tagantmõõdu positsioon vastab teie XP-seadistusele
● Tehke proovipainde kasutades proovimaterjali, et kinnitada kalibreerimise täpsust
● Jälgige kogu protsessi jooksul paindesuurust ja positsioneerimist
● Veenduge, et tagantmõõt peatub programmeeritud kaugusel
● Vajadusel tehke XP-väärtusele järk-järgulisi kohandusi
● Pärast kinnitamist alustage tootmist kindlusega oma täpsete paindemooduste suhtes
3. Mõõtke painutatud plaat:
Pärast paindumisprotsessi lõpetamist mõõtke hoolikalt painutatud plaadi tegelik pikkus šestiva või mõõdulindiga, et tagada täpsus. Erinevus näitab, et X-telje asend tuleb kalibreerida, et saavutada täpne paindmine. Vale X-telje seade võib põhjustada paindemõõtmete muutusi, mis mõjutavad lõpptootmise üldist kvaliteeti. Selle parandamiseks tuleb teha kohandusi E21 kontrolleri X-telje parameetrites, tagades materjali täpse positsioneerimise enne järgmist paindumist.
4. Seadme peatamine:
Punase STOP-nupu vajutamine E21 kontrolleril on oluline ohutusmeetme, mis peatab ajutiselt masina töö. See funktsioon on hädavajalik kohanduste tegemisel, veateadete korral või ootamatute olukordade puhul. Peale vajutamist seiskab masin kohe liikumise, takistades niibõigu osade edasist liikumist. See funktsioon aitab operaatoreil vältida tööpiecede võimalikku kahjustamist ja tagab töökoha ohutuse. Töö jätkamiseks veenduge, et kõik seaded oleksid õiged, eemaldage takistused ning lähtestage süsteem vajadusel. Kasutage alati STOP-nuppu vastutustundlikult ja ohutusjuhiste kohaselt, et tagada optimaalne masina jõudlus ja operaatori kaitse.
5. Kalibreerimismenüü avamine
• Topeltklõpsake P-nuppu, et siseneda programmeerimiskeskkonda
• See liides võimaldab paindeparameetrite seadistamist ja telje kalibreerimist
• Seadistage X-telje (tagkepi) positsioon optimaalse materjali asetuse saavutamiseks
• Määrake soovitud tagamõõdu asendid ja mitmeastmeline painutusjärjestus
• Optimeerige kalibreerimisseaded erinevate materjalide ja -paksuste jaoks
• Õige X-telje kalibreerimine parandab painutustäpsust ja korduvust
• Kontrollige alati seadeid proovipainutustega enne täielikke tootmissarjasid
6. Sisestage parool:
Kui süsteem küsib parooli, sisestage see ja vajutage kinnitamiseks nuppu ENTER. See toiming annab teile juurdepääsu TEACH-lehele, kus saate jätkata X-telje kalibreerimist. TEACH-leht võimaldab kasutajatel seada ja kohandada masina parameetreid, tagades täpse kontrolli tagamõõdu positsioneerimise üle. X-telje õige kalibreerimine on oluline täpsete painutustulemuste saavutamiseks. Kui teil tekib probleeme parooli sisestamisel või TEACH-lehele pääsemisel, vaadake masina kasutusjuhendit või pöörduge abi saamiseks tehnilise toetuse poole JUGAO käes.
7. Kalibreerige X-telg:
● E21 kontrolleri TEACH-lehel liikuge esimesele punktile, mis on seotud X-telje kalibreerimisega. See funktsioon võimaldab teil täpselt kohandada taganttoe asendit, tagades täpse painutamise tulemuse. Selle valiku valimisel sisestate kalibreerimisrežiimi, kus saate määrata lähtepositsiooni ja täpsustada X-telje liikumist. Järgige ekraanil olevaid juhiseid, et sisestada õiged mõõtmised ja kinnitada kalibreering. Õige kalibreerimine tagab, et taganttoe liiguks vastavalt programmeeritud väärtustele, vähendades painutamisvigu ja parandades üldist täpsust. Regulaarne X-telje kalibreerimine aitab säilitada järjepideva toimivuse ja kõrge täpsuse metalli painutamisoperatsioonides.
● Sellele väljale sisestage tegelikult mõõdetud pikkus. See samm tagab, et paindeserv alustasu reaalne asukoht tuvastatakse täpselt. Selle väärtuse täpne sisestamine on oluline paindmitäpsuse järjepidevuse saavutamiseks. Kui mõõdetud pikkus erineb eelseaditud väärtusest, võimaldab selle siin kohandamine E21 kontrolleril kompenseerida mis tahes ebakõlade suhtes, parandades korduvust. Pärast õige pikkuse sisestamist kinnitage sisend vastava klahvi vajutamisega. See kalibreerimissamm aitab vältida vigu X-telje liikumises, tagades kõrge täpsusega paindutamise ja materjali jäätmete vähendamise.
● Pärast X-telje kalibreerimisseadete kohandamist E21 kontrolleris vajutage sisestusnuppu (ENTER), et kinnitada ja rakendada muudatused. See samm tagab, et uus tagapaneeli positsioon salvestuks süsteemi täpselt. Rakendamise järel uuendab kontroller oma sisemisi mõõtmisi, võimaldades täpseid painutusoperatsioone. On oluline kalibreerimine kinnitada, tehes proovipainutuse ja tulemuste mõõtes. Vajadusel tehke seaded täpsuse huvides peenemaks. Õige X-telje kalibreerimine parandab korduvust ja tagab, et iga painutus vastaks nõutavatele spetsifikatsioonidele, vähendades materjalikadusid ja suurendades tootmise efektiivsust.
8. Naaske ühelehelisele lehele:
Klõpsake topelt P-nuppu veel kord, et naasta tagasi E21 kontrolleri ühele lehele. See toiming tagab selle, et süsteem lahkub parameetrite seadistuse liidest ja naaseb standardse töörežiimi ekraanile. SINGLE leht on vaikimisi liides, kus saate seada ja kohandada paindumisprogramme oma paindmasinal. Selle lehele naasmisel on kontroller valmis tavapäraseks kasutamiseks, võimaldades teil jätkata paindumistoiminguid. Vajadusel saate parameetrite seadistusse uuesti siseneda, vajutades uuesti P-nuppu, mis tagab sujuva kohandamise X-telje kalibreerimisel või muudel masina seadetel.
9. Testige uuesti teise plaatiga paindmine:
● Teostage veel üks paindumisoperatsioon kasutades samu seadeid ja mõõtke hoolikalt saadud plaatide mõõtmed. Veenduge, et mõõtmine toimuks täpselt käputsentsi või muu täpsusmõõteriistaga. Võrrelge tegelikku paindeasukohta programmeeritud väärtusega E21 kontrolleril. Kui mõõtmine endiselt erineb oodatud väärtusest, tehke vastavad väikesed kohandused X-telje seadetes. Korrake seda protsessi seni, kuni paindumistulemus vastab soovitud spetsifikatsioonidele. Õige kalibreerimine tagab kõrge täpsuse metalli painutamisel, vähendab materjali kaotust ja parandab tootmise üldist efektiivsust. Veenduge alati mitmekordses kontrollis, et saavutada kõige täpsem joondus.
● X-telje kalibreerimise viimane etapp on tööpiece tegeliku paindumispikkuse mõõtmine. Pärast kohandamist ja proovipainduse tegemist kasutage täpset mõõteriista flantsi pikkuse kontrollimiseks. Kui mõõtmine on vale, korrake kalibreerimissamme ja tehke vajadusel peenkiilutusi. Õigesti kalibreeritud X-telg suurendab oluliselt paindustäpsust, vähendab vigu ning parandab lehtmetallitöötlemise üldist efektiivsust.
Selle kalibreerimisprotokolli süsteemselt järgides saate hoida oma E21 kontrolleril optimaalset X-telje toime. Regulaarne kalibreerimine tagab püsiva täpsuse ja maksimeerib pressipunkti tööefektiivsuse.
