×

Võtke ühendust

Survekaar

Esileht >  BLOKKIDE >  Tehnilised Dokumendid >  Survekaar

Põhilised tööriistade konfigureerimise sammud DELEM DA-66S jaoks

Mar.10.2026

Sisukord

1. Sissejuhatus

2. Põhikonfiguratsiooni sammud

2.1 DELEM DA-66S tööriistade konfiguratsiooni liidese avamine

2.2 Tööriistade seadistusfunktsiooni aktiveerimine

2.3 Uute tööriistade valimine ja lisamine

3. Tööriistade paigutuse ja pikkuse parameetrite määramine

3.1 Tööriista pikkuse ja paigutuskoha programmeerimine

3.2 Automaatvaliku funktsiooni maksimaalse kasutamise tagamine

4. Täiendav konfiguratsioon ja tööriistade segmenteerimise haldus

4.1 Tööriistade segmenteerimine

4.2 Tööriistapunktide valik ja ümberpaigutamine

5. Korduma kippuvad küsimused (KK)

6. Järeldus

DELEM DA-66S juhtsüsteemi tööriistade täpne konfigureerimine standardsete sammude järgi on võtmeks pressipuuri toimimise efektiivsuse ja töötlemise täpsuse parandamisele. Kas te taastate olemasoleva tööriistakomplekti või loote täiesti uue, tuleb iga konfigureerimisprotsessi samm täita hoolikalt, et tagada optimaalsed tootmistulemused.

Tööriistade konfigureerimise tuumaks on löökpinnade, matritsade ja kõigi vajalike adapterite masinale täpne programmeerimine. Ligipääs tootepärandile ja sobiva tööriistakomplekti valimine võimaldab neil põhikomponentidel saavutada väga täpse konfigureerimise. See juhend juhib teid läbi kõigi oluliste sammude DELEM DA-66S tööriistade konfigureerimisel, lihtsustades teie seadistusprotsessi ja tõstes pressipuuri üldist toimimise efektiivsust.

Sissejuhatus

image1

DELEM DA-66S on ülemaailmsetelt tasandilt olev arvutipõhine juhtimissüsteem, mida kasutatakse laialdaselt kaasaegses tootmises, eriti metallitöötlemise tööstuses. Selle täpne tööriistade seadistus on põhiline garantiikinnitus selleks, et presspurk saavutaks kõrgelt täpselt painutamise ja stabiilse töökindluse. Vigane seadistus mõjutab mitte ainult töödeldavate detailide töötlemistäpsust, vaid vähendab ka tootmise efektiivsust ning võib isegi põhjustada masinale ja tööriistadele tarbetut kulumist. Seega on teadliku ja teadusliku seadistamise sammude omandamine iga operaatoriga jaoks oluline.

1 Ligipääs DELEM DA-66S tööriistade seadistusliidesele

Täpselt määratud toote tööriistade seadistuse redigeerimiseks või muutmiseks tuleb esmalt süsteemi tootepärasest leida ja valida vastav toode ning seejärel avada tööriistade seadistusmoodul, et alustada järgnevaid seadistustegevusi. See on esimene samm professionaalse tööriistade seadistusliidesesse sissemiseks ning kõigi järgnevate tegevuste alus.

image2

2 Tööriistade seadistusfunktsiooni aktiveerimine

Tööriistade seadistusfunktsiooni aktiveerimine on eeltingimus tööriistade konfigureerimiseks DELEM DA-66S-i puhul. Pärast aktiveerimist kuvab süsteemi liides masina praeguse tööriistade seadistuse üksikasjaliku visuaalse paigutuse, mis on oluline täpseks programmimiseks punchide, matritsade, adapterite ja muude tööriistade asukohale.

Pärast tööriistade seadistusfunktsiooni lubamist kuvab ekraani ülemine pool masina praeguse seadistuse esivaadet, samas kui alumine pool kuvab kõigi konfigureeritud tööriistade üksikasjalikke andmeid. Just sellel integreeritud liidesel saavad operaatoreid programmeerida erinevate tööriistade asukoha presspurkis.

Masina esivaade kuvab põhistruktuurielemendid ülevalt alla järgmises järjekorras: pressriba, punchi adapter (kui eelprogrammeeritud), punch, matriss, matrissi adapter (kui eelprogrammeeritud) ja töölaud. Need masinaosad on süsteemi masinarežiimis eelvalitud ja tavaliselt ei ole neid igapäevases seadistamises vaja muuta. Selle, kas adapterit saab seadistamisel programmeerida ja lisada, määrab sama masinarežiimis määratud adapteri parameetrite seadistus.

3 Uute tööriistade valimine ja lisamine

Uue tööriistakonfiguratsiooni loomisel on masina tööriistade paigalduspiirkond vaikimisi tühi. Töötleja peab nõutavad tööriistad manuaalselt lisama – need võivad olla punchid, matrissid või adapterid (kui süsteemis on adapterifunktsioon lubatud). Pärast tööriista lisamist paigutatakse see masinasse vaikimisi maksimaalse saadaoleva pikkusega ja töötleja saab seejärel täpsema tööriistade sobitamise ja haldamise tagamiseks muuta tööriista ID-d nimekirja vaates.

Täpne toimimisprotsess on järgmine:

1. Pärast uue tööriista konfigureerimisrežiimi sisenemist kinnitage, et masina tööriista avamine on tühi olek;

image3

2. Klõpsake nuppu "Lisa", et valida lisatav tööriistatüüp (põhjapunk, matriss või lubatud adapter);

image4

3. Pärast tööriista valimist (nt põhjapunk) paigutab süsteem selle automaatselt masina määratud asukohta maksimaalse saadaoleva pikkusega;

image5

4. Valige liidese tööriista ID ja klõpsake loendivaade nuppu, et muuta tööriista unikaalset ID-d järgneks identifitseerimiseks ja haldamiseks.

image6

Süsteem on varustatud nutikas tööriista ID-filtrifunktsiooniga: kui sisestatakse vaid osa tööriista ID-st, sobib juhtsüsteem automaatselt ja kuvab tööriistade loendi, mis sisaldavad sisestatud tähemärke, kiirendades sellega oluliselt tööriistade valimist.

Nupu "Nõuanne" klõpsamine liidesele käivitab süsteemi, mis filtreerib ja kuvab terade teekonnast piiratud arvu sobivaid tööriistu kindlate kriteeriumide alusel, aitades operaatoreil kiiresti leida optimaalsed valikud. Filtrikriteeriumid on järgmised:

• Toote raadiuse vastavus: valitud tööriist peab tagama töödeldava toote raadiuse, mis on lähedal eelnevalt seatud soovitud raadiusele, ja tegelik saavutatud raadius peab jääma soovitud raadiuse ±50% piiresse;

• Paindejõu vastavus: töötlemiseks vajalik paindejõud ei tohi ületada valitud tööriista koormuskindluse piiri;

• Tööriista nurga kohandus: valitud tööriista nurk peab olema väiksem või võrdne töödeldava toote jaoks nõutud nurgaga;

• Paindemetodi vastavus: näiteks soovitud toote puhul, kus on vaja ääristamispaindet, soovitatakse automaatselt ääristusriistu.

Nupu "Näita kõiki" vajutamine tühistab ekraanilõike ja kuvab operaatortele valikuks kogu tööriistade nimekirja teegist.

3.1 Mitme-V tõmbeprofiili eelvalik

Mitme-V tõmbeprofiili (tõmbeprofiil, millel on rohkem kui üks V- või U-kujuline avaus) puhul saavad operaatoreid valida kas konkreetse V/U ava või terve mitme-V tõmbeprofiili (märgitud kui V = *). Kui valitakse konkreetne ava, kasutab süsteem seda avat täieliku paindemääramise jada arvutamisel; kui valitakse terve mitme-V tõmbeprofiil, valib juhtsüsteem automaatselt selle ava, millega saavutatakse toote raadius kõige lähemal etteprogrammeeritud väärtusele.

image7

Kui süsteem valib paindemääramise jada arvutamise käigus teise V/U ava, rakendatakse seda uut avat kõigile järgnevatele paindeprotsessidele, mis pole veel esialgsesse jadasse kaasatud.

3.2 Vario-V tõmbeprofiili valik ja parameetrite seadistamine

Vario-V-matritsi (matrits, mille V- või U-kujuline avanevus on reguleeritav) esialgne valik DELEM DA-66S-i juhtpuldis toimub samamoodi nagu tavaliste matritsade puhul. Pärast Vario-V-matritsi valikut ei ole selle V-väärtus vaikimisi määratud. Töötajad saavad otseselt edasi liikuda paindejärjekorra loomisele ja süsteem valib automaatselt sobivaima V-väärtuse, lähtudes Vario-V-matritsi saadaolevatest reguleerimisasenditest.

image8

Kui töötaja eelnevalt määrab kindla V-väärtuse, kasutab süsteem seda väärtust kõigis järgnevates paindetehnilistes arvutustes. Diskreetsete reguleerimisasenditega Vario-V-matritsade puhul saab valida ainult eelnevalt määratud fikseeritud väärtusi; kui sisestatakse mitte-eelnevalt määratud V-väärtus, valib süsteem automaatselt lähima saadaoleva fikseeritud väärtuse.

Pöördejärjestuse režiimis saavad operaatored muuta mitme-V-matrise V-avaid või Vario-V-matrise V-väärtusi kasutades liidesel funktsioone „Muuda“ või „Nihuta matris“. Samuti pakub programmirežiimis matrise paigutamise funktsioon sama parameetri kohandamise võimaluse.

Tööriista paigutuse ja pikkuse parameetrite seadistamine

1 Tööriista pikkuse ja paigutusasukoha programmeerimine

Tööriistade pikkuse ja paigutusasukoha kohandamine DELEM DA-66S-il on lihtne ja intuitiivne. Operaatored saavad valida sihttööriista ja sisestada otse uued numbrilised väärtused pikkuse ja asukoha kohta või tõmmata tööriista visuaalsel liidesel uude asukohta. Süsteemi tõmbe funktsioon on optimeeritud kiiruse kohandamisega: mida rohkem tööriista allapoole tõmmatakse, seda aeglasemaks muutub tööriista liikumiskiirus, mis võimaldab ultra täpset tööriistade paigutust ja suurendab oluliselt konfiguratsiooni täpsust.

image9

Klikkumisfunktsioon on oluline ja vajalik funktsioon täpseks tööriistade paigutamiseks DELEM DA-66S tööriistade konfigureerimisel. Kui tööriistu või tööriistakohti liigutatakse liidese kaudu, joondab klikkumisfunktsioon automaatselt sihtmärgi masina keskpunkti kas vertikaalselt või horisontaalselt. Kui tööriist liigutatakse klikkumispiirkonda, ilmub ekraanile punane juhtriiv, mis näitab optimaalset vabastusasendit täpseks joondamiseks – see funktsioon tagab tööriistade täpse paigutamise ja järgneva töötlemise stabiilsuse.

image10

Lisaks on DELEM DA-66S süsteemil intelligentsne sobitamisfunktsioon: pärast löögi paigutamist paigutab süsteem automaatselt sellele otse alla vastava matrissi ning matrissi pikkus ja paigutuskoht sobivad täielikult löögiga. Sellel alusel saavad töötajad teha isikupärastatud kohandusi tootmisvajaduste kohaselt, näiteks lisada või eemaldada lööke ja matrisse, liigutada tööriistade asukohti, kohandada tööriistade pikkusi, muuta tööriistade orienteerimisnurki või muuta jalatüüpe. Need paindlikud kohandusfunktsioonid võimaldavad tööriistade konfiguratsiooni kohandada mitmesuguste keerukate tootmis- ja töötlemisnõuetega.

Selle etapi peamised tööriistu käivitavad nupud:

• Kustuta konfiguratsioon: tühjendab olemasoleva täieliku tööriistade konfiguratsiooni skeemi ja alustab uue konfiguratsiooni loomist nullist;

• Lisa: lisab praegusesse konfiguratsiooni uue tööriista ning klõpsates saab valida tööriista tüübi (ülemine adapter (kui lubatud), löök, matriss, alumine adapter (kui lubatud));

• Kustuta: eemalda hetkel valitud üks tööriist konfiguratsioonist.

2 Autovaliku funktsiooni maksimaalse kasutamise

"Autovalik"-funktsioon on saadaval tööriistade konfigureerimise põhiliideses, mille eesmärk on aidata operaatoreil kiiresti valida kõige sobivam punchi ja matrissi kombinatsioon eelprogrammeeritud paindeprotsessi jaoks, lähtudes toote maksimaalsest paindeliini suurusest.

Süsteem tuvastab ja sobitab automaatselt tööriistade teegist optimaalse tööriistakomplekti ühe painde protsessi jaoks, et saavutada kõige ideaalsem toote raadius. Tuleb märkida, et see funktsioon sobitab tööriistu ainult ühe painde sammule ja ei genereeri täielikku tööriistade seadistusskeemi kogu tootmisprotsessi jaoks – kuna painde järjekord on oluline piirang kogu seadistuse jaoks ning seda tuleb operaatoritel käsitsi koostada. Pärast Auto valiku funktsiooni aktiveerimist asendab süsteem automaatselt olemasoleva tööriistade seadistuse uue, sobitatud optimaalse kombinatsiooniga.

Täiustatud konfigureerimine ja tööriistade segmenteerimise haldus

1 Tööriistade segmenteerimise haldamine

Segmenteeritud tööriistade puhul saab DELEM DA-66S süsteem automaatselt arvutada optimaalse segmenteerimisskeema eelnevalt määratud segmentide pikkuse parameetrite põhjal, tagades, et segmenteeritud tööriistad sobivad täpselt pressipuuri struktuurilistesse piirangutesse ja suurendavad tõhusalt paindemisprotsessi tõhusust.

image11

Süsteemi toetus segmenteeritud tööriistade konfigureerimisele annab tootmisele suurt paindlikkust ja täpsust: operaatoreid saavad vajaliku suurusega tööriistu ühendada mõistliku segmenteerimisega, mis on eriti praktiline erinevate töödetailide jaoks vajalike tööriistade mitmekesisuse korral ning muudab tööriistade konfigureerimise sihipärasemaks ja tõhusamaks.

image12

DELEM DA-66S tööriistade seadistuse liides on varustatud kolme erineva vaaterežiimiga, millest igaüks pakub unikaalset toimimisperspektiivi, et aidata operaatoreid tööriistade seadistamisel ja segmendihaldusel. Neid vaateid saab vahetada, klõpsates masina eesmise vaate vasakul küljel asuvatel valikunuppudel, mis muudab segmenditud tööriistade kasutamise lihtsaks ja intuitiivseks.

1.1 Põhitoimingud üksikute tööriistade segmendimiseks

• Painde järjekorra arvutamine: pärast põhitööriistade seadistuse lõpetamist lülituge üle painde järjekorra režiimile ja süsteem arvutab automaatselt kõige tõhusama painde järjekorra konfigureeritud tööriistade jaoks, oluliselt lihtsustades kogu tootmisprotsessi;

• Käsitsi tööriistade segmendimine: kui vaikimisi tööriista pikkus ei vasta töötlemisnõuetele, saavad operaatored tööriistu käsitsi segmendida, et kohandada seda täpselt vajaliku pikkusega, suurendades sellega veelgi konfiguratsiooni paindlikkust;

• Automaatne segmenteerimise arvutamine: süsteemi sisseehitatud tööriistade segmenteerimisfunktsioon võimaldab automaatselt määrata optimaalseima segmenteerimisskeema tegelike tootmisparameetrite põhjal. Arvutusbaseeritakse olulistele parameetritele, nagu "maksimaalne kaugus tööriistade vahel", ning valikulisele "tööriista pikkuse tolerantsile", mis muudab segmenteerimise teaduslikumaks ja kasutamise kasutajasõbralikumaks.

image13

Tööriistade segmenteerimise sügavaks kohandamiseks vajavatele operaatortele toetab DELEM DA-66S tööriistade segmenteerimisparameetrite otseprogrammeerimist masinarežiimis. Selles režiimis saavad operaatored muuta tööriistaraamatust punchide ja matritsude segmenteerimisparameetreid, et tööriistade seadistus vastaks täpselt eritoote protsesside nõuetele. Tööriistaraamatu segmenteerimisprogrammeerimise oskamine on võtmeks DELEM DA-66S-i tööriistade konfigureerimisfunktsiooni täieliku potentsiaali avamiseks.

1.2 Tööriistade vaade: Määramisparameetrite seadistamine

Klõpsake liidese nuppu "Määramised", et vaadata ja seadistada segmenteerimisarvutuseks kasutatavaid põhiparameetreid. Seadistatavad määramisparameetrid hõlmavad:

• Maksimaalne kaugus segmentide vahel: määrake maksimaalne lubatud kaugus külgnevate tööriistasegmentide vahel;

• Kasuta tööriista pikkuse tolerantsi: lülitage sisse või välja tolerantsiparameeter, et reguleerida tööriistasegmenteerimise ajal lubatud kõrvalekaldumisvahemikku.

image14

1.3 Segmenteerimisvaade: segmentide kohandamine ja haldamine

Lülitumisel segmenteerimisvaatesse kuvatakse liideses tööriistade segmentide andmed nii graafilises kui ka loendikujul ning kuvatakse ainult hetkel valitud tööriista segmentide teave. Töötajad saavad graafilisel liidesel tõmmata ja muuta üksikute segmentide asukohta ja suurust ning loendis kuvatakse selgelt praeguse tööriista kõigi segmentide koostist ja parameetrite üksikasju.

image15

Tuleb märkida, et segmendi kohandamisel segmenteerimisvaates ei võta süsteem arvesse tegelikku segmentide laos olemasolu; kohandatud skeemi ja tegeliku laos oleva varu kooskõla saab kontrollida segmenteerimisarvutuse uuesti käivitamisega. Lisaks põhjustab tööriista pikkuse või tüübi muutmine olemasoleva segmenteerimisskeemi kustutamise ning operaator peab segmenteerimisparameetrid uuesti looma.

1.4 Segmendi parameetrite seadistamine tööriistaraamatukogus

Selleks, et süsteem saaks kasutada segmenteeritud tööriista funktsiooni ja arvutada segmenteerimisskeemi põhjal tegelikult saadaolevaid segmente, peavad operaatorid enne täitma segmentide raamatukogu teabe. Seda toimingut saab teha tööriistade programmeerimismoodulis, mis asub masina režiimis löögi- ja tõmbetööriistade omaduste seadistustes.

image16

Iga tööriista omaduste seadistustes lülituge ümber Segmenteerimise vahelehele, kus operaatoreid saab programmeerida ja määrata segmendi pikkuse, valikulise kandilise kujunduse ning tööriista jaoks saadaoleva segmentide koguse, mis moodustab süsteemi automaatse segmendiarvutuse aluse.

2 Tööriistapunktide valimine ja uuesti paigutamine

image17

Stantsipunkti vaate kasutamise omandamine on oluline osa täiustatud tööriistade konfigureerimisest DELEM DA-66S-i puhul, mida kasutatakse peamiselt tööriistapunktide üldise haldamiseks, ning selle põhifunktsioonid ja kasutuspunktid on järgmised:

1. Esiletõstmine ja uuesti paigutamine: Stantsipunkti vaates kuvatakse tervet tööriistapunkti kui ühtset esiletõstetavat ühikut, mis võimaldab operaatortel kiiresti valida. Tööriistapunkti uuesti paigutamine on võimalik kahe viisil: otse uue koordinaadipositsiooni programmeerimine või stantsipunkti lohistamine visuaalsel liidesel sihtkohta, mis suurendab oluliselt kogu tööriistade seadistamise paindlikkust;

2. Tööriistakohtade automaatne määramine: süsteem tuvastab ja määrab automaatselt tööriistakohta, kui punchi ja matrissi vahel on ülekatteala. See ülekate võib olla täpne joondumisasend või veidi nihutatud asend – mõlemad tunnistatakse kehtiva tööriistakohana. Isegi erikonfiguratsioon, kus ühele matrissile vastavad kaks punchit, saab määrata tööriistakohana, mis on väga kasulik paindemisprotsesside töötlemisel ruumiliste piirangutega;

3. Tööriistakohtade haldamine: Staatsioonivaates saavad operaatoreid olemasoleva tööriistakoha koopia luua nupuga "lisada" või ebaolulise koha kustutada nupuga "kustutada". Selle vaate olulisim funktsioon on see, et see haldab tööriistakohta tervikuna ning ei muuda staatsioonis olevate üksikute tööriistade üksikasjalikke parameetreid, mistõttu saab kogu seadistuse kohandamist teha tõhusamalt ilma üksiku tööriista täpse konfiguratsiooni mõjutamata.

Sageli küsitud küsimused

K1: Kuidas saavutada efektiivne tööriistade seadistamine DELEM DA-66S-i tööriistade konfigureerimisel?

A1: Tööriistade seadistamise efektiivsuse maksimeerimiseks tuleb esmalt lülituda paindemäära režiimi, et süsteem arvutaks tegeliku tootmistöö jaoks kõige efektiivsema paindemäära järjekorra. Seejärel tuleb kasutada süsteemi tööriistade segmenteerimisfunktsiooni, et kohandada tööriistade segmendid ja luua täpselt vajalik tööriista pikkus töötlemiseks. Nende kahe funktsiooni kooskasutamine võimaldab oluliselt lühendada seadistusaja ja parandada konfigureerimise efektiivsust.

K2: Kuidas määratleda tööriistakohti DELEM DA-66S-i tööriistade konfigureerimisel?

A2: DELEM DA-66S-il määrab süsteem tööriistakoha automaatselt siis, kui löökpinnal ja matrissil on ülekatteala. See määratlus hõlmab nii täpseid ülekattesid kui ka nihutatud ülekattesid, mis võimaldab tõhusalt kohanduda keerukate paindeprotsesside ja erinevate tööriistakonfiguratsioonide töötlemisnõudmistele.

K3: Kas üksiku tööriista üksikasjalikke parameetreid saab konfigureerimise ajal muuta jaamavaates?

V3: Ei. Jaamavaade on mõeldud ainult tööriistajaamade üldiseks haldamiseks ja toetab tegevusi, nagu jaamade kopeerimine, kustutamine ja uuesti paigutamine, kuid see ei võimalda üksikute tööriistade üksikasjalike parameetrite muutmist. See disain tagab, et tööriistajaama üldine kohandamine ei mõjuta üksiku tööriista täpset konfigureerimist.

Kohustuslik väljaandmine

DELEM DA-66S täpne CNC-tööriistade konfigureerimine on tuumakindlustus kõrgtäpsuse ja kõrgtõhususe saavutamiseks pihustuspressi töö käigus. Ülaltoodud oluliste sammude range järgimine konfigureerimisel tagab, et tööriistade seadistus on täielikult kohandatud toote konkreetsetele töötlemisnõuetele, mis tõhusalt parandab masina töötlemistäpsust ja tootmistõhusust. Igal päeval tootmises peavad operaatoreid regulaarselt üle vaatama ja kohandama tööriistade konfigureerimisparameetreid tegeliku töötlemisolukorra ja töödeldava detaili nõuete kohaselt, et säilitada pihustuspressi optimaalne tööolek.

Lisateabe ja tehnilise toe saamiseks DELEM DA-66S tööriistade konfigureerimise kohta võtke julgelt ühendust JUGAO professionaalse tehnilise meeskonnaga. Meie pühendumus on pakkuda teile täielikku toetust teie masina seadistamisel ja igapäevases kasutamises, tagades teie kogu tootmisprotsessi sujuva kulgemise.


email goToTop