Kui toru paindemasinatööriistu ei hooldata korralikult, on täpsus välistatud.
Olen seda töökohas liiga sageli näinud: operaatoreid tuleb sisse kaebustega, et toru painutusmasin ei ole täpne, nurk on ebakindel või et torule on ilmnenud kriimustused. Pärast pikkade aegade möödumist programmi seadistamisega ja parameetrite muutmisega selgub, et probleem pole üldse seadmes, vaid tööriistad ei ole korralikult hooldatud.
"Tööriistad", mida toru painutusmasin kasutab, koosnevad peamiselt painutusmatritsatest, kinnitusmatritsatest, südamikust ja kortsude ennetamise matritsatest. Need puutuvad otse kokku toru materjaliga; nende kuju määrab painutatud toote kuju.
Alustame esmalt matritsatega. Painutusmatritsates olevad sooned on kõverad ja aeglaselt kulub nende pind ning muutub ebasile. Sel hetkel ei sobi toru enam tihedalt matritsa soone sisse ja see libiseb painutamisel. Millised on tagajärjed? Teie programm võib olla seatud 90-kraadiseks, kuid tegelik painutusnurk võib olla ainult 87 või 93 kraadi ja iga üks neist võib erineda. Olen näinud tehaseid, kus sama matritsat on kasutatud kolm aastat ilma vahetamata, mis on põhjustanud torude nurkade kõrvalekaldumist kuni 5 kraadi. Paigaldamisel ei saa augud kokku sobida ja neid tuleb rünnata.
Sama kehtib ka kinnituskõrvaste kohta. Nende ülesanne on toru kindlalt kinni hoida ja takistada selle libisemist. Kui kinnituspind on kulunud siledaks või sellel on õlijäägid, ei hoia see enam korralikult ja toru liigub painutamisel tagasi, mis viib tingimata vale nurga tekkeni. Paljud inimesed ei tea seda ja arvavad, et põhjus on valesti arvutatud elastsus, seepärast suurendavad nad pidevalt painutusnurka, kuid see ei aita ikkagi. Tegelikult lahendab probleemi kinnituskõrvaste vahetamine või kinnituspinnale puhastamine.
Räägime nüüd südamikust. Paljud inimesed seda ignoreerivad. Toru sisekülje toetamiseks ja kokkuvarisemise vältimiseks painutamisel sisestatakse torusse mandrel. Kuulotsaga mandreli iga ühenduspea peab vabadelt pöörlema; kui see kinni jääb, riskeeritakse toru sisekülge ja tõsistes juhtudetes tekib see isegi rebend. Kui mandrelvarda on kõver või riskeeritud, siis seda iga kord, kui seda torust välja tõmmatakse, kahjustatakse toru sisekülge, mis põhjustab jäätmete määra järsu tõusu. Soovitan kontrollida mandreli väljaulatust iga kord, kui vahetatakse teistsuguse seina paksusega toru. Kui see ulatub liiga vähe, ei toeta ta paindekohta ja toru läheb tasaseks; kui see ulatub liiga palju, surub see toru sisekülge ja põhjustab riskeid. Selle asukoha täpsus peab olema poole millimeetri täpsusega, mitte lihtsalt ligikaudne.
Ka kärpimisvastase vormi vahe on probleem. Kortsutust takistav vorm on kinnitatud painutusvormile ja vastutab toru sisepinna surumise eest kortsude tekkimise ennetamiseks. Kui vahe on liiga suur, surutakse materjal sisse, mis põhjustab kortsusid; kui vahe on liiga väike, siis kulutab see toru pinda ja jättes järgi sirgusi. Seda vahet tuleb reguleerida õhukeste plaatidega või tunnetuse järgi, ning pärast reguleerimist tuleks kontrollimiseks painutada üks toru. Paljud inimesed paigaldavad selle ja ignoreerivad seda seejärel, nii et nad ei reguleeri seda isegi siis, kui vahetavad torusid erineva seina paksusega, mistõttu pole imelik, et tekib probleeme.
Lõpetuseks räägime lubrikatsioonist. Olen näinud inimesi kasutamas vormide lubrikaadiks masinaõli, isegi kasutatud masinaõli, arvates, et sobib iga õli. See on suur viga. Erilise toru painutamisõli sisaldab äärmusliku rõhu lisandeid, mis võivad kõrgel rõhul moodustada õlifilmi, et kaitsta nii vormi kui ka toru pinda. Tavaline masinaõli tõmbatakse rõhu all välja, mis viib otsesele metall-metall-kontaktile, suurendab hõõrdumistemperatuuri, põhjustab vormi pinnale kiiret karedaks muutumist ja toru pinnale põletusjälgi. Sel ajal on isegi parim vorm juba rikutud.
Seepärast on minu kogemus selline: koostage lihtne tööriistade kontrollnimekiri ja enne iga päeva masina käivitamist kontrollige vormi pinnat karedaks muutumist, südamiku ühenduste liikuvust, kortsude vältimise vormi vahe täpsust ning kas lubrikaad on piisav. Laotage vorm nädalas üle ja puhastage seda põhjalikult ning asendage kõik vajalikud osad; ärge säästke varuosadest.
Toru painutusmasin maksab sadu tuhandeid, samas kui vormikomplekt maksab vaid mõnda tuhat. Kui vorme ei hooldata korralikult, põhjustab see defektsete toodete kogunemist ja projektide viivitusi – see on suur kaotus. Õige tööriistade hooldus tagab püsiva täpsuse.
