Survekaar

Kas Teil on probleeme ebajärjepidevate paindenurkade ja NC põrandapressi abil? Probleemide põhjuste mõistmine ja sihipäraste lahenduste elluviimine aitavad saavutada täpseid ja korduvaid tulemusi. Pressipressi surve tasakaalustamise meetodid hõlmavad peamiselt välismõjude ja seadme sisemiste tegurite lahendamist. Esmalt tuleb kindlaks määrata surve tasakaalustamise põhjus, mis hõlmab tavaliselt välistegureid ja seadme sisemisi tegureid. Välised tegurid nagu näiteks kohapealsed rasked objektid mõjutavad töösilindri mõlema poole nihkejõudu, samas kui sisemised masinate tegurid võivad olla tingitud sellest, et mõlemad töösilindrid suruvad rõhu nihke mõlemale otsa, mistõttu nihkub töökoha raskuskese keskele, mille tagajärjel mõjutatakse toote kujundamist ja järgnevaid töid.

LAHENDUS

Kõrvaldage välistegurid: eemaldage rasked esemed, mis mõjutavad põrandapressi tööd, ja veenduge, et töösüsteemi mõlemal küljel asuvad libistid on ühtlaselt koormatud.

Lahendage masina enda tegurid: rakendage kõrvalekaldkompenseerimise ja rõhukompenseerimise meetodeid ning paigutage lauas deformeerumise suuruse vastassuunda, et saavutada muutuv kompensatsioon libisti ja laua vahel, nii et rõhusisaldurite libistite rõhk põrandapressil oleks ühtsamalt jaotunud.

Täpsustatud sammud

Väliste tegurite reguleerimine:

Eemaldage rasked esemed, mis mõjutavad põrandapressi tööd.

Veenduge, et põrandapressi kehmel pole võõrkehi ning jälgige alati põrandapressi töötingimusi, et vähendada ebavõrdse rõhu tekkimist mõlemal küljel.

Masina sisemiste tegurite reguleerimine:

Paigaldage pressi pöörde suunale vastupidises suunas deformatsiooni suurus töölauale nihke ja ülemise matrutsi vahele, et saavutada kõrvale pakkumine.

Kasutage hüdrokompensatsiooni ja mehhaanilist kompenseerimist rõhu kompenseerimiseks.

Võtke järgnev joonis näitena

Kontrollige ja joondage tööriistad

Valesti joondatud või kulunud tööriistade on levinud põhjus tagasilöögist. Veenduge, et ülemine ja alumine matrits on õigesti joondatud ja vigastustest vabad. Asendage kulunud komponendid, et säilitada täpsus.

Kalibreerige CNC-juhtimisseade uuesti

Aja jooksul võib masina kontrolleri seaded algsest seadest kõrvale minna. Kalibreerige CNC-süsteem uuesti, et see tõesti tõlgendaks ja täidaks paindetööde korraldusi.

Kinnitage materjali ühtsust

Materjali paksuse, kõvaduse või teravate suuna muutused võivad mõjutada paindete tulemusi. Kontrollige materjalide omasi ja veenduge ühtsusest enne paindete protsessi alustamist.

Tehke regulaarne hooldus

Tavaline hooldus, mis hõlmab õlitamist, hüdraulilise süsteemi kontrolli ja mehaanilisi ülevaateid, võib ennetada palju probleeme juba enne nende tekkimist. Hästi hooldatud masin töötab usaldusväärselt rohkem.

Seadista masina seaded täpselt

Kasutage materjalide ja disainidega sobivaks toimimiseks parameetrite, näiteks paindumiskiirus, rõhk ja tagasilülituse asend, reguleerimist.

Levinud olukordade kõrvaldamine

Hüdrauliliste NC pindurmasinate puhul on levinud probleemiks sama paindjoone erinevad nurgad. Näiteks võib sihitud 90° nurga saavutamisel olla ühel pool 89° ja teisel pool 91°. See probleem tuleneb sageli ebaühtlast rõhujaotumisest või valest joondumisest.

Süsteemselt tööriistade joondamise, juhtimisseadme kalibreerimise ja materjalide kontrolliga saate taastada paindete täpsust.

Eeskirjad

* Enne pindurmasina kasutamist veenduge, et masina kehale ei ole ladestunud võõrkehi ning jälgige alati pindurmasina töötingimusi.

* Puhastage ja hooldage pressipöördu regulaarselt, et vähendada rikkeid.

* Järgige tootja juhendis esitatud konkreetseid käitlusjuhiseid, et tagada ohutu ja tõhus reguleerimine.

Kohustuslik väljaandmine

Püsivate painde nurkade säilitamiseks on vajalik masina õige seadistamine, regulaarne hooldus ja tähelepanu materjali üksikasjadele. Järgige neid parimaid tavasid, et vähendada vigu ja suurendada teie NC pressipöördu tõhusust.