Survekaar

Punkti- ja paindemasinate tööstuses on efektiivne tööriistade konfigureerimine ja haldamine oluline täpsete ja kvaliteetsete paindeoperatsioonide tagamiseks. DELEM DA53T juhtimissüsteem, mida laialdaselt kasutatakse tema täiustatud funktsionaalsuse ja kasutajasõbraliku disaini tõttu, võimaldab operaatoreil lihtsalt lisada uusi tööriistu, optimeerides seadme tööriistade konfiguratsiooni. See juhend pakub samm-sammulisi juhiseid ülemiste ja alumiste survetoolide lisamiseks DELEM DA53T süsteemi, aitades teil paindemasinat sujuvalt seadistada ning tagades protsessi sileda ja efektiivse kulgemise.

Miks tööriistade seadistamine on oluline

Tööriista paigaldamine on peamine piduri töö jaoks. Õige tööriistade konfiguratsioon tagab täpsete ja järjepidevate painutuste, mis on nii toote kvaliteedi kui ka tootmise tõhususe seisukohast väga olulised. DELEM DA53T juhtimisseadme uued tööriistad lisada oskamine ei optimeeri ainult tootmisprotsesse, vaid võimaldab ka paindlikku vastust anda erinevatele klientide nõuetele.

Käesolevas juhendis kirjeldatakse üksikasjalikult, kuidas DELEM DA53T süsteemi lisada ülemised ja alumised materjalid. Palun järgige ettevaatlikult samme, et vältida vigu ja tagada õige ja usaldusväärne tööriista konfiguratsioon.

Osa 1: Uute punktide lisamine (kõrgemad vormid)

Esimene samm tööriistade seadistamisel on DELEM DA53T juhtimisse lisada punktid või ülemised vormid. Järgige allpool toodud samme, et konfiguratsiooniks panna.

• Klõpsake Masin

• Alustage protsessi, valides DELEM DA53T liidese ekraanil konkreetne masin, millega soovite töötada. See algne samm on oluline, kuna see tagab, et rakendatavad seaded ja konfiguratsioonid sobituvad valitud masina võimete ja tehniliste andmetega. Liikuge liideses kasutades puuteekraani juhtelemente, mis on loodud kasutajasõbralikuks toimimiseks. Kui olete tuvastanud õige masinamudeli, kinnitage oma valik jätkamiseks. Selle hoolika tähelepanu pööramine detailidele ei soodusta mitte ainult sujuvamat seadistusprotsessi, vaid parandab ka paindmissüsteemide üldist tõhusust ja täpsust, mida te läbi viite.

• Lisa trükid

Juhtpaneelis liikuge uue trummise lisamise alustamiseks jaotisse „Trummid“. See jaotis on eriti loodud mitmesuguste trummide haldamiseks paindumistoimingute jaoks. Kui olete trummide jaotises, klõpsake valikut „Lisa trumm“. See juhendab teid vajalike sammude läbimisel, et süsteemi lisada uus trumm. Seejärel klõpsake nuppu „Uus“, et luua uus trummikirje. See toiming avab vormi, kuhu saate sisestada olulisi andmeid, nagu mõõtmed, materjali tüüp ja spetsifikatsioonid, tagamaks, et uus trumm oleks teie vajadustele vastavalt seadistatud.

• Sisestage uue trummi ID

Sisestage uue trummiklotsi unikaalne ID või nimi vastavasse väljale. See identifikaator on oluline, kuna see peaks vastama otseselt füüsilisele trummiklotsi vormile, mida paigaldate paindispressi. Hästi valitud ID aitab säilitada korralikkust ja tagab, et operaatoreil oleks hõlpsasti võimalik tuvastada ja leida õige trummiklots seadistamise ja töö käigus. Soovitame kasutada nimetuskonventsiooni, mis peegeldab trummiklotsi olulisi omadusi, näiteks selle suurust või funktsiooni, et kiirendada tuvastamist. Selle üksikasjadele pühendumine suurendab mitte ainult töövoogude tõhusust, vaid vähendab ka veaohtu paindmissessiooni ajal.

• Mõõda trummiklotsi kõrgus

Mõõtke uue tihvti kõrgus hoolikalt, et veenduda, et see sobib teie masinasse õigesti. Täpsed mõõtmised on olulised optimaalse toimivuse saavutamiseks ja operatsiooniprobleemide vältimiseks. Selles näites on tihvti mõõdetud kõrgus 120,10 mm. See täpne mõõde on kriitilise tähtsusega, kuna isegi väikesed kõrvalekalded võivad mõjutada tihvti joondust ja funktsionaalsust paindemasinas. Pärast mõõtmist kontrollige kõrgust uuesti, et kinnitada selle täpsust enne paigalduse alustamist. Õigesti istuv tihvt parandab mitte ainult paindumisprotsessi kvaliteeti, vaid aitab ka kaasa masina üldisele ohutusele ja töökindlusele.

• Sisesta tihvti kõrgus

Sisse lülitada DELEM DA53T süsteemi 120,10 mm punktur kõrgus, et masin saaks täpselt ära tunda uue punkturite kirjeldused. See samm on väga oluline, sest võimaldab süsteemis vastavalt seadistusi kohandada, optimeerides painutustegevused punktide konkreetsete mõõtmete järgi. Sõlme punktide osas navigeerige sobivasse väljale ja sisestage mõõte täpsusega. Kui kõrgus on sisestatud, kontrollige, kas andmed on õiged, et vältida võimalikke probleeme töö ajal. See hoolikus detailite suhtes aitab hoida painutamisprotsessi terviklikkust ja suurendada üldist tootlikkust.

• Sisselaskeelu nurk

Punch'i vahendi nurk on painutamisprotsessis kriitiline tegur, kuna see mõjutab otseselt toodetud painutuste kvaliteeti ja täpsust. Selle konkreetse sammu jaoks on lõhe nurk 85 kraadi. Selle väärtuse täpsed sisestamine DELEM DA53T süsteemi on oluline, et tagada masina töö määratud parameetrite piires. Selleks liigutage punktoruõhu nurga määratud väljale ja sisestage väärtus 85 kraadi. Kontrollige oma kirja kaks korda, et see oleks õige, sest isegi väikesed vead võivad põhjustada väärastumisi ja mõjutada painutamise tulemust.

• Sisse kanda raadiuse väärtus

Tõmblõiked on sageli varustatud raadiusega, mis on oluline paindumisprofiili määratlemisel ja soovitud kumeruse tagamisel materjalis. See raadius mängib olulist rolli lõike lõpliku kuju määramisel, mõjutades nii esteetikat kui ka funktsionaalsust. Selle konkreetse tõmblõike puhul on raadius 0,5 mm. See suhteliselt väike raadius võimaldab täpset paindumist, samal ajal minimeerides materjali deformatsiooni ohtu. On oluline dokumenteerida see raadius süsteemis täpselt, et masin saaks paindumisprotsessi õigesti läbi viia ja toota kvaliteetseid tulemusi, mis vastavad määratletud disaininõuetele.

• Mõõda tõmblõike laius

Järgmiseks mõõtke trummiku laiust, kuna see mõõde on oluline tema ühilduvuse jaoks paindisega ning konkreetse painutusrakenduse jaoks. Selle näite puhul on trummiku laius fikseeritud 26,07 mm. See mõõtmine on tähtis, sest see mõjutab otseselt materjali painutusvõimekust ja trummiku üldist toimivust operatsioonide ajal. Mõõtes veenduge, et laius oleks täpne ja järjepidev, kasutades sobivaid tööriistu, et vältida igasuguseid ebatäpsusi. Kui olete laiuse kinnitanud, on oluline sisestada see väärtus süsteemi, kuna see aitab säilitada täpse kontrolli painutusprotsessi üle ja tagada optimaalsed tulemused.

• Sisesta trummiku laius

Sisestage löögi laius, mis on 26,07 mm, DELEM DA53T kontrollerisse, et masin selle kriitilise mõõtudega arvestaks. See samm on oluline paindumisprotsessi täpsuse ja tõhususe tagamiseks. Alustage kontrolleri liidese sobiva sektsiooni avamisega, mis on mõeldud löögivahendite spetsifikatsioonide sisestamiseks. Sisestage hoolikalt löögivahendi laiuse mõõt, veendudes, et see oleks õigesti sisestatud, et vältida igasuguseid operatsioonivead. Pärast väärtuse sisestamist kontrollige selle täpsust uuesti, kuna isegi väikesed vead võivad põhjustada olulisi probleeme paindumisoperatsioonide ajal. Löögivahendi laiuse korraliku dokumenteerimine aitab parandada teie masina üldist toimivust ja usaldusväärsust.

• Sisendtakistuse väärtus

Sisestage süvistuse takistusväärtus süsteemi, kuna see parameeter on oluline paindumisprotsessi optimaalse toimimise tagamiseks. Sel juhul on takistus seatud väärtusele 3. See sätte mõjutab sedaviisi, kuidas süvistus mõjub materjale, ja see mõjutab nii paine kvaliteeti kui ka kogu operatsiooni tõhusust. Selle väärtuse sisestamiseks liikuge DELEM DA53T kontrolleris määratud sektsiooni, mis käsitleb süvistuse parameetreid. Sisestage hoolikalt takistusväärtus 3, veendudes, et see oleks täpne, et vältida võimalikke probleeme tootmisel. Kontrollige oma sisestust uuesti, et kinnitada selle õigsust, sest selline tähelepanu detailidele aitab säilitada paindumisprotsessi terviklikkust ja usaldusväärsust.

• Salvesta ja lõpeta

Kui kõik tõstiku parameetrid on täpselt sisestatud DELEM DA53T kontrollerisse, on oluline seadistuse lõpule viimiseks klõpsata nuppu „End“. See toiming salvestab kõik sisestatud konfiguratsioonid, tagades, et masin säilitaks määratud seaded tulevasteks operatsioonideks. Enne kui klõpsate nuppu „End“, veenduge ühe hetkega, et kõiki parameetreid on viimase korra läbi vaadatud ja kinnitatud, et iga väärtus oleks õige ja täielik. See samm on kriitilise tähtsusega, kuna igasugune jäämine silma peale võib põhjustada operatsioonilisi ebapiisavusi või vigu paindprotsessi ajal. Tõstiku seadistuse salvestamine tagab sujuvama töövoogu ja suurendab teie tootmisoperatsioonide üldist tõhusust.

Osa 2: Uute surtsete (alumiste vormide) lisamine

Pärast trükkide edukat seadistamist on järgmiseks sammuks surikatellete, teada ka kui alumiste vormide, lisamine, et lõpetada tööriistade seadistus. See etapp on oluline paindumisprotsessi sujuva ja tõhusa toimimise tagamisel. Alustage sobivate surikatellete valikuga, mis vastavad just teie seadistatud trükkide spetsifikatsioonidele. Paigutage surikatelled masina määratud alale hoolikalt, veendudes nende õiges asendis optimaalse toimimise tagamiseks. Pöörake erilist tähelepanu surikatellete mõõtmetele ja ühilduvusele, kuna need tegurid mõjutavad otseselt toodetavate painde kvaliteeti. Järgige neid samme hoolikalt, et tagada surikatellete suumatu integreerimine üldisse tööriistade seadistusse, lootesel teed täpsete ja tõhusate paindemissioonide jaoks.

• Klõpsake Alumiste Surikatellete Sektsiooni

Liikuge DELEM DA53T liidese jaotisesse „Bottom Dies“, et alustada uue survekummuli lisamise protsessi. See jaotis on mõeldud alumiste vormide konfigureerimiseks, mis on paindmissüsteemis oluline osa. Selle ala avamisel näete mitmeid seadeid ja valikuid, mis on seotud survekummulitega. Alustage uue survekummuli lisamise valikust, millele järgneb oluliste andmete sisestamine, nagu mõõtmed, materjali tüüp ja muud survekummuli omadused. Veenduge, et sisestate selle informatsiooni täpselt, et tagada sobivus seadistatud löökplokkidega. Nende juhiste järgimine aitab lihtsustada tööriista seadistamist ja parandada paindmitööde üldist tõhusust.

• Klõpsake nuppu Uus

Nagu löökluge puhulki, klõpsake DELEM DA53T liidases nuppu „Uus“, et luua uus survestussisestus. See toiming võimaldab teil sisestada kõik vajalikud andmed uue survestuse kohta, tagades selle täpse sobivuse olemasoleva tööriistade seadistusega. Kui klõpsate nuppu „Uus“, ilmub vorm, kus palutakse sisestada olulisi detaile, nagu survestuse mõõtmed, materjalide omadused ja funktsiooniga seotud mistahes eripärad. On oluline, et seda protsessi käivitades oleksite hoolikas ja täpne, et tagada survestuse optimaalne töökindlus operatsioonide ajal. Hoolikalt loomise teel uue survestuse kirje, loote aluse kvaliteetsete painutuste saavutamiseks ja tootmisvoogude üldise tõhususe säilitamiseks.

• Sisestage uue survestuse ID

Sisestage uue surutõmba unikaalne ID või nimi, veendudes, et see vastaks täpselt kasutatavale füüsilisele vormile. See identifitseerimine on oluline korralduse hoidmiseks ja tagamaks, et operaatoreid saaks lihtsalt tuvastada ja valida õige tõmba tootmisel. Hästi valitud ID või nimi peaks peegeldama tõmba spetsifikatsioone või mõeldud kasutust, võimaldades kiire viite tulevikus. Veenduge sisestatud andmete õigsuses, kuna igasugused vastuolud võivad põhjustada segadust ja potentsiaalseid vigu paindeprotsessis. Tagades täpse vastavuse digitaalse kirjete ja füüsilise vormi vahel, aitate kaasa oma tegevuste üldisele tõhususele ja usaldusväärsusele.

• Mõõtke tõmba mõõtmed

Mõõtke uue matriitsi laius ja kõrgus täpselt, kuna need mõõtmed on olulised õigeks joonduseks ja funktsionaalsuseks paindumisprotsessi ajal. Antud näites on nii laius kui ka kõrgus märgitud 150 mm. Kasutades kallipri või sarnast mõõteriista, võtke need mõõtmised hoolikalt, et tagada täpsus. On oluline märkida kõiki väikseid kõikumisi, kuna isegi väikesed erinevused võivad mõjutada matriitsi toimivust ja saadavate paindetega kvaliteeti. Kui olete kinnitanud, et mõlemad mõõtmed on tõepoolest 150 mm, sisestage see teave DELEM DA53T liidesele, et see vastaks vastava puristuse spetsifikatsioonidele optimaalsete tulemuste saavutamiseks.

• Sisesta matriitsi mõõtmed

Sisestage süsteemi surutise laius ja kõrgus, määrates mõlemad mõõtmed väärtuseks 150 mm. See samm on oluline surutise täpseks seadistamiseks DELEM DA53T liidases. Nende mõõtmete sisestamisel veenduge, et kontrollida topograafilisi vigu täpsuse tagamiseks. Laiuse ja kõrguse õige sisestamine on eluliselt tähtis, kuna see mõjutab otseselt seda, kuidas surutis töötleb paindeprotsessi ajal tühikuid. Kui väärtused on sisestatud, kontrollige oma sisendeid nende õigsuse kinnitamiseks. See hoolivus aitab tagada suumelised toimingud ja kaasa aidata teie tootmisvoogu tervikuna.

• Sisesta raadiuse väärtus

Sarnaselt tõmbkeevadega peab süstema sisestama ka matriitsi raadiuse, et tagada täpne toimimine paindprotsessi ajal. Selle konkreetse matriitsi puhul on raadius mõõdetud 0,5 mm. Selle mõõtmise täpne fikseerimine on oluline, kuna raadius mõjutab loodavate painde kõverust ja võib mõjutada lõpptootmise üldist kvaliteeti. Kui sisestate raadiuse DELEM DA53T liidesele, veenduge hetkeks, et väärtus oleks õige ja vastaks kasutatavale füüsilisele matriitsile. See tähelepanu detailidele aitab vältida igasuguseid erinevusi, mis võivad mõjutada tootmise efektiivsust, ning tagab, et matriits töötaks operatsioonide käigus ettenähtud moel.

• Sisselaskeelu nurk

Suriku pesa nurga suurus on veel üks oluline parameeter, mida tuleb süsteemi täpselt sisestada. See nurk mängib olulist rolli selle määramisel, kuidas surik trükitakse materjali painutamise protsessi ajal. Selle konkreetse suriku puhul tuleb sisestada pesa nurgaks 86 kraadi. Kui sisestate seda teavet DELEM DA53T liidesele, on oluline tagada nurga täpsus, kuna isegi väikesed kõrvalekalded võivad põhjustada ebatäpseid painutusi ja mõjutada lõpptootmise kogukvaliteeti. Pärast 86-kraadise pesanurga sisestamist veenduge sisestatud andmete õigsuses, et tagada tootmisoperatsioonide järjepidev toimimine ja efektiivsus.

• Mõõda pesa laius

Mõõtke matriitsi pesa laius hoolikalt, kuna see mõõde on oluline soovitud paindumistulemuste saavutamiseks. Selles näites on pesa laius märgitud 9 mm. Kasutades šestipassi või sarnast mõõteriista, veenduge, et teha täpne mõõtmine, et vältida igasuguseid võimalikke vead, mis võivad mõjutada tootmist. Pesa laius mõjutab otseselt seda, kuidas materjal matriitsi sobib, ja võib mõjutada paindude kvaliteeti ja täpsust. Kui olete kinnitanud, et pesa laius on tõepoolest 9 mm, sisestage see mõõt DELEM DA53T liidesele, tagades, et see vastaks õigesti teiste parameetritega optimaalseks jõudluseks operatsioonide ajal.

• Sisesta pesa laius

Sisestage pilu laius DELEM DA53T süsteemi, seades selle täpselt 90 mm. See mõõt on kriitilise tähtsusega, et tagada surutise ja paindmatise vaheline õige vastastikune toimimine. Sisestades seda väärtust, kontrollige hoolikalt topeltkontrollida vigade olemasolu, kuna isegi väikesed ebatäpsused võivad põhjustada olulisi probleeme paindeprotsessis. Kui olete kinnitanud, et pilu laius on õigesti sisestatud 90 mm, vaadake üle teised parameetrid, et need oleksid sellega kooskõlas. See hoolikas tähelepanu detailidele on oluline tootmise efektiivsuse säilitamiseks ja oma tegevustes kõrge kvaliteedi saavutamiseks.

• Valige V-põhi standardina

Valige survepuristile V-põhja valik, kuna see konfiguratsioon on peetav enamiku survepuristite standardiks. V-põhja disain on eelistatud tema mitmekülgsuse ja tõhususe tõttu erinevate materjalide täpsete paindude saavutamisel. See tüüpi matrix võimaldab jõu ühtlase jaotuse, tagades materjali õige ja järjepideva kujundamise. Selle valiku tegemisel DELEM DA53T liidesis peate silmas pidama selle ühilduvust teie konkreetsete paindemisvajadustega. Valides V-põhja konfiguratsiooni, parandate oma paindemistoimingute usaldusväärsust, mis aitab kaasa tootmisprotsessides suuremale tõhususele ja kvaliteedile.

• Sisendtakistuse väärtus

Sisestage surutise takistusväärtus, veendudes, et see oleks seatud väärtusele 3. See parameeter on oluline selleks, et määrata, kuidas surutis paindeprotsessi ajal rõhu all toimib. Surutise takistusväärtus mõjutab otse materjali reaktsiooni rakendatud jõule, mis omakorda mõjutab tehtavate paindete täpsust ja kvaliteeti. Kui sisestate selle väärtuse DELEM DA53T süsteemi, kontrollige topeltkontrolliga täpsust, et vältida võimalikke vigu, mis võivad kompromisse tuua paindeoperatsiooni. Surutise takistuse seadmine väärtusele 3 tagab optimaalse koostöö surutise ja materjali vahel, soodustades tõhusat paindumist ja aitates kaasa teie tootmisvoogude üldisele edukusele. Teie tähelepanu sellele detailile aitab säilitada kõrgeid standardeid tootmise efektiivsuses ja toote kvaliteedis.

• Salvesta ja lõpeta

Kui kõik surutise parameetrid on hoolikalt sisestatud, on aeg lõpetada seadistus, klõpsates konfiguratsiooni salvestamiseks nuppu „Lõpeta“. See samm on oluline, kuna tagab kõigi konkreetsete seadete – näiteks pesa laius, pesa nurk ja surtise takistus – turvalise salvestamise DELEM DA53T süsteemi. Surtise seadistuse salvestamine loob usaldusväärse viite tulevastele toimingutele, vähendades oluliselt veaohtu järgnevate painutuste käigus. Enne kui klõpsate nuppu „Lõpeta“, vaadake üle kõik parameetrid veelkord, et kinnitada nende täpsust. Selle protsessi lõpuleviimine lihtsustab mitte ainult teie töövoogu, vaid suurendab ka teie tootmisteenuste üldist tõhusust ja kvaliteeti.

Tööriistade seadistuse lõpetamine

Nüüd, kui nihke- ja tõstevardad on seadistatud DELEM DA53T kontrollerisse, on teie tarvikute paigaldus lõpetatud. On oluline kõik sisestatud väärtused topeltkontrollida, et vältida vigu painutusprotsessi ajal. Täpne tarvikute seadistus on oluline pressipressi kvaliteetsete painutuste saavutamisel.

Kui seadistus on lõpule viidud, saate teha testimiseks ühe painutuse, et kontrollida, kas uued lisatud vormid töötavad ettenähtud moodulis ja tagada kõige korrektne toimimine.

Kohustuslik väljaandmine

Uute vormide lisamine DELEM DA53T kontrollerisse on lihtne protsess, mis sõltub tähelepanust detailidele. Järgides seda samm-sammult juhendit, saate tõhusalt ja täpselt seadistada uued nihked ja tõstevardad, võimaldades sujuva tarvikute paigalduse teie pressipressile. Kas valmistute uue projekti tarvikuid või kohandate masinat konkreetseks ülesandeks, oskus vorme tõhusalt seadistada on võtmetähtsusega masina jõudluse optimeerimiseks ja kvaliteetsete painutuste tagamiseks.

Sobiva tööriistade seadistuse integreerimine oma töövoogu suurendab pressipressi toimivust ja aitab teil regulaarselt toota kõrge täpsusega detaile. Kasutage seda juhendit uute vormide lisamisel ning te olete tee peal pressipressi tööriistade seadistuse valdamiseks DELEM DA53T kontrolleriga.