Muud

Lehtmetallitöötlemine hõlmab peamiselt järgmisi põhiseadmeid, mis täidavad erinevates protsessides olulisi ülesandeid ja koos täidavad tootmisprotsessi lehtmetalist valmisproduktni.

• Laserlõikepuur

Laserlõikepuurid kasutavad metallmaterjalide pinnale kõrgvõimsat laserkiirt, mis põhjustab kohalikku sulamist. Sulanud metall eemaldatakse õhuvooluga, saavutades täpse lõike. See seade on eriti sobiv kontuurlõike ja piklikute aukude kiireks töötlemiseks. Siiski suure hulga aukudega lehtmetali puhul suurendab traditsiooniline mitmekordne läbipuurimine töötlemisaega. Viimastel aastatel on laserseadmete võimsuse tõusuga läbipuurimise ja lõike kiirus oluliselt paranenud, mille tulemusena on töötlemise efektiivsus märgatavalt paranenud. Siiski ei suuda laserlõike ise teha kõõrutatud auku töötlemist, teritust ega teisi kujundusprotsesse.

• Tornpuurmasin

Turret-punktsurumasinad kasutavad metalllehtede kõrgkiiruslikuks punktsurumiseks erinevaid tõmbepressi trummeli pöörlevas peatasandis. Ühe läbimisega punktsurumise meetodi tõttu on need eriti sobivad mitmeaukudega detailide kiireks töötlemiseks ning võimaldavad täita mitmesuguseid kujundusprotsesse, näiteks sise- ja väljukõõrutamist, teritamist, koonusaukude tegemist ja lahtiste ribade (louver) kujundamist. Siiski nõuab kontuuri ja pikkade aukude töötlemine mitmeid trükkimistoiminguid, mis viib suhteliselt pika töötlemisaegani.

• Lasertrükkimise ja -lõikamise kombinatsioonmasin

See seade ühendab laserlõikamise ja trükkimisfunktsioonid, võimaldades punktsurumise ja kujundamise teostada samas töökojas. Näiteks saab aeglaste kontuuride ja suurte aukude töötlemiseks kasutada laserlõikamist, samas kui trükkimisosa teeb erinevaid augu- ja kujundusprotsesse. Kombinatsioonmasin vähendab seadmete vahetamisel tekkinud töödeldava detaili uuesti paigutamisega seotud probleeme, parandades töötlemistäpsust ja tootmisjärjepidevust.

• Teritusmasin

Varasemalt olid lehtmetallitöökodad paljuski sõltunud käsitsi teritamiseks nurga- ja lihvmasinatest või failidest. Viimastel aastatel on automaatsed teritusmasinad järjest levinumaks saanud. See seade kasutab töödeldava detaili fikseerimiseks konveierlindu ja lihvpuhast, millele on paigaldatud lihvpaper, et ühtlaselt eemaldada servade terad, parandades nii efektiivsust kui ka töötlemise kvaliteedi ühtlust.

• Paindemasin

Väändemasin rakendab lehtmetallile rõhku, et kujundada seda ülemise (põrutus) ja alumise (V-kujulise soonaga) tõmbepinnaga koostöös. Rõhu edastamise meetodi järgi jagunevad väändemasinad mehaanilisteks, hüdraulilisteks ning servo-mootoriga ja keraamilise mutriga tüüpi masinateks. Hetkel on peamiselt kasutusel CNC-süsteemi abil rõhku täpselt reguleeriv tüüp. Viimastel aastatel on laialdaselt kasutusel CNC-väändemasinad automaatsete tagasitõmmega (positsioneerimisseadmetega), mis suudavad programmi järgi täpselt kohandada positsiooni ning mängivad olulist rolli tehastes, kus on kõrgelt täpsust nõutav väändmine. Töödeldavate materjalide materjal, paksus ja pikkus on piiratud maksimaalse rõhuga (tonniga) ja töödeldava pikkusega.

• Laserkeevitusmasinad Laserkeevitus on iseloomustatud väikese soojusmõjupiirkonnaga , suur keeveldussoona sügavuse-laiuse suhe ja väike deformatsioon, mis võimaldab tõhusalt kontrollida soojuspingeid. Esimesed YAG-laserkeeveldusmasinad leidsid laialdaselt kasutust nende väikese deformatsiooni ja esteetiliselt meelitavate õmbluste tõttu. Umbes aastal 2015 ilmunud kiudlaserkeeveldusmasinad parandasid oluliselt õmbluste tugevust, säilitades samas väikese deformatsiooni eelise, ja said kiiresti tööstuses uueks lemmikuks. Laserkeevelduse suurim eelis on see, et see vähendab oluliselt deformatsiooni isegi õhukese plaatide puhul, võimaldades ülesandeid, mida varem nõudisid kogenud tehnikud (nt TIG-keeveldajad), teha vähem kogenumate operaatortega, mistõttu on see eriti sobiv ultraõhukate plaatide täpsuskeeveldamiseks. Tulevikus suureneva kergtehnika ja õhukese lehtmetalli trendiga muutub laserkeeveldus veelgi laialdasemaks.

Kokkuvõttes on lehtmetallitöötlemine, mis on paindlik töötlemistehnoloogia, mida saab kasutada väikese sarja ja mitmekesise tootmise puhul, endiselt osaliselt sõltuv operaatori kogemustest ja protsessi intuitsioonist, mistõttu on see väga tehniline valdkond. Lehtmetallitöötlemise omandamiseks tuleb lisaks masinateloomuste mõistmisele jälgida ja õppida, kuidas kogenud tehnikud masinaid käitavad ja miks nad seda teevad nii, et koguda sellega praktilist teadmist. Kui soovite saada rohkem teavet paindemasinatest või paindemenetest, võtke palun ühendust meie JUGAO CNC-tööpinkide meeskonnaga professionaalse toe saamiseks.