Suurte tootmiskäigute, see meeldiv punkt, on seal, kus meie JUGAO vikerandurid ellavad. Kas oled kunagi mõelnud, kuidas need masinad toodavad nii palju samasuguseid viki? Kõik peob alla tõeseks tööstuslikule disainile.
Vikerandurid peavad olema äärmiselt täpsed, et sama viker ei muutuks igal korral.
See tähendab, et isegi väikestele osadele pannakse tähelepanu, et need toimivad hästi kokku. See tagab, et iga viker, mille valmistame, on identne eelmise ja järgmisega, olgu neid siis mitu.
Et hoida kõike ühtlasena vikerandurites, peame arvesse võtma kasutatavaid materjale, masina disaini ning ka meie operaatorite oskustaset. Komponendid meie JUGAO Kaalumasin komponendid on kõik kõrge kvaliteediga, mis võimaldab neil vastupidavust anda pidevale kasutamisele ja säilitada täpsed andmed.
Masinate disain on ka väga oluline.
Igal osal on täpsete töötluste abil tagatud, et need toimivad teineteisega harmooniliselt, alates sellest, kuidas rullid sisestatakse, kuni nende kinnitamiseni. See pormeolek detailides teeb meie masinad unikaalsed ja tagab, et iga rull oleks suurust ja vormist ühesugune.
Kvaliteedikontroll on ka peka tootmisprotsessis oluline
Püsivuse tagamiseks suurtes tootmissarjades. Me kontrollime kvaliteeti igal etapil rullide loomisel, et tuvastada vigu varakalt. Nii lõpetavad ainult parimad rullid oma tee lõpetatud toote juurde,
mis aitab meil kaitsta meie raske hankitud mainet kvaliteedi poolest.
CNC täpsus ja automaatika
Programmeeritavad seaded: CNC-haldatud masinad salvestavad kaaremustamise parameetrid (nurk, raadius, kiirus), vältides käsitsi vigu.
Sulgeva tsükli tagasiside: Sensored jälgivad kaaremustamise täpsust reaalajas ja korrigovad hüpeneid (nt pruukiirekompenseerimine).
Hooldus ja kalibreerimine
Planeeritud hooldus: Regulaarsed rullide, hüdraulikate ja CNC-telgede õli- ja joonduskontrollid.
Vorm kalibreerimine: vormide uuesti töötlemine või asendamine pärast eelnevalt määratud tsükleid, et hoida tolerantsides.
JUGAO eelised suurte tirrimate korral
Mugavus: kiirelt muutuv tööriist sobib erinevatele torustee diameteritele (nt 10mm–300mm) ilma peatuseta.
Jälitus: igale kaarele kohta logitud andmed (rõhk, nurga, operaator) toetavad ISO/ABS sertifikaadi nõuetele vastamist.
Tulemus: lähenemiskohaselt nulldefektiivsus massiproduktsioonis, vähem retsikli ja nõuetekohane laevade klassifikatsioonistandarditega (nt DNV, LR).
Vajad masinat, mis on konfigureeritud konkreetsete torustee spetsifikatsioonidega? Ma saan soovitada mudelite järgi teie läbiviimisvajadustele ja materjalivajadustele.
