Parimad meetodid toru painutusmasinate puhastamiseks ja rooste ennetamiseks
Toru paindemasinad töötavad pikka aega õlis, tolmutus ja niiskes keskkonnas. Ebapiisav puhastus ja rooste ennetamine võivad põhjustada seente korrosiooni, juhtraudade kinnijäämist ja hüdraulikasüsteemi saastumist, mis lõppkokkuvõttes mõjutab paindemärgi täpsust ja seadme eluiga. Alljärgnevas on soovituslikud parimad tavad.

Igapäevane puhastus – rooste ennetamise alus
1. Kohustuslik protseduur pärast töövahetust: pärast seadme väljalülitamist tuleb painde-, kinnituse-, kortsutusvastase ja mandri pinnad pühkida pillirohke lapiga, et eemaldada õli ja metalli purunemisjäätmed.
2. Juhtraudad ja liikumisspindlid: lineaarsete juhtraudade ja kuulspindlite pealt tuleb purunemisjäätmete eemaldamiseks kasutada harja või õhupuhurit, et vältida abrasiivset kulumist.
3. Hüdraulikatsood: pühkige ära õlilekke õlletankidest, ventiiligrupidest ja toruühendustest, et takistada tolmu kleepumist ja rasvakihi teket.
4. Keelatud kasutus: Ärge kasutage tööpindade puhastamiseks metallharjaga puhastusvahendeid ega kõvasti raagivaid puhastusvahendeid, sest see võib kahjustada pinnakatet.
II. Rõhutusvastase töötlemise meetmed – peamised komponendid, mille kaitse on vajalik
1. Vormide rõhutusvastane kaitse
Iga päev töö lõpetamisel kandke kõigile vormide tööpindadele õhuke kiht rõhutusvastast õli (nt WD-40 või eraldi vormide rõhutusvastane inhibiitor).
Pikkusega mittekasutatavad vormid tuleb enne säilitamist puhastada, kuivatada, niisutada rõhutusvastases õlis ja ümbritseda rõhutusvastases paberies.
2. Avatud metallpinnad
Kroomitud või avatud pindade, nt pistonsarvede, teljesarvede ja juhisrailide puhul kandke nädalas üks kord kaheotstarbelist rõhutusvastast ja lubrikatsiooniõli.
Kui seadme kasutamine katkestatakse rohkem kui kolmeks päevaks, tuleb need pinnad kaetud rõhutusvastase kilega.
3. Hüdraulikõli korrosioonikaitse
Hüdraulikõli sisaldab ise endas roostetõrjeaditive, kuid need kaovad tõhususe pärast emulgeerumist või saastumist. Testige regulaarselt õlis olevat veesisaldust (≤0,1%) ja vahetage õli viivitamatult välja, kui see ületab normi.

III. Keskkonna kontroll – korrosiooni vähendamine allikas
Toru paindemasinatega töökohas tuleb õhuniiskust hoida vahemikus 40–60%. Soovi korral saab paigaldada niiskuse langutaja.
Ärge paigutage seadmeid korrosioonikaupade õhuvoolu lähedusse, näiteks hapendus- või metallipinnatustöödel kasutatavate õhuvoolude lähedusse.
Suvel pärast seadme väljalülitamist tuleb masinat käivitada koormata 10 minutiks, et tõsta temperatuuri ja vähendada niiskust, kui töökohas tekib suur temperatuurierinevus ja selle tõttu kondenseerub niiskus.
IV. Pikkajalise seiskumise korral roostetõrjeplaan
Kui seadet on kavas seista üle ühe kuu, tuleb rakendada roostetõrje meetmeid:
Puhastage kõik vormid ja liikuvad osad põhjalikult.
Kasutage kõva kile moodustavat roostetõrjeõli (mis kuivamisel moodustab läbipaistva kaitsekihi).
Eemaldage täpsusosad, näiteks mandrelid ja kortsude ennetamise vormid, niisutage neid õlis ja sulgege seejärel säilitamiseks.
Hoidke hüdraulikasüsteemi õlitase normaalsel tasemel, pöörake masinat kord kuus käsitsi või käivitage see lühikeseks ajaks, et õlifilm katmaks sisemisi osi.

Toru painutusmasinate puhastamise ja roostetõrje peamised tingimused on: õlisootuste igapäevane puhastamine, oluliste osadele õhuke roostetõrjeõlikihi paigaldamine, ümbritseva õhuniiskuse kontrollimine ning pikaajaline seiskamine ja hermeetiline sulgemine. Selle meetodi järgimine aitab teie seadmetel uue väljanägemise säilitada kümme aastat.






































