Täielik analüüs vajaliku seadme kohta lehtmetallitöötlemise projektide jaoks
Ülevaade metalllehtede töötlemise seadmetest
Metalllehtede töötlemine on tänapäevases tootmises põhitööprotsess, mis vajab seeriad professionaalseid seadmeid, et teostada olulisi protsessi, nagu lõikamine, paindmine, kujundamine ja lõhkimine. Need seadmed, alates traditsioonilistest käsiraamatutest kuni tänapäevaste CNC-staari masinateni, moodustavad metalllehtede töötlemise täieliku süsteemi.
Tuumtöötlemisseadmete klassifikatsioon
1. Paindumis- ja kujundusseadmed
CNC pressipõus on kaasaegse plekivõtmise tuumvarustus, millel on järgmised omadused:
Kasutab hüdraulilist või servo mootori juhtimissüsteemi
Varustatud kõrge täpsusega tagasilöögiga (täpsus võib olla ±0,01 mm)
Programmeeritav mitmetelgeline seos
Tüüpilise töötlemise paksuse vahemik: 0,5-25 mm

Abi võtmise varustus hõlmab:
Lauapressipõus: sobib väikeste detailide töötlemiseks, maksimaalne töötlemise pikkus on tavaliselt 1-2 meetrit

Torkevõmm: eriti torude ja erikujuliste materjalide paindeks

Käsitsi voldimisseade: sobib lihtsate painutusoperatsioonide jaoks väikeste partide ja madala täpsusega nõuetega

2. Lõikusvarustuse seeria
Peavoolu CNC lõikeseadmed:
Laserlõikur: töötlemistäpsus võib jõuda ±0,05 mm-ni, sobib keerulise kontuurlõikamiseks

Plasmalõikur: sobib paksu plaadi lõikamiseks (kuni 50 mm)

Veejetti lõikeseade: soojusmõjutatud tsooni pole, sobib erimaterjali töötlemiseks

Traditsioonilised lõiketööriistad:
Elektriline lõikemasin: maksimaalne lõiketolusus võib jõuda 6 mm-ni

Käsitsi lõiketööriistad: hõlmavad sirglõikureid, ringlõikureid ja kombolõikureid

Metallpunktsiooni- ja lõikemasin: sobib suurtõhus standardkujundite lõikamiseks

3. Kujundamise ja töötlemise seadmed
Täiustatud kujundusseadmed:
Hüdrauliline pressmasin: töödruck võib ületada 2000 tonni

Rullimisliin: pideva töötlemise pikkus võib ulatuda kümneid meetreid

Keerutusmasin: sobib täppisformimiseks telgsümmeetriliste detailide puhul

Erilised kujundusvahendid:
Rullimasin: kolmepõlv- või neljapõlvstruktuur, saab töötleda 3-50 mm plaate

Võllimasin: kasutatakse erinevate flantside servade valmistamiseks

Põrkmisemasin: realiseerib torude kohalikku laienemisvormi

4. Lõikamise ja viimistlemise seadmed
Kvaliteetne lõikamisseade:
CNC-lõikamasin: maksimaalne lõikamispikkus võib ulatuda 6 meetrit

Swing-lõikemasin: Reguleeritav lõikenurk deformatsiooni vähendamiseks

Vibratsioonlõikemasin: Sobib keerukate kõverate lõikmiseks
Pindtöötlemise seadmed:
Matarehiigutusmasin: Eemaldab automaatselt lõikeääri matalad
Poltimismasin: Saavutab pindalal peegeltoonilise efekti

Plii masin: Parandab pindade kleepuvust ja välimust
Seadmete valikjuhend
Kaalutlused:
1. Materjali omadused
Rohke teras: Soovitatakse kasutada kõrge võimsusega laserlõikemasinat
Alumiinium sulam: Sobib veejetti või mehaaniliseks lõikumiseks
Süsinikteras: Kõige universaalsem, sobib enamuse seadmetega
2. Tootmiskogus
Väike partii: käsitsi + poolautomaatse seadmega kombinatsioon
Keskmine partii: CNC üksikmasina konfigureerimine
Suur partii: automatiseeritud tootmisjoon
3. Täpsusnõuded
Tavaline tase: ±0,5 mm
Täpne tase: ±0,1 mm
Kõrge täpsuse tase: ±0,02 mm
Kaasaegsed lehtmetalltöötlemise suunad
1. Nutikas areng
Seadmete võrgustamine ja kaugseiresüsteemid
Automaatne programmeerimine ja protsesside optimeerimine
Targa tuvastamise ja kompenseerimise süsteem

2. Koostprotsessitehnoloogia
Lõikamis- ja paindumisseadmed
3D-trükkimise ja lehtmetallstruktuuride kombinatsioonitehnoloogia
Laserlõikamise ja keevitamise kombiseade

3. Roheline tootmine
Energiasäästev servojuhtimissüsteem
Automaatne jäätme taaskasutusseade
Keskkonnateadliku jahutustehnoloogia
Seadmete hooldus- ja haldussoovitused
1. Igalpäevane hooldus
Liikuvate osade regulaarne määrmine
Hüdraulikasüsteemi rõhu kontrollimine
Puhasta tööpinnalt võõrkehjad
2. Täpsushooldus
Kuu lõikes seadme täpsuskontroll
Asenda kulunud tööriistad õigeaegselt
Kalibreeri mõõtesüsteem
3. Ohutu toimimine
Varustatud ohutuskaitse seadmetega

Spetsialistidele mõeldud koolitus
Seadme töö käivitamiseks kehtestatud juhendid
Õige seadmete konfigureerimise ja teadusliku töötlemistehnoloogia rakendamise kaudu saavad ettevõtted luua tõhusa ja täpse lehtmetalltöötlemise süsteemi, mis võimaldab täita erinevaid töötlemisvajadusi lihtsatest osadest kuni keeruliste konstruktsioonideni.