Máquina de doblado de chapa CNC de tres rodillos
Esta máquina presenta una estructura simétrica de tres rodillos. El rodillo superior está posicionado centralmente entre los dos rodillos inferiores; un cilindro hidráulico acciona un pistón para mover el rodillo superior verticalmente (hacia arriba y hacia abajo). La potencia se transmite mediante la etapa final del engranaje del reductor principal para engranar los engranajes de los dos rodillos inferiores, lo que provoca su rotación y conduce el proceso de doblado de placas.
El principio de funcionamiento es el siguiente: una placa metálica plana y dúctil se coloca entre los tres rodillos de trabajo de la máquina (dos rodillos inferiores y un rodillo superior). Mediante la presión descendente del rodillo superior y la rotación de los rodillos inferiores, la placa experimenta doblado continuo repetido. Esto induce una deformación plástica permanente, formando finalmente el cilindro, cono o forma cilíndrica/conónica parcial deseada.
Un inconveniente de esta máquina hidráulica de doblado de tres rodillos es que los extremos de la placa requieren doblado previo mediante equipos independientes.
Clasificada como máquina de gran tamaño, es adecuada para doblar placas con un espesor superior a 50 mm. Una fila de rodillos de soporte fijos está instalada debajo de los dos rodillos inferiores; esto reduce la distancia entre los rodillos inferiores, mejorando así la precisión de la pieza doblada y potenciando el rendimiento general de la máquina.
Los procedimientos de mantenimiento para la máquina de doblado de tres rodillos son los siguientes:
1. Lubrique todos los copos de grasa, los puntos de lubricación y las zonas que requieran lubricación manual, conforme al diagrama de lubricación de la máquina.
2. Opere la máquina dentro de los parámetros especificados: el espesor de la placa no debe superar los 20 mm, la longitud no debe superar los 2500 mm y la resistencia a la fluencia del material debe ser inferior a 250 MPa.
3. Tras conectar la alimentación eléctrica, haga girar los rodillos inferiores en sentido horario y antihorario, y desplace el rodillo superior hacia arriba y hacia abajo para comprobar si hay atascos o bloqueos anormales.
4. Cumpla estrictamente los procedimientos de procesamiento establecidos y los métodos operativos; preste especial atención a la seguridad durante la operación cuando el rodillo superior alcance su posición más alta o más baja. 5. Las operaciones tales como elevar o bajar el rodillo superior, inclinar y reiniciar el cojinete extremo móvil y inclinar el rodillo superior solo podrán realizarse tras detener completamente la transmisión principal.
6. Si se detectan ruidos irregulares, impactos u otras anomalías durante el funcionamiento de la máquina, deténgala inmediatamente para inspeccionarla.
7. El personal debe coordinarse entre sí y seguir las instrucciones de la persona responsable de la operación de laminado de chapas; la máquina no debe arrancarse sin una orden expresa de dicha persona.
8. Durante las operaciones de laminado de chapas, ejerza extrema precaución para evitar que las manos queden atrapadas por la chapa de acero y sean arrastradas hacia el interior de la máquina junto con ella.
9. Al utilizar un puente grúa para elevar chapas de acero o cilindros laminados, tenga cuidado de evitar colisiones con la máquina.
Una vez finalizada la operación de laminado de chapas, asegúrese de que la pieza de trabajo esté terminada, de que los materiales se hayan retirado y del aseo del área de trabajo; además, realice el mantenimiento necesario del equipo y apague inmediatamente la alimentación eléctrica.
