Este documento describe las características principales y aplicaciones de una máquina de curvado de placas de tres rodillos.
Una máquina de doblado de chapa de tres rodillos es una herramienta de conformación utilizada para el doblado continuo de chapas metálicas. Puede enrollar chapas con diversas formas, como formas en O, formas en U y formas en R de múltiples segmentos.
Principio: En una máquina de doblado de placas simétrica, el rodillo superior se desplaza verticalmente hacia arriba y hacia abajo mediante aceite hidráulico en un cilindro hidráulico que actúa sobre un pistón ubicado en una posición simétrica entre los dos rodillos inferiores. Este movimiento vertical es impulsado por el engranaje final del reductor principal, que a su vez hace girar los dos rodillos inferiores, proporcionando el par necesario para doblar la chapa metálica. Una chapa metálica plana y plástica pasa entre los tres rodillos de trabajo (dos rodillos inferiores y un rodillo superior). La presión descendente del rodillo superior y la rotación de los rodillos inferiores provocan múltiples pasadas consecutivas de doblado (deformación por compresión en la capa interna, capa intermedia sin cambio, deformación por estiramiento en la capa externa), lo que genera una deformación plástica permanente y conforma la chapa en el cilindro, cono o parte de ellos deseada. Una desventaja de esta máquina hidráulica de doblado de placas de tres rodillos es que los extremos de la chapa metálica deben pre-doblarse previamente con otros equipos. Esta máquina de laminado de placas es adecuada para laminado a gran escala de placas con un espesor de 50 mm o más. Se añade una fila de rodillos de soporte fijos en la parte inferior de los dos rodillos inferiores para reducir la distancia entre ellos, mejorando así la precisión de la pieza laminada y el rendimiento general de la máquina.
La máquina de laminación de tres rodillos se utiliza ampliamente en los sectores de energía, transporte, petróleo, química, calderería, construcción naval, hidroelectricidad y estructuras metálicas. Puede laminar piezas cónicas, circulares y con forma de arco.
Características principales:
1. La capacidad máxima de trabajo de la máquina de laminación de placas está determinada por cuatro parámetros principales: espesor máximo de la placa (espesor de pre-doblado), anchura máxima de la placa, material de la placa a laminar y diámetro mínimo del rodillo a máxima norma. La conversión entre estos cuatro parámetros durante la operación constituye la relación de conversión de la capacidad de trabajo de la máquina, que se proporciona al usuario en el manual de instrucciones adjunto para facilitar un uso más razonable del equipo.
2. Esta máquina puede laminar piezas cónicas. Al laminar piezas cónicas, como la fuerza en un extremo es relativamente mayor, la capacidad de laminado para piezas cónicas debe ser el 60 % de la capacidad nominal de la máquina, y el cono de laminado normalmente no debe superar los 30°. No obstante, al disminuir el espesor y el ancho de la chapa, la carga del equipo se reduce y, por tanto, el cono puede aumentarse en consecuencia.
3. Los dos rodillos inferiores tienen diámetros grandes y suficiente resistencia; por lo tanto, el equipo no requiere rodillos de soporte adicionales, lo que reduce eficazmente la tasa de fallos del equipo.
