Máquina de Doblado de Tubos

La máquina dobladora de tubos está instalada, la conexión eléctrica está realizada y el nivel ha sido ajustado; todo parece listo. Sin embargo, la verdadera prueba de la calidad de la instalación no es el momento en que se enciende la máquina, sino cuando comienza a doblar el primer tubo.

Muchos errores de instalación son invisibles cuando la máquina está descargada. Los problemas solo aparecen al doblar tubos bajo carga. La producción de prueba cumple precisamente este propósito: es la última oportunidad integral de verificación antes de que la máquina entre oficialmente en producción.

I. Confirmar varias cosas antes de la producción de prueba

El nivelado y la fijación de la máquina son lo primero que debe confirmarse. Incluso si el nivelado se realizó durante la instalación, el nivel puede haber cambiado tras el manejo, la colocación y el apriete de los pernos de anclaje. Antes de la producción de prueba, utilice un nivel de precisión para volver a comprobar y asegurarse de que el nivel de la máquina esté dentro del rango permitido. Asimismo, los pernos de anclaje deben apretarse nuevamente con el par especificado; ninguno debe quedar flojo.

También deben confirmarse las conexiones eléctricas e hidráulicas. Si el voltaje y la fase de la fuente de alimentación coinciden con los requisitos de la máquina, si la conexión a tierra es fiable y si existen fugas o uniones flojas en las líneas hidráulicas: estos problemas no son fáciles de detectar cuando la máquina está descargada, pero se revelan claramente bajo carga.

II. Etapa de producción de prueba, paso 1: funcionamiento sin carga

Sin instalar ningún tubo, haga funcionar la máquina para ejecutar todas las acciones: rotación del brazo de doblado, sujeción y liberación, movimiento hacia adelante y hacia atrás del mandril, y movimiento de alimentación. Escuche atentamente cualquier sonido anormal, verifique que los movimientos sean fluidos y observe si la secuencia de acciones de cada eje es correcta.

Si durante el funcionamiento sin carga aparece vibración o ruido anormal, es prácticamente seguro que existe un problema en la instalación mecánica o en la conexión eléctrica. Resuelva primero este problema; no espere a haber instalado los tubos.

III. Paso de producción experimental 2: Prueba de doblado simple de tubos

Inicie la primera prueba real de doblado utilizando el programa de doblado más sencillo: un solo doblado, radio estándar y longitud corta del tubo. Los problemas de instalación se manifiestan incluso en doblados simples: desviación angular, rayaduras en la superficie, recuperación elástica inesperada y tubos aplanados son todos signos de advertencia.

Si ni siquiera el doblado simple se puede realizar correctamente, ello indica un problema en los cimientos; resuélvalo antes de continuar.

IV. Pruebas de repetibilidad

Doblar un tubo hasta alcanzar un nivel aceptable no garantiza que todos lo logren. Utilizando el mismo procedimiento y el mismo tubo, doble de cinco a diez tubos consecutivamente, midiendo el ángulo y las dimensiones de cada uno y observando las diferencias.

Si la repetibilidad es deficiente y los ángulos fluctúan considerablemente, las causas posibles incluyen: que la máquina no esté completamente nivelada, errores en la instalación del molde o tensiones sobre el bastidor de la máquina durante la instalación. Estos problemas pueden no ser evidentes en una sola curvatura, pero se revelarán mediante pruebas repetidas.

V. Problemas comunes durante la producción de prueba

Si la desviación angular de los tubos curvados es grande, primero verifique si la instalación del molde es correcta; luego, compruebe si ha cambiado el nivel de la máquina. Si el nivel es correcto, considere si los parámetros del programa requieren ajustes finos.

Si el tubo se desliza durante la curvatura, suele deberse a una fuerza de sujeción insuficiente o a una posición incorrecta del mandril. Una fuerza de sujeción insuficiente puede deberse a una presión baja configurada en el sistema hidráulico, mientras que una posición incorrecta del mandril puede deberse a un ajuste inadecuado durante la instalación.

Las vibraciones o ruidos anormales generalmente se deben a anclajes flojos, pernos de fundación flojos o espacios en las conexiones mecánicas.

VI. Ajuste fino de parámetros

Durante la fase de producción de prueba, no busque la velocidad máxima. Comience con una velocidad baja y observe el rendimiento de la máquina bajo carga. Una vez que confirme que el movimiento de cada eje es estable y que la calidad del doblado es aceptable, aumente gradualmente la velocidad.

Ajuste gradualmente parámetros como la presión de doblado, la fuerza de sujeción y la velocidad de doblado a un rango razonable durante la fase de producción de prueba. Después de cada ajuste, doble un tubo para verificar el efecto. Solo continúe tras confirmar una calidad estable.

VII. ¿Qué constituye una producción de prueba exitosa?

Doblar continuamente varios tubos, con fluctuaciones en el ángulo y las dimensiones dentro del rango permitido. La superficie del tubo debe estar libre de arañazos, arrugas, aplastamientos u otros defectos. La máquina debe operar sin vibraciones ni ruidos anormales. La secuencia de movimientos de los ejes debe ser correcta, sin atascos ni retrasos.

La producción de prueba puede llevar varias horas o un día. No la interrumpa prematuramente; identifique y resuelva cualquier problema para garantizar una producción formal sin contratiempos.

VIII. Un problema fácil de pasar por alto

La producción de prueba debe utilizar el mismo lote de materiales que se usará en la producción formal. Distintos materiales pueden tener distintas características de doblado, y los resultados obtenidos podrían no ser fiables. Solo son válidos los datos obtenidos mediante pruebas con los materiales reales.

Cuando instala nuevos equipos en su fábrica, ¿cuánto tiempo suele durar normalmente la producción de prueba? ¿Ha experimentado alguna vez problemas que solo aparecieron tras iniciar la producción formal debido a una producción de prueba insuficiente? ¡Valoramos sus comentarios!