Dominio de la herramienta de dibujo de productos DELEM DA-69S: una guía operativa completa
Índice
1. Visión general del dibujo del producto DELEM DA-69S
2. Comprensión de la configuración básica de los atributos del producto
3. Adición de anotaciones y documentos adjuntos
4. Elaboración de dibujos técnicos 2D del producto
5. Dominio de las configuraciones de propiedades de líneas y dobleces
5.1 Propiedades de las líneas
5.2 Propiedades de los dobleces
6. Etiquetas de doblez (exclusivas de la serie DA-6xTe)
7. Superficies de marcado o líneas de doblado
8. Indicación del lado del film
9. Aprovechamiento de funciones avanzadas de medición
10. Gestión de dimensiones variables del producto
10.1 Propiedades variables de las líneas
11. Edición de dibujos en 3D
11.1 Visión general de la edición de dibujos en 3D
11.2 Edición y rotación de modelos de producto
11.3 Operaciones detalladas de edición de dibujos en 3D
12. Preguntas frecuentes (FAQ)
13. Conclusión
Ya sea que sea un novato en la industria de la fabricación metálica o un profesional experimentado, dominar la herramienta de dibujo de productos DELEM DA-69S supone un cambio radical para mejorar su eficiencia productiva y la precisión de sus diseños. Esta guía le explicará detalladamente todas las funciones principales y técnicas operativas del sistema de dibujo de productos DELEM DA-69S, desde la configuración básica de los atributos del producto hasta la edición avanzada de modelos 3D. Al finalizar, tendrá un conocimiento exhaustivo de cómo aprovechar al máximo esta potente herramienta en todos sus proyectos de trabajo metalúrgico.
1. Visión general del dibujo del producto DELEM DA-69S
La base para utilizar con soltura la herramienta de dibujo de productos DELEM DA-69S radica en comprender cómo configurar y modificar los atributos básicos del producto, lo cual afecta directamente a la eficiencia y precisión del trabajo de dibujo subsiguiente.
Para editar un dibujo de producto existente, simplemente localice el producto objetivo en la Biblioteca de productos y haga clic en el botón Dibujo. Para crear un nuevo dibujo de producto, seleccione Nuevo producto, y el sistema mostrará automáticamente la interfaz de configuración de atributos básicos del producto: este es el punto de partida para todo el trabajo de dibujo, y todos los ajustes de atributos deben completarse antes de iniciar el proceso real de dibujo.
2. Comprensión de la configuración básica de los atributos del producto
La interfaz de atributos básicos del producto contiene todos los parámetros fundamentales para el dibujo del producto, y cada ajuste debe ser preciso y adaptado a los requisitos reales de producción:
• ID del producto y descripción: ingrese un ID de producto único y un texto descriptivo, con un máximo de 25 caracteres para cada uno. Asegúrese de que el ID sea exclusivo, a menos que tenga la intención de sobrescribir un archivo de producto existente.
• Espesor: establezca el espesor exacto de la chapa metálica utilizada para el producto.
• Selección de material: Elija el tipo de material adecuado entre las cuatro opciones preprogramadas del sistema para que coincida con los materiales reales de producción.
• Longitud de doblado: Defina la longitud de doblado del producto en la dirección Z, un parámetro clave para el diseño del proceso de doblado.
• Referencia dimensional: Seleccione entre dimensiones exteriores (A) o interiores (B) como referencia predeterminada para nuevos lados o superficies mediante la opción «Dimensiones predeterminadas».
• Configuración del radio: El radio de doblado del producto depende de las herramientas seleccionadas; puede elegir «usar calculado» (cálculo automático del sistema) o «usar programado» (valores preestablecidos personalizados) para este parámetro.
• Tolerancia de doblado: Hay dos opciones disponibles: «usar calculado» (aplicando la fórmula exclusiva de DELEM) o «usar programado» (valores preestablecidos personalizados), lo cual afecta la precisión del proceso de doblado.
Para modificar el directorio de archivos activo para los planos de productos, seleccione Guardar como y luego Cambiar directorio; el sistema copiará automáticamente el archivo de producto actual al nuevo directorio seleccionado para facilitar la gestión de archivos.
3. Adición de anotaciones y documentos adjuntos
Agregar anotaciones detalladas y documentos relevantes a los planos de productos garantiza una comunicación clara de los requisitos de diseño y una referencia conveniente para la producción e inspección posteriores:
1. Edición de anotaciones: haga clic en el botón Editar notas y se abrirá una nueva ventana de edición, donde se mostrará en el teclado en pantalla el número restante de caracteres disponibles para su consulta en tiempo real durante la introducción de texto.
2. Adjuntar archivos PDF: pulse Adjuntar PDF, navegue por el directorio de archivos para seleccionar el documento PDF de destino y el sistema lo adjuntará automáticamente al archivo de producto actual.
3. Visualización automática para adjuntos únicamente en PDF: Si solo se adjunta un archivo PDF sin ninguna anotación de texto, el PDF se abrirá y mostrará automáticamente al pulsar el indicador de Notas en modo Automático, agilizando así el proceso de consulta.
4. Elaboración de dibujos técnicos 2D del producto
Tras completar la configuración básica de los atributos del producto, el sistema cargará la interfaz de dibujo 2D, donde la fila superior muestra información clave, como el ID del producto, la descripción del producto y la referencia dimensional (interior/exterior). La creación de un dibujo 2D preciso del producto sigue estos pasos intuitivos, diseñados para garantizar eficiencia y exactitud:
1. Dibujo del perfil: Utilice la pantalla táctil para esbozar manualmente, con los dedos, el perfil básico del producto. Este modo de esbozo intuitivo le permite trazar rápidamente la forma general del producto sin necesidad de introducir dimensiones precisas en esta etapa.
2. Calibración dimensional: Tras dibujar el perfil básico, introduzca las dimensiones reales del producto mediante el teclado en pantalla para sustituir las dimensiones aproximadas del esbozo.
3. Entrada de ángulo y longitud: Introduzca directamente el ángulo de doblado de cada doblez y la longitud correspondiente del lado mediante el teclado, y confirme cada entrada pulsando la tecla Intro para garantizar la precisión de los parámetros.
4. Ajuste de atributos: Modifique los datos generales del producto en cualquier momento mediante el botón Propiedades del producto, y ajuste finamente ángulos o líneas individuales utilizando el botón Propiedades; los elementos activos de la interfaz se resaltarán para facilitar su identificación y modificación.
5. Programación avanzada: En modo gráfico, el sistema permite diseñar productos con hasta 99 dobleces. Una vez finalizado el dibujo 2D, proceda a los pasos Configuración de herramientas y Secuencia de doblado para completar el proceso de programación previo a la producción.
Este proceso paso a paso garantiza que el diseño 2D de productos en la DELEM DA-69S sea tanto preciso como eficiente, resolviendo eficazmente los desafíos comunes de diseño y operación para los usuarios.
5. Dominio de las configuraciones de propiedades de líneas y dobleces
El control preciso de las propiedades de línea y curvatura es el núcleo de la creación de dibujos de producto exactos, determinando directamente la viabilidad y precisión del proceso subsiguiente de doblado.
5.1 Propiedades de las líneas
Las propiedades de la línea pueden modificarse y optimizarse en cualquier momento para adaptarse a los requisitos de diseño, contando el sistema con herramientas flexibles de ajuste:
1. Modificación de las especificaciones básicas: Coloque el cursor sobre la línea del producto objetivo y seleccione Propiedades para abrir la ventana de edición de parámetros y ajustar las especificaciones fundamentales de la línea.
2. Configuración de proyección: En la ventana de propiedades de la línea, establezca las proyecciones horizontal y vertical para crear líneas diagonales sin necesidad de calcular manualmente longitudes precisas; esta función ahorra tiempo en el diseño de perfiles complejos. El sistema utiliza L (longitud normal), V (longitud proyectada vertical) y H (longitud proyectada horizontal) para ajustar con precisión la longitud de la línea y emitirá una advertencia si los parámetros de proyección establecidos no son factibles.
3. Selección precisa de parámetros: Hay disponibles tres opciones de precisión para adaptarse a distintos requisitos de producción:
￮ Normal: Precisión estándar, adecuada para escenarios generales de producción.
￮ Alta: Maximiza la precisión del cálculo de la secuencia de doblado, ideal para la producción de productos de alta precisión.
￮ Dimensiones finales: Garantiza que todas las tolerancias de los intervalos entre líneas cumplan con las normas de diseño, para productos con requisitos dimensionales estrictos.
Nota: Los intervalos entre líneas marcados con un círculo abierto deben colocarse, siempre que sea posible, directamente entre el tope trasero y el centro de la matriz para obtener resultados óptimos en la producción.
Notas clave: Establecer los intervalos entre líneas con precisión alta o dimensiones finales puede aumentar el tiempo de cálculo en la producción. Si la proporción de extensión frontal se configura como «cumplir, si es posible», el parámetro de precisión tendrá prioridad en la lógica de cálculo del sistema.
Edición rápida de líneas y dobleces: En función de la posición del cursor, puede insertar o eliminar fácilmente dobleces y líneas:
• Eliminar una línea final: Coloque el cursor sobre una línea final para eliminar todo el segmento de línea.
• Insertar un doblez: Coloque el cursor sobre un segmento de línea que no sea final para insertar un nuevo doblez; el sistema replicará automáticamente la longitud del lado del segmento original.
• Eliminar un doblez: Coloque el cursor sobre la marca angular del doblez para eliminar ese doblez específico.
5.2 Propiedades de los dobleces
La configuración de las propiedades de doblez se adapta a distintos requisitos del proceso de doblado, y el DELEM DA-69S admite diversos tipos de doblado para resolver desafíos comunes de producción y garantizar la precisión del doblado. A continuación se detalla el método de configuración para cada tipo de doblado principal:
1. Configuración de doblado al aire: En primer lugar, programe gráficamente el contorno del producto introduciendo las longitudes de las líneas, los valores angulares y las longitudes de las líneas subsiguientes hasta lograr la forma deseada. Seleccione «Propiedades» para establecer el tipo de doblado como «Doblado al aire», luego defina el ángulo objetivo y el radio preferido. Esta es la configuración básica del tipo de doblado y resulta esencial para configurar las propiedades de doblado estándar y personalizadas.
2. Método de golpeteo para radios grandes: Si no se dispone de un punzón con radio grande, seleccione Golpeteo como tipo de doblado. Defina los parámetros clave, incluidos el ángulo central, el radio objetivo y el número de segmentos, y luego programe estos ajustes secuencialmente. El sistema logrará un radio grande continuo mediante múltiples doblados sucesivos y ligeros, una solución práctica cuando las condiciones de herramientas son limitadas.
3. Definición de doblez de solapa: Para dobleces de solapa, primero establezca un ángulo de pre-doblado. Desplace el cursor hasta el extremo de la pestaña objetivo, seleccione Propiedades e ingrese el ángulo de pre-doblado y los valores de apertura de la solapa; estos parámetros son fundamentales para que el sistema calcule con precisión la posición del husillo durante la producción.
4. Doblado en dos etapas: Para obtener un mayor control sobre el proceso de doblado y reducir los riesgos de colisión, programe un doblado con propiedades de pre-doblado. Este proceso en dos etapas divide el doblado en una fase de pre-doblado y una fase final, calculando el sistema la secuencia óptima para ambas etapas a fin de garantizar precisión y seguridad.
5. Inserción de dobleces temporales: Inserte dobleces temporales para evitar colisiones durante el proceso de doblado, con las siguientes características clave:
￮ El doblece temporal se puede desplegar nuevamente hasta quedar plano tras finalizar la planificación de la producción.
￮ Utilice la función de inserción de dobleces para añadir dobleces temporales (incluyendo configuraciones de pre-doblado) a la secuencia de doblado.
￮ El sistema incorpora completamente los dobleces temporales en la secuencia de doblado
para garantizar la precisión de la evitación de colisiones y del diseño del proceso.
6. Etiquetas de doblez (exclusivas de la serie DA-6xTe)
Las etiquetas de doblado son una característica práctica para rastrear y gestionar cada doblado en la producción, y el DELEM DA-69S (DA-6xTe) ofrece un uso flexible e intuitivo de etiquetas, optimizando así el proceso de gestión de la secuencia de doblado:
1. Acceso multi-modo: Las etiquetas de doblado están disponibles no solo en el modo Secuencia de doblado, sino también en la visualización gráfica de los modos Dibujo y Automático, lo que permite a los operarios rastrear los dobleces a lo largo de todo el proceso de diseño y planificación de la producción.
2. Etiquetado alfabético automático: Una vez activado, el sistema asigna automáticamente un identificador alfabético único a cada línea de doblez, lo que permite a los operarios identificar rápidamente dobleces específicos y simplificar los ajustes de la secuencia de dobleces y las operaciones de producción del producto.
3. Activación con un solo clic: Basta con pulsar el botón de visualización de etiquetas de doblez en la interfaz DELEM DA-69S para habilitar las etiquetas de doblez; aparecerán automáticamente pequeñas etiquetas en cada línea de doblez, ofreciendo una guía visual clara.
7. Superficies de marcado o líneas de doblado
Marcar superficies clave o líneas de doblez en los planos del producto mejora la identificación de los elementos de diseño críticos, y el DELEM DA-69S proporciona una herramienta de marcado sencilla y flexible con los siguientes pasos operativos:
1. Establecer marcador: Seleccione la posición objetivo en el plano del producto donde se requiera el marcador; aparecerá automáticamente una etiqueta cilíndrica en dicha ubicación; el marcador puede reposicionarse en cualquier momento arrastrándolo.
2. Visualización automática en modo automático: Los marcadores son visibles automáticamente en el modo automático, lo que permite a los operarios identificar rápidamente las posiciones clave durante la planificación de la producción.
3. Intercambiar los colores del marcador: Cambie los colores superior e inferior del marcador para adaptarse a distintas necesidades visuales y a la configuración del fondo del dibujo.
4. Eliminar el marcador: Suprima fácilmente el marcador con un solo clic para limpiar la interfaz de dibujo cuando ya no sea necesario.
Esta herramienta de marcado resuelve eficazmente el problema de identificar elementos de diseño críticos, garantizando claridad y precisión en la comunicación del diseño y la producción del producto.
8. Indicación del lado del film
Resaltar el lado del laminado («foil side») en los planos del producto evita la colocación incorrecta de la chapa metálica desplegada durante la producción, un detalle fundamental para asegurar la precisión en la fabricación. Los pasos operativos para indicar el lado del laminado son sencillos e intuitivos:
1. Aplicar indicación de lámina: Utilice la función de aplicación de lámina para añadir una marca lateral de lámina, con el sistema cambiando automáticamente el color de un lado del producto para distinguir claramente el lado de lámina.
2. Invertir el lado de lámina: Si la marca inicial del lado de lámina no está en la posición deseada, utilice la función de inversión de lámina para intercambiar la parte superior e inferior del lado marcado de lámina, logrando así un posicionamiento preciso.
3. Eliminar la indicación de lámina: Utilice la función de eliminación de lámina para borrar la marca del lado de lámina en cualquier momento y ajustar el dibujo según sea necesario.
Esta función resuelve eficazmente los problemas comunes de visualización de productos y garantiza la colocación correcta de la chapa metálica durante los procesos de desarrollo y doblado.
9. Aprovechamiento de funciones avanzadas de medición
El DELEM DA-69S está equipado con potentes funciones avanzadas de medición en su interfaz gráfica de dibujo, lo que permite medir con precisión las longitudes desarrolladas en múltiples direcciones; estas funciones son fundamentales para verificar las dimensiones de diseño y optimizar el proceso de producción. A continuación se explica cómo utilizarlas de forma eficaz:
1. Medir las longitudes desarrolladas: Acceda a la interfaz de dibujo gráfico y utilice la función de medición para seleccionar dos líneas opuestas en la misma dirección; el sistema calculará automáticamente la longitud desarrollada y mostrará una línea de cota en el dibujo como referencia visual clara.
2. Incorporar la tolerancia de doblado calculada: Para una mayor precisión en las mediciones, el sistema permite incorporar la tolerancia de doblado calculada automáticamente en las mediciones de longitud. Nota: Esta función solo está disponible tras la selección de la herramienta y la finalización de la secuencia de doblado; asegúrese de cumplir estos requisitos previos para poder utilizar esta función.
3. Utilice la función Cambiar longitud:
￮ Active el modo de medición para acceder a la función Cambiar longitud, que permite ajustar con precisión las longitudes acumuladas horizontales o verticales.
￮ En el modo de medición, aparecerán botones de selección de segmentos junto a cada segmento de línea; seleccione el segmento en el que se requiera el ajuste de longitud.
￮ Toque la línea de dimensión activa para elegir entre proyección horizontal o vertical, luego ingrese el valor de ajuste deseado para modificar con precisión la longitud.
Cada paso de las funciones avanzadas de medición está diseñado para resolver desafíos específicos de medición del usuario, eliminando la incertidumbre en el proceso de verificación dimensional y mejorando la precisión y eficiencia del diseño de productos.
10. Gestión de dimensiones variables del producto
El DELEM DA-69S admite el ajuste flexible de dimensiones variables del producto, lo que permite estirar o encoger sobre la marcha segmentos de línea específicos para adaptarse a distintos requisitos de producción y diseño. A continuación se presenta una guía simplificada para gestionar dimensiones variables y configurar las propiedades de líneas variables:
Pasos operativos fundamentales
1. Programar líneas variables: Modifique las dimensiones del producto mediante la adición de líneas variables, que permiten estirar o encoger en la posición de línea designada. Ajuste la longitud del lado de referencia para generar un desplazamiento, que el sistema aplicará a todos los segmentos de línea intersectados.
2. el trabajo. Ajuste en tiempo real en modo automático: en modo automático, los cambios de entrada a la longitud de línea variable directamente durante la planificación de la producción; el sistema ajustará automáticamente todos los lados intersectados a través de la variable nombrada (((s), asegurando actualizaciones de dimensiones sin problemas y consistentes.
3. ¿Qué es esto? Verificación antes de la producción: después de cerrar el diálogo de variables en modo automático, verifique el modelo de producto para posibles colisiones; si no se encuentran problemas, el programa está listo para la producción.
4. ¿Qué es? Insertar y ajustar líneas variables: pulse Hacer variable para insertar una línea variable basada en las longitudes laterales existentes o las dimensiones medidas. Manipula la posición de la línea para aplicar estiramiento/encogimiento a segmentos específicos, utilizando el sistema indicadores visuales de color y símbolos para guiar el proceso de ajuste.
5. Administrar variables inactivas: Eliminar el lado de referencia de una línea variable la dejará inactiva, lo que el sistema indica en rojo en el modo Automático. Nota: Asegúrese de que todos los segmentos que se intersecan permanezcan perpendiculares para utilizar eficazmente las líneas variables.
6. Compatibilidad entre vistas 2D/3D: Agregue líneas variables tanto en la vista 2D como en la vista Desplegada para productos 2D; para productos 3D, las líneas variables solo pueden agregarse en la vista Desplegada.
10.1 Propiedades variables de las líneas
Tras insertar una línea variable, selecciónela y pulse Propiedades para abrir la ventana de configuración de parámetros. Los atributos principales de una línea variable son los siguientes:
• Nombre: Asigne un nombre personalizado único a la línea variable para facilitar su identificación y gestión.
• Longitud: Defina la longitud del lado de referencia de la línea variable, que servirá como valor base para los posteriores estiramientos/contracciones.
• Usar en modo automático: Seleccione Sí o No para especificar si la línea variable es ajustable en el modo Automático.
• Longitud mínima/máxima: Establezca los límites superior e inferior para la longitud de la línea variable con el fin de evitar ajustes no válidos durante la planificación de la producción en modo automático.
Dominar la gestión de dimensiones variables le permite adaptarse rápidamente a los cambios en los requisitos de diseño y producción, resolviendo eficazmente los desafíos de personalización específicos de cada cliente y optimizando el uso de la herramienta DELEM DA-69S.
11. Edición de dibujos en 3D
El DELEM DA-69S simplifica la creación y edición de dibujos de productos en 3D al convertir perfiles 2D en modelos 3D, con un conjunto completo de herramientas de edición para modificar superficies, ángulos y longitudes. El sistema admite el cambio entre vistas 2D, 3D y 3D desplegada, con iconos de comando en la interfaz para cambiar de vista con un solo clic:
• Vista 2D: Muestra el producto como un perfil 2D (la vista de diseño original).
• Vista 3D: Representa el producto como un modelo sólido en 3D, cuya profundidad de superficie se deriva de la longitud de doblado inicialmente programada.
• Vista desplegada en 3D: Muestra el producto en 3D como una chapa plana (estado previo al doblado), lo cual es fundamental para la producción y el corte de materiales.
11.1 Visión general de la edición de dibujos en 3D
Se crea un dibujo del producto en 3D mediante la conversión de un perfil en 2D, y el sistema utiliza indicadores visuales distintivos para simplificar la edición: la superficie activa se resalta con un color único y el cursor que marca el doblez seleccionado aparece en rojo. Las operaciones básicas de edición en 3D incluyen:
1. Modificar el dibujo mediante la adición o eliminación de superficies y el ajuste de las propiedades de los lados o ángulos, con funciones adicionales de propiedades específicas por superficie disponibles directamente en la interfaz de dibujo en 3D.
2. Alternar entre los modos de Selección y Adición de superficie según las necesidades de edición:
￮ Modo de selección: Pulse el botón de flecha para seleccionar y modificar las líneas de doblez y superficies existentes.
￮ Modo de adición de superficie: Pulse el símbolo + del producto para añadir nuevas superficies a los lados abiertos del modelo 3D existente.
3. Agregar superficies con precisión: Coloque el cursor en el lado libre de una superficie existente, pulse la posición objetivo cerca de la línea de doblez y el sistema extenderá la nueva superficie hasta esa posición. Ajuste el ángulo y la altura con precisión; el sistema utiliza como valor predeterminado incrementos de ajuste de 45 grados para una configuración rápida; realice ajustes finos a valores exactos mediante el teclado según sea necesario.
4. Ajustes de precisión: Modifique los ángulos y las longitudes de los lados bien escribiendo valores exactos mediante el teclado o arrastrando el cursor (el cursor se ajusta automáticamente a incrementos de 5 grados cuando se encuentra sobre la línea final de un producto). Por defecto, las superficies son rectangulares y pueden modificarse para adaptarse a formas de diseño personalizadas.
Pulse el botón Ver en cualquier momento para alternar entre las vistas 2D, 3D y 3D desplegada, lo que permite una verificación integral del diseño.
11.2 Edición y rotación de modelos de producto
Agregar una nueva superficie al borde libre de un modelo 3D de producto es una operación básica de edición 3D, con el siguiente procedimiento paso a paso:
1. Seleccione un borde libre: Toque el borde libre del producto 3D donde se debe agregar la nueva superficie.
2. Active el modo Agregar superficie: Cambie al modo Agregar superficie mediante el botón correspondiente en la interfaz.
3. Establezca el punto final de la superficie: Defina el punto final de la nueva superficie e ingrese el ángulo exacto y la longitud de la superficie mediante el teclado en pantalla para una colocación precisa (fundamental para cumplir con los requisitos de diseño).
Funciones de navegación útiles (disponibles para todas las operaciones de edición 3D):
• Ajustar a la vista: Escala automáticamente el modelo 3D del producto para que ocupe toda la pantalla, ofreciendo una vista completa.
• Restablecer vista: Restaura la vista del modelo (rotación y zoom) a la configuración predeterminada del sistema, ideal para reorientar el modelo tras rotaciones o zooms complejos.
11.3 Operaciones detalladas de edición de dibujos en 3D
La herramienta de dibujo 3D del DELEM DA-69S destaca al gestionar diseños de producto complejos con múltiples superficies (todas partiendo de una superficie base), ofreciendo potentes capacidades de edición para agregar, eliminar y remodelar superficies (cuadrados, rectángulos y otros cuadriláteros). A continuación se presentan las instrucciones operativas detalladas para resolver desafíos de diseño específicos:
1. Agregar superficie: Conecte nuevas superficies a los lados libres de superficies existentes pulsando en los puntos finales o introduciendo ángulos y longitudes exactos para crear nuevas superficies rectangulares. Una característica clave: cada superficie puede incluir contornos (por ejemplo, agujeros) sin necesidad de utilizar una herramienta de dibujo adicional para su inserción.
2. Eliminar superficie: Una superficie solo puede eliminarse si está conectada únicamente a otra superficie y no es la superficie base (la superficie principal del modelo 3D), lo que evita la eliminación accidental de estructuras críticas del modelo.
3. Cambiar la longitud del lado: seleccione el lado objetivo para ver su longitud actual; aparecerá una ventana emergente para ajustarlo. Elija modificar la longitud desde ambos extremos o desde un solo extremo, e introduzca valores positivos/negativos para alargar o acortar el lado.
Ejemplo práctico de ajuste de la longitud del lado (longitud del lado existente = 100 mm):
• Ajuste equilibrado: resalte todo el lado e introduzca 60 mm; el sistema acorta el lado de forma equitativa desde ambos extremos, manteniendo la simetría del diseño.
• Ajuste solo del lado izquierdo: utilice la función «Siguiente pieza» para seleccionar únicamente la porción izquierda del lado e introduzca 60 mm; solo se acorta el extremo izquierdo, resolviendo necesidades de diseño asimétrico.
• Ajuste solo del lado derecho: utilice «Siguiente pieza» para seleccionar la porción derecha e introduzca 60 mm; solo se acorta el extremo derecho, para realizar ajustes de diseño específicos.
• Alternativa: introducir -40 mm logra la misma reducción de longitud (longitud final de 60 mm) al extender el lado en la dirección opuesta, lo que demuestra las opciones flexibles de ajuste del sistema.
Reglas para cambiar las longitudes de los lados (para evitar errores en el modelo):
• La longitud de una línea de doblez solo puede modificarse si dicho cambio no afecta a otras superficies ni a otros dobleces en el modelo 3D.
• No se pueden realizar ajustes si ambos extremos de un lado forman parte de una línea de doblez y están alineados con la dirección de dicha línea de doblez.
Ejemplos de viabilidad de ajuste de lados:
• Ejemplo 1: Lado 1 (ambos extremos libres) → extender/reducir en ambas direcciones; Lados 2 y 4 (un extremo conectado a una línea de doblez) → solo puede ajustarse el extremo libre; Lado 3 (ambos extremos libres) → extender/reducir en ambas direcciones.
• Ejemplo 2: Lados 1 y 3 (un extremo conectado a una línea de doblez) → solo puede ajustarse el extremo libre; Lado 2 (ambos extremos conectados a líneas de doblez) → no se permite ningún ajuste; Lados 4, 5 y 6 (ambos extremos libres) → extender/reducir en ambas direcciones.
Creación de formas especiales (por ejemplo, hexágono): Comience con dos rectángulos a un ángulo de 180° y luego utilice bien el acortamiento asimétrico (acorte cada lado a 75 mm) o el acortamiento simétrico (acorte cada lado a 50 mm) para formar un hexágono perfecto. El sistema permite crear una variedad de formas especiales personalizadas simplemente ajustando las longitudes de los lados.
Consejo clave para la edición en 3D: Coloque el cursor en la esquina de la superficie al establecer una nueva longitud para lograr precisión. Incluso para productos en 3D con dobleces en una sola dirección, los ajustes básicos de tamaño son sencillos, especialmente justo después de convertir un perfil 2D en un modelo 3D. Utilice el cuadro de diálogo «Cambiar longitud» junto con las teclas de función de profundidad del perfil y longitud de la superficie para modificar rápidamente el tamaño total del producto.
4. Cambiar ángulo: Ajuste libremente el ángulo entre superficies conectadas dentro del rango de -180° a 180°. Observe los cambios del modelo a escala relativa durante el ajuste para evitar colisiones entre superficies, un paso crítico en el diseño de modelos 3D complejos.
12. Preguntas frecuentes (FAQ)
P1: ¿Puedo importar diseños existentes al sistema de dibujo de productos DELEM DA-69S?
R: Sí. El sistema admite la importación de archivos de diseño en formatos compatibles. Para obtener la lista completa de tipos de archivo admitidos y los pasos detallados para la importación, consulte el manual del usuario oficial del DELEM DA-69S y siga el proceso de configuración en la configuración del sistema.
P2: ¿Qué debo hacer si encuentro errores al utilizar el módulo de dibujo de productos DELEM DA-69S?
R: En primer lugar, asegúrese de que el software de la máquina esté actualizado a la última versión. Para errores comunes, consulte la sección de Solución de problemas del manual del usuario del DELEM DA-69S para encontrar soluciones. Si el problema persiste y no puede resolverse, póngase en contacto con el equipo oficial de soporte al cliente para recibir asistencia profesional.
P3: ¿Existe formación disponible para utilizar las funciones de dibujo de productos del DELEM DA-69S?
A: Sí. Existen sesiones de formación especializada y recursos tutoriales disponibles para la herramienta de dibujo de productos DELEM DA-69S. Puede consultar con su proveedor de equipos sobre recursos de formación presencial o en línea, o acceder a las guías oficiales en línea y tutoriales en video para un aprendizaje autodirigido.
Estas respuestas abordan las preguntas más frecuentes de los usuarios, ayudando a resolver dudas operativas y a mejorar la eficiencia general al utilizar la herramienta.
13. Conclusión
Dominar la herramienta de dibujo de productos DELEM DA-69S se reduce a tres pasos fundamentales: comprender su amplia gama de funciones, navegar con soltura por su interfaz intuitiva y aplicar las técnicas operativas descritas en esta guía para optimizar sus procesos de fabricación metálica. Al perfeccionar estas habilidades, no solo aumentará su eficiencia en diseño y producción, sino que también garantizará una precisión inigualable en cada proyecto de mecanizado de metales que emprenda.
Como siguiente paso, le animamos a explorar la biblioteca de recursos oficial de DELEM para obtener información técnica más detallada y consejos avanzados sobre su funcionamiento. Si necesita soporte personalizado o tiene preguntas técnicas específicas, nuestro equipo de expertos siempre está disponible para ayudarle. Para una orientación más completa sobre la tecnología DELEM DA-69S y otras herramientas relacionadas, consulte nuestra documentación oficial o póngase en contacto directamente con nuestro equipo de soporte.
Su integración y utilización exitosas de la tecnología DELEM DA-69S es nuestra máxima prioridad, y nos comprometemos a proporcionarle los recursos y el soporte necesarios para destacar en su trabajo de fabricación metálica.
