Descripción detallada del rendimiento de la máquina enrolladora de chapas
I. Principio de funcionamiento de la máquina enrolladora de placas
Ampliamente aplicable a industrias como petroquímica, construcción naval, recipientes a presión y fabricación de maquinaria.
El rodillo superior de la máquina enrolladora de chapas está posicionado simétricamente entre los dos rodillos inferiores. El aceite hidráulico contenido en un cilindro hidráulico actúa sobre un pistón, provocando un movimiento vertical de elevación y descenso. El engranaje final del reductor principal acciona los engranajes acoplados de los dos rodillos inferiores para hacerlos girar, suministrando el par necesario para enrollar la chapa. Mediante la presión descendente ejercida por el rodillo superior y la rotación de los rodillos inferiores, la chapa metálica experimenta múltiples pasadas continuas de doblado, generando una fuerte deformación plástica que la convierte en el cilindro, cono o parte de ellos deseado. Una desventaja de esta máquina hidráulica enrolladora de chapas de tres rodillos es que los extremos de la chapa deben pre-doblarse previamente mediante otros equipos.
II. Resolución de problemas en la máquina enrolladora de chapas
1. Comprobación de las señales de interfaz: al verificar las señales de interfaz del sistema de control de la máquina-herramienta mediante un controlador programable para máquinas de laminado de chapas y compararlas con las señales correctas indicadas en el manual de interfaz, se pueden identificar los puntos de fallo correspondientes. 2. Medición con instrumentos: cuando falla un sistema de máquina de laminado de chapas, se utilizan instrumentos y herramientas convencionales de prueba eléctrica para medir el voltaje, la alimentación eléctrica y las señales de pulso de la parte defectuosa, según el diagrama de circuito del sistema y el diagrama de circuito de la máquina-herramienta, a fin de determinar la ubicación del fallo. Si el voltaje de entrada de alimentación supera el límite permitido, se puede usar un voltímetro para medir el voltaje de red o bien un comprobador de voltaje para su monitoreo en tiempo real, con el fin de descartar otras causas. Si ocurre un fallo en el bucle de control de posición de la máquina de laminado de chapas, se puede utilizar un osciloscopio.
3. Análisis del estado de interrupción del PLC: Cuando un controlador lógico programable (PLC) falla, la causa de la interrupción se almacena en la pila de interrupciones. Mediante un programador de máquinas de laminación de placas, se pueden recuperar la pila de interrupciones y la pila de bloques cuando el sistema está detenido, y se puede identificar la ubicación del fallo según la causa indicada.
Independientemente del tamaño de la empresa o fábrica que utilice máquinas enrolladoras de placas, dicho equipo debe estar equipado con dispositivos de sellado para evitar fugas y la entrada de polvo durante el procesamiento. En el sistema hidráulico de una máquina enrolladora de placas, los componentes de sellado, o juntas, se emplean para impedir que el fluido o partículas sólidas escapen entre superficies adyacentes acopladas, así como para evitar que impurezas externas, como polvo y humedad, penetren en los componentes internos de la máquina. Las fugas en las juntas del sistema hidráulico de una máquina enrolladora de placas provocarán el desperdicio del medio de trabajo, contaminarán la máquina y el entorno, e incluso podrían causar fallos mecánicos y accidentes que lesionen a personas.
La fiabilidad y la vida útil de las juntas en el sistema hidráulico de una máquina enrolladora de placas son indicadores importantes de la calidad del sistema hidráulico.
Excepto las juntas de estanqueidad por holgura, las juntas se utilizan para controlar la holgura entre dos superficies acopladas adyacentes, manteniéndola por debajo de la holgura mínima que el fluido sellado puede atravesar. En las juntas de contacto, las juntas del sistema hidráulico de una máquina de doblado de chapas se dividen generalmente en juntas de compresión autorretenedoras y juntas autorretenedoras autorajustables (también conocidas como juntas de labio). Sin embargo, el rendimiento de las distintas juntas en el sistema hidráulico de una máquina de doblado de chapas se ve afectado por diversos factores. Por ejemplo, las juntas de una máquina de doblado de chapas de tres rodillos también se ven afectadas por la temperatura, la presión y el medio presente.
IV. Rendimiento de transmisión de las máquinas de doblado de chapas
Cuando se utiliza un reductor de velocidad en el equipo de transmisión de una máquina de doblado de chapas, este reduce la potencia de alta velocidad del motor eléctrico mediante el engranaje entre un piñón más pequeño en el eje de entrada y un engranaje más grande en el eje de salida.
El reductor de velocidad de una máquina de laminación de placas es un mecanismo de transmisión de potencia que utiliza un convertidor de velocidad por engranajes para reducir la velocidad de rotación del motor hasta la velocidad de rotación deseada, obteniendo al mismo tiempo un par mayor.
El reductor de velocidad de una máquina de laminación de placas aumenta el par de salida mientras reduce la velocidad. La relación de salida de par es igual al par de salida del motor multiplicado por la relación de reducción, pero debe tenerse cuidado de no superar el par nominal del reductor de velocidad. Al mismo tiempo, se reduce la inercia de la carga; la reducción de la inercia equivale al cuadrado de la relación de reducción.
