El corte láser es un método que utiliza un láser potente para cortar materiales como el acero inoxidable. Este proceso es tan preciso que se utiliza en numerosas industrias. Pero al cortar acero inoxidable, debemos tener en cuenta algunas cosas antes de poder lograr los mejores cortes. Mientras tanto, exploremos algunos aspectos significativos de máquinas de corte por láser lo que hace que el procesamiento del acero inoxidable sea mucho mejor.
¿Cómo afecta el poder del láser al corte del acero inoxidable?
Un parámetro esencial del corte láser es la potencia del láser. Esta es la fuerza del haz láser. La potencia determina qué tan rápido y limpio puede cortar a través del material. Lo que es igualmente importante es asegurarse de tener el nivel adecuado de potencia para garantizar que el corte sea limpio y suave. Si la potencia es demasiado baja, el cortador será lento y no tan efectivo. Pero si la potencia es demasiado fuerte, puede hacer que el material se derrita o se deforme. Identificar la potencia láser correcta nos permite cortar más rápidamente y mejor.
La velocidad de corte y la presión del gas de asistencia están entrelazadas
Además de la potencia del láser, debemos considerar la velocidad de corte y la presión del gas de asistencia. Tecnología Láser la velocidad se refiere a lo rápido que el material se mueve bajo el láser. La presión del gas de asistencia ayuda a expulsar el metal derretido y los desechos del camino del láser. Tienes que encontrar el punto óptimo (entre la velocidad de corte y la presión del gas de asistencia) para obtener cortes limpios. Hay partes que podemos ajustar para ayudar a prevenir problemas como bordes rugosos, y así podemos lograr un corte más limpio.
¿Por qué son importantes el enfoque y la calidad del haz?
Otro factor en el corte de acero inoxidable es la calidad y el enfoque del haz. También depende de qué tan bueno es el láser para cortar realmente el material. Se trata de cuán pequeño es el punto de corte. Usamos un haz de buena calidad, enfocado correctamente, para hacer líneas de corte limpias. Si nuestro máquina de corte láser CNC es malo o desenfocado, podríamos obtener bordes rugosos y malos cortes. De esta manera obtenemos los cortes que queremos; asegurándonos de que el haz sea de alta calidad y ajustado.
Efecto del diámetro de la boquilla en la calidad del corte
El diámetro de tu boquilla es otra consideración que puede determinar cómo quedarán los bordes de las piezas de acero inoxidable. Cuanto más estrecha sea la boquilla, más delgada será la corte. Una boquilla más pequeña resultará en un corte más fino, con un borde más suave, mientras que una boquilla más grande hará un corte más ancho y un borde más grueso. Seleccionar tamaños de boquilla adecuados para cortar puede mejorar la calidad de los bordes cortados. Esto es crítico para asegurar que el producto final se vea bien y cumpla con los estándares requeridos.
