Μηχανή Καμπύλωσης Αγωγών

Η απόκλιση γωνίας στη διαδικασία κάμψης σωλήνων είναι το πιο συνηθισμένο και ενοχλητικό πρόβλημα. Το πρόγραμμα δεν έχει τροποποιηθεί, η μήτρα δεν έχει αλλάξει, η προηγούμενη παρτίδα ήταν εντάξει, αλλά η γωνία αυτής της παρτίδας είναι εκτός ορίου. Συχνά, δεν είναι ότι η μηχανή έχει βλάβη, αλλά μάλλον ορισμένες διαδικασίες αλλάζουν ελαφρώς.

Παρακάτω, θα αναλύσω τις κύριες αιτίες της απόκλισης γωνίας κατά σύστημα και θα παράσχω αντίστοιχες κατευθύνσεις για τη διάγνωση των προβλημάτων.

Ι. Προβλήματα βαθμονόμησης της μηχανής

Με την πάροδο του χρόνου, οι μηχανές κάμψης σωλήνων υφίστανται ελαφρά μετατόπιση μηχανικών εξαρτημάτων. Αλλαγές στη θέση της μήτρας κάμψης, στο μηδενικό σημείο του οπίσθιου οδηγού και στα αναφοράς σημεία κάθε άξονα μεταβάλλουν φυσικά τη γωνία κάμψης.

Η τακτική βαθμονόμηση είναι απαραίτητη. Χρησιμοποιήστε γωνιόμετρο ή τυποποιημένα δείγματα για να επαληθεύσετε ότι η πραγματική γωνία κάμψης της μηχανής συμπίπτει με την καθορισμένη τιμή, διορθώνοντας οποιεσδήποτε αποκλίσεις αμέσως. Η βαθμονόμηση πρέπει να πραγματοποιείται μετά από αλλαγή καλουπιών, μεγάλες συντηρήσεις ή όταν εντοπίζονται ανωμαλίες στη γωνία.

II. Ασυνέπειες στις ιδιότητες του υλικού

Οι σωλήνες της ίδιας προδιαγραφής μπορεί να διαφέρουν ανά παρτίδα. Αλλαγές σε παραμέτρους όπως η ανοχή πάχους τοιχώματος, η οριακή αντοχή σε εφελκυσμό και η σκληρότητα επιφάνειας επηρεάζουν την ελαστική ανάκαμψη κατά την κάμψη. Ακόμη και για το ίδιο χάλυβα 20#, η ελαστική ανάκαμψη μπορεί να διαφέρει κατά 0,5° έως 1° μεταξύ παρτίδων.

Πρέπει να διατηρούνται αρχεία παρτίδων κατά την άφιξη του υλικού. Μετά την αλλαγή παρτίδας, πραγματοποιήστε δοκιμαστική κάμψη ενός μικρού αριθμού σωλήνων για να επιβεβαιώσετε τη σταθερότητα της γωνίας πριν από τη μαζική παραγωγή. Μην υποθέτετε ότι οι παράμετροι της προηγούμενης παρτίδας μπορούν να εφαρμοστούν απευθείας στην επόμενη.

III. Φθορά των καλουπιών

Οι μήτρες κάμψης, οι μήτρες σύσφιξης και οι καθοδηγητές—τα εξαρτήματα που έρχονται απευθείας σε επαφή με τον σωλήνα—φθείρονται με την πάροδο του χρόνου. Η φθορά μειώνει την ακρίβεια θέσης του σωλήνα εντός της μήτρας, προκαλεί ανομοιόμορφη κατανομή της δύναμης σύσφιξης, αλλαγές στην κατάσταση τάσης κατά την κάμψη και, ως συνέπεια, απόκλιση της γωνίας.

Ελέγχετε τακτικά την εργαζόμενη επιφάνεια της μήτρας. Διαπιστώστε εάν οι αυλακώσεις έχουν τραχύνει, εάν υπάρχουν εμφανείς ενδείξεις φθοράς στην επιφάνεια και εάν η σφαιρική κεφαλή του καθοδηγητή διατηρεί ακόμη το σωστό σχήμα της. Επισκευάστε ή αντικαταστήστε αμέσως τα φθαρμένα εξαρτήματα· μην περιμένετε μέχρι να παρουσιαστεί σημαντική απόκλιση της γωνίας για να αντιδράσετε.

IV. Λανθασμένες ρυθμίσεις παραμέτρων κάμψης

Υπερβολική ταχύτητα κάμψης εμποδίζει το υλικό να παραμορφωθεί ομοιόμορφα, με αποτέλεσμα πιθανώς γωνία μεγαλύτερη ή μικρότερη της επιθυμητής. Ανεπαρκής δύναμη σύσφιξης προκαλεί ολίσθηση του σωλήνα, με αποτέλεσμα μικρότερη γωνία. Υπερβολικά υψηλές ρυθμίσεις πίεσης μπορεί να προκαλέσουν επίπεδωση του σωλήνα, προκαλώντας επίσης απόκλιση της γωνίας.

Οι ρυθμίσεις των παραμέτρων θα πρέπει να βασίζονται στις προδιαγραφές του υλικού, τη διάμετρο του σωλήνα και το πάχος του τοιχώματος, σε συνδυασμό με τα αποτελέσματα πραγματικών δοκιμαστικών καμπυλώσεων. Καταγράψτε τους συνδυασμούς παραμέτρων για κάθε προδιαγραφή, ώστε να χρησιμοποιούνται απευθείας ως αναφορά κατά την επανάληψη της ίδιας προδιαγραφής, μειώνοντας έτσι τον αριθμό των επαναλαμβανόμενων δοκιμών και λαθών.

VIII. Προτεινόμενη σειρά αντιμετώπισης προβλημάτων

Πρώτον, επιβεβαιώστε την κατάσταση βαθμονόμησης της μηχανής, συμπεριλαμβανομένων των αναφορών για κάθε άξονα και της θέσης εγκατάστασης της μήτρας· στη συνέχεια, ελέγξτε τη φθορά στην εργαζόμενη επιφάνεια της μήτρας· στη συνέχεια, επιβεβαιώστε εάν η τρέχουσα παρτίδα υλικού διαφέρει από προηγούμενες παρτίδες· στη συνέχεια, επαληθεύστε εάν οι ρυθμίσεις των παραμέτρων κάμψης είναι κατάλληλες· τέλος, εξετάστε εάν απαιτείται προσαρμογή της αντιστάθμισης της ελαστικής επαναφοράς.

Εάν όλα τα παραπάνω είναι φυσιολογικά, αλλά η γωνία παραμένει εκτός ορίου, λάβετε υπόψη τους παράγοντες θερμοκρασίας και τη σταθερότητα της πίεσης του υδραυλικού συστήματος.

Οι αποκλίσεις που προκαλούνται από διαφορετικούς λόγους εμφανίζουν διαφορετικά χαρακτηριστικά. Οι αποκλίσεις των μηχανημάτων είναι συνήθως σταθερές προς μία κατεύθυνση, οι διαφορές υλικού μπορεί να προκαλούν αιφνίδιες αλλαγές μετά την αλλαγή παρτίδας, ενώ οι επιδράσεις της θερμοκρασίας προκαλούν σταδιακή παρέκκλιση κατά τη διάρκεια λειτουργίας. Η παρατήρηση των χαρακτηριστικών μπορεί να περιορίσει το πεδίο αναζήτησης της βλάβης και να βοηθήσει στην ταχύτερη εύρεση της αιτίας.

Όταν συναντάτε αποκλίσεις γωνίας στην παραγωγή, από ποια κατεύθυνση συνήθως ξεκινάτε τη διάγνωση;