Τεχνολογία μη διατμητικής καμπύλωσης χάλκου
Η παραδοσιακή διαδικασία καμπύλωσης είναι πιο προχωρημένη να προκαλέσει ζημιές στην επιφάνεια του κομματιού. Η επιφάνεια που επαφθεί με το μούντερο θα δημιουργήσει ένα ξεκάθαρο βαθμό κατασταμπώματος ή στριφών, που θα επηρεάσει την αεσθητική του τελικού προϊόντος και θα μειώσει την αξιολόγηση του προϊόντος από τον χρήστη.
1. Αιτίες για την καμπύλωση με βαθμό κατασταμπώματος
Πάρτε ως παράδειγμα την καμπύλωση ενός κομματιού μορφής V. Η καμπύλωση φύλλου μετάλλου είναι ένας μορφοποιητικός διαδικασμός στον οποίο το φύλλο μετάλλου υποβάλλεται αρχικά σε ελαστική μετασχηματισμού και μετά μεταβαίνει σε πλαστική μετασχηματισμό υπό την πίεση του κοντρόλου ή της καμπύλωσης της μηχανής. Στην αρχική φάση της πλαστικής καμπύλωσης, το φύλλο καμπύλωνεται ελεύθερα. Καθώς το κοντρόλ ή η καμπύλωση πιέζει το φύλλο, το φύλλο και η εσωτερική επιφάνεια της βάθμης μορφής V της καμπύλωσης γεφυρώνονται惭惭地, και ο ακτίνας καμπύλωσης και η δύναμη καμπύλωσης μειώνονται σταδιακά. Συνεχίστε να αυξάνετε την πίεση μέχρι το τέλος της διαδρομής, ώστε η καμπύλωση και το φύλλο να είναι σε πλήρη επαφή σε τρεις σημεία, και σε αυτό το σημείο ολοκληρώνεται μια καμπύλωση μορφής V.
Κατά τη διάρκεια της καμπύλωσης, η μεταλλική φύλλο θα πιέζεται από το μοντέλο καμπύλωσης και θα παράγει ελαστική μεταφορμοποίηση, και ο σημείο επαφής μεταξύ του φύλλου και του μοντέλου θα γλιτώνει καθώς προχωράει ο προccess της καμπύλωσης. Κατά τη διάρκεια της καμπύλωσης, το φύλλο θα εμπειριστεί δύο ξεκάθαρες φάσεις: ελαστική μεταφορμοποίηση και πλαστική μεταφορμοποίηση. Θα υπάρξει επίσης ένας διαδικασίας κράτησης πίεσης κατά τη διάρκεια της καμπύλωσης (επαφή τριών σημείων μεταξύ του μοντέλου και του φύλλου), έτσι ώστε μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας καμπύλωσης να δημιουργηθούν τρεις γραμμές βαθμών. Αυτές οι γραμμές βαθμών είναι γενικά προκαλούμενες από την εξαγωγή και την διατριβή μεταξύ του φύλλου και του ώμου της V-κοιλιάς του μοντέλου, έτσι ώστε ονομάζονται ως βάθμοι ώμου. Οι κύριες αιτίες της δημιουργίας των βαθμών ώμου μπορούν να ταξινομηθούν απλά σε τις εξής κατηγορίες.
α. Μέθοδος καμπύλωσης
Επειδή αναφέρθηκε νωρίτερα ότι η παραγωγή κοιλιών στα ώματα είναι σχετική με την επαφή μεταξύ του φύλλου και του ωμού της V-κοιλάδας του μούλου, οι διαφορετικές χάσεις μεταξύ του κοντρόλου και του μούλου κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κάμψης επηρεάζουν το συμπιεστικό τension στο φύλλο, και η πιθανότητα και η βαθμός των κοιλιών θα είναι επίσης διαφορετικοί. Υπό τις ίδιες συνθήκες V-κοιλάδας, όσο μεγαλύτερος είναι ο γωνιασμός κάμψης του καμαρωμένου κομβού, τόσο μεγαλύτερη είναι η τενσιογενής μεταμόρφωση του μεταλλικού φύλλου και τόσο μεγαλύτερη η απόσταση ρήματος του μεταλλικού φύλλου στο ώμο της V-κοιλάδας. Επιπλέον, όσο μεγαλύτερος είναι ο γωνιασμός κάμψης, τόσο μεγαλύτερος είναι ο χρόνος που το κοντρόλ εφαρμόζει πίεση στο φύλλο, και τόσο πιο εμφανής είναι η κοίλωση που προκαλείται από αυτά τα δύο παράγοντα.
b. Δομή της V-κοιλάδας του μούλου
Όταν κάνουμε καμπύλες σε φυσιές μετάλλων διαφορετικής επαρχής, η επιλεγμένη πλάτος της V-διάβροχης είναι επίσης διαφορετική. Σε ίδιες συνθήκες καταστόλησης, όσο μεγαλύτερος είναι ο μέγεθος της V-διάβροχης, τόσο μεγαλύτερος είναι ο μέγεθος της πλάτος της αποτύπωσης. Αντίστοιχα, η διασπασμολογία μεταξύ της φυσιάς μετάλλου και του ώμου της V-διάβροχης είναι μικρότερη, και η βάθος της αποτύπωσης μειώνεται φυσικά. Αντιθέτως, όσο λιγότερη είναι η επαρχή της πλάκας, τόσο στενότερη είναι η V-διάβροχη, και η αποτύπωση είναι πιο έντονη.
Αναφορικά με την διατριβή, ένας άλλος παράγωνας σχετικά με την διατριβή που πρέπει να λάβουμε υπόψη είναι ο συντελεστής διατριβής. Η γωνία R του ώμου της βάθρου V-διαδρομής είναι διαφορετική, και η διατριβή που προκαλείται στην φύλλο κατά τη διάρκεια της διαδικασίας καμπύλωσης του φύλλου είναι επίσης διαφορετική. Από την άλλη πλευρά, από την άποψη της πίεσης που ασκεί η βάθρος V-διαδρομή στο φύλλο, όσο μεγαλύτερη είναι η γωνία R της βάθρου V-διαδρομής, τόσο μικρότερη είναι η πίεση μεταξύ του φύλλου και του ωμού της βάθρου V-διαδρομής, και τόσο ελαφρότερες οι εισβολές, και αντίστροφα.
c. Βαθμός υδροποίησης της βάθρου V-διαδρομής
Όπως αναφέρθηκε προηγουμένως, η επιφάνεια του κυλίνδρου V-κοιλιάς θα επαφθεί με το φύλλο και θα παράγει δρόμοση. Όταν το μούλο εξοδεύει, η επαφή μεταξύ της V-κοιλιάς και του φύλλου θα γίνει όλο και πιο αστραπτική, και ο συντελεστής δρόμοσης θα αυξάνεται. Όταν το φύλλο κινείται πάνω στην επιφάνεια της V-κοιλιάς, η επαφή μεταξύ της V-κοιλιάς και του φύλλου είναι στην πραγματικότητα η επαφή σημείων μεταξύ αριθμών αστραπτικών ανεβασμάτων και της επιφάνειας, έτσι ώστε η πίεση στην επιφάνεια του φύλλου θα αυξάνεται αντίστοιχα, και οι εντυπώσεις θα είναι πιο ορατές.
Από την άλλη πλευρά, αν η V-κοιλιά του κυλίνδρου δεν μαζεύεται καθαρά πριν γίνει η καμπύλωση του αντικειμένου, τα υπόλοιπα σκουπιδιά στην V-κοιλιά θα προκαλούν συχνά ορατές εντυπώσεις στο φύλλο. Αυτή η κατάσταση συνήθως συμβαίνει όταν το εξαρμόζει κάνει καμπύλωση σε φύλλα με γαλανοπλάκα, καρβονάρικα φύλλα και άλλα αντικείμενα.
2.Εφαρμογή της τεχνολογίας καμπύλωσης χωρίς σημάδια
Επειδή γνωρίζουμε ότι η κύρια αιτία της σημάτωσης καμπύλωσης είναι η δυναμική τριβής μεταξύ της φύλλου και του ώμου V-κοιλίας του πυρήνα, μπορούμε να ξεκινήσουμε με αιτιολογικό στοχασμό και να χρησιμοποιήσουμε τεχνολογία προϊόντων για να μειώσουμε την τριβή μεταξύ της φύλλου και του ώμου V-κοιλίας του πυρήνα. Σύμφωνα με την εξίσωση τριβής f=μ·N, οι παράγοντες που επηρεάζουν την τριβή είναι ο συντελεστής τριβής μ και η πίεση N, και και οι δύο είναι ανάλογοι με την τριβή. Σύμφωνα με αυτό, μπορούν να σχεδιαστούν οι επόμενες διαδικασίες.
α. Χρήση μη μεταλλικών υλικών για τον ώμο V-κοιλίας του πυρήνα
Η παραδοσιακή μέθοδος απλώς αύξησης της γωνίας R του υποδοχείου V-κοιλιάς του μούλου δεν είναι πολύ αποτελεσματική για τη βελτίωση της καμπής εισαγωγής. Από την άποψη της μείωσης της πίεσης στο ζευγάρι χάσματος, είναι δυνατό να σκεφτούμε να αλλάξουμε το υποδοχείο V-κοιλιάς σε ένα μη μεταλλικό υλικό που είναι μαλακότερο από το φύλλο, όπως νυλόνιο, PU ελαστικό, κλπ., ενώ εξασφαλίζουμε τον αρχικά απαιτούμενο αποτελεσματικό εκχύτηση. Δεδομένου ότι αυτά τα υλικά είναι εύκολα να φορείται και χρειάζεται να αντικαθιστάνται συχνά, υπάρχουν προς το παρόν πολλές δομές V-κοιλιάς που χρησιμοποιούν αυτά τα υλικά, όπως φαίνεται στο σχήμα.
b. Αλλαγή του υποδοχείου V-κοιλιάς του αποτυπώματος σε μια δομή μπάλων και καταχρωμάτων
Επίσης, βασικά στην αρχή της μείωσης του συντελεστή τριβής της ζεύγους τριβής μεταξύ της φύλλου και του V-διανύσματος του τύπου, το ζεύγος γλιστροτριβής της φύλλου και του ώμου του V-διανύσματος του τύπου μπορεί να μετατραπεί σε ένα ζεύγος παλινδρομικής τριβής, με αποτέλεσμα να μειώνεται σημαντικά η δύναμη τριβής στο φύλλο και να αποφεύγεται αποτελεσματικά η εμφάνιση καμπυλών εισαγωγών. Σήμερα, αυτή η διαδικασία έχει ευρεία εφαρμογή στη βιομηχανία τύπων, και το μοντέλο καμπής χωρίς σφαίρες είναι ένα τυπικό παράδειγμα εφαρμογής.
Για να αποφευχθεί η ακριβής διατριβή μεταξύ του κυλίνδρου και της V-κοιλότητας του μούλου ασύδρυτης καμπύλωσης με καταπιεστικά σφαιριδιών, και επίσης για να γίνει ο κύλινδρος πιο εύκολος να περιστρέφεται και να λιπομανθάνεται, προστίθονται σφαίρες, με αποτέλεσμα να επιτευχθεί η μείωση της πίεσης και του συντελεστή διατριβής ταυτόχρονα. Επομένως, τα τμήματα που επεξεργάζονται με το μούλο ασύδρυτης καμπύλωσης μπορούν να επιτύχουν βασικά να μην έχουν ορατές εισβολές, αλλά η αποτελεσματικότητα της ασύδρυτης καμπύλωσης σε μαλακά υλικά όπως το άλουμινο και το χαλκό δεν είναι καλή. Από οικονομικής άποψης, καθώς η δομή του μούλου ασύδρυτης καμπύλωσης με καταπιεστικά σφαιριδιών είναι πιο περίπλοκη από τις προαναφερθείσες δομές μούλων, το κόστος επεξεργασίας είναι υψηλό και η συντήρηση δύσκολη, αυτό είναι επίσης ένα παράγοντα που οι διαχειριστές επιχειρήσεων πρέπει να λάβουν υπόψη κατά την επιλογή.
c. Το V-σχοινιάκι του προτύπου αλλάζει σε μια δομή ανατροπής
Υπάρχει ένας άλλος τύπος καλιπέρας στη βιομηχανία που χρησιμοποιεί την αρχή της κλίσης με ακμή για να επιτύγχανει την καμπύλωση των μερών με την ανατροπή του ώμου της καλιπέρας. Αυτή η καλιπέρα αλλάζει την παραδοσιακή δομή V-κούφωνας της στερεοτυπημένης καλιπέρας και θέτει τα κλινομένα επιφάνεια στις δύο πλευρές του V-κούφωνα σε ένα μηχανισμό ανατροπής. Όταν ο πυξίας πιέζει το φύλλο, ο μηχανισμός ανατροπής στις δύο πλευρές της καλιπέρας ανατρέπεται μέσα με τη βοήθεια της πίεσης του πυξιά, έτσι ώστε το φύλλο να καμπυλώνεται και να μορφοποιείται. Σε αυτές τις συνθήκες λειτουργίας, το φύλλο και η καλιπέρα δεν προκαλούν εμφανή τοπική κλισίαση τριβής, αλλά είναι κοντά στο επίπεδο ανατροπής και κοντά στο κορυφαίο σημείο του πυξιά για να αποφεύγεται η εισαγωγή καταστιγμάτων στα τμήματα. Η δομή αυτής της καλιπέρας είναι πιο περίπλοκη από τις προηγούμενες δομές, με τάσεις μπρούκο και μηχανισμό ανατροπής, και οι δαπάνες της διατήρησης και επεξεργασίας είναι υψηλότερες.
d. το V-κούφωνα της καλιπέρας απομονώνεται από το κάλυβο
Οι παραπάνω μεθόδοι αφορούν όλες την επίτευξη άβλαστης καμπύλωσης με την αλλαγή του μούλου καμπύλωσης. Για τους διευθυντές επιχειρήσεων, δεν είναι σύμβουλο να αναπτύξουν και να αγοράσουν ένα νέο σύνολο μούλων για να επιτύχουν άβλαστη καμπύλωση μεμονωμένων μερών. Από την άποψη της τριβής επαφής, όσο οι μούλοι και το φύλλο είναι χωρισμένοι, η τριβή δεν υπάρχει. Έτσι, χωρίς να αλλάξει το μούλο καμπύλωσης, μπορεί να επιτευχθεί άβλαστη καμπύλωση με τη χρήση μιας μαλακής φιλμ για να εμποδιστεί η επαφή μεταξύ της V-σχηματικής βάθοιας του μούλου και του φύλλου. Αυτή η μαλακή φιλμ ονομάζεται επίσης φιλμ πίεσης για άβλαστη καμπύλωση, και τα υλικά είναι γενικά μπουτύλ, PVC (πολυχλωροεθυληνικό), PE (πολυαιθυληνικό), PU (πολυυρεθάνιο), κλπ. Τα πλεονεκτήματα του μπουτύλ και του PVC είναι χαμηλοί κόστοι υλικών πρώτης ύλης, και τα μειονεκτήματα είναι ότι δεν είναι αντοχικά σε πίεση, έχουν κακή αποδοτικότητα προστασίας και μικρή ζωή. Το PE και το PU είναι εξαιρετικά μηχανικά υλικά, και η φιλμ πίεσης για άβλαστη καμπύλωση που παράγεται με αυτά ως βασικό υλικό έχει καλή αντοχή σε ξερασμούς, έτσι έχει μεγάλη ζωή και καλή προστασία.
Το φιλμ προστασίας από κάμψη επιδραίει κυρίως ως ένα σύστημα απορρύθμισης μεταξύ του εργασιού και του ώμου του μούλου, αντισταθμίζοντας την πίεση μεταξύ του μούλου και της φύλλου, με αποτέλεσμα να μην παράγονται εισαγωγές στο εργασίο κατά την κάμψη. Κατά τη χρήση του, αρκεί να βάλετε το φιλμ κάμψης στο μούλο, το οποίο έχει τις προβλέψεις χαμηλού κόστους και εύκολης χρήσης. Η απόσταση του φιλμ κάμψης χωρίς κάμψη που είναι σήμερα διαθέσιμη στην αγορά είναι γενικά 0,5mm, ενώ η μέγεθος μπορεί να παρατείνεται σύμφωνα με τις ανάγκες. Το φιλμ κάμψης χωρίς κάμψη μπορεί γενικά να έχει ζωή υπηρεσίας περίπου 200 κάμψεις υπό πίεση 2t, και έχει ισχυρή αντοχή στην άβραση, ισχυρή αντοχή στη διάρρηξη, εξαιρετική απόδοση κάμψης, υψηλή αντοχή σε σφυγμό και εκταμενότητα, καθώς και αντοχή σε λιπαρά υγρά και αλιφατικά υδρογονικά διαλύματα.
Η αγοραστική επιθετικότητα στη βιομηχανία επεξεργασίας κάλυμμα μετάλλων είναι πολύ έντονη. Εάν οι εταιρείες θέλουν να κερδίσουν έδρα στην αγορά, πρέπει να βελτιώνουν συνεχώς την τεχνολογία επεξεργασίας τους. Δεν πρέπει μόνο να επιτύχουν τη λειτουργικότητα του προϊόντος, αλλά και να λάβουν υπόψη την επεξεργασιμότητα και την αεσθητική του προϊόντος, καθώς και την οικονομική αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας. Με την εφαρμογή πιο αποτελεσματικών και οικονομικών μεθόδων επεξεργασίας, το προϊόν μπορεί να γίνει πιο εύκολο να επεξεργαστεί, πιο οικονομικό και πιο όμορφο.
