Πώς να επιλύσετε το πρόβλημα της ολίσθησης του σωλήνα σε μηχάνημα κάμψης σωλήνων;
Η ολίσθηση του σωλήνα είναι ένα συνηθισμένο πρόβλημα κατά την κάμψη σωλήνων· κατά τη διάρκεια της κάμψης, ο σωλήνας μετακινείται αξονικά μεταξύ του σφιγκτήρα και του καμπτικού μήτρας, με αποτέλεσμα ανακριβείς γωνίες, αποκλίσεις στις διαστάσεις και ακόμη και ζημιά στη μήτρα. Το ακόλουθο κείμενο αναλύει τις αιτίες και παρέχει λύσεις.
Κύριες αιτίες ολίσθησης:
Ανεπαρκής δύναμη σύσφιξης: Η υδραυλική ή πνευματική πίεση σύσφιξης είναι πολύ χαμηλή, οπότε δεν εξασφαλίζεται η σταθερή στερέωση του σωλήνα στην καμπτική μήτρα.
Φθαρμένη ή ακατάλληλα επιλεγμένη μήτρα σύσφιξης: Η εγκοπή της μήτρας σύσφιξης δεν ταιριάζει με την εξωτερική διάμετρο του σωλήνα (είναι υπερβολικά μεγάλη ή μικρή), ή η εργασιακή επιφάνεια είναι φθαρμένη και προκαλεί ολίσθηση.
Λάδι/λιπαντικό στην επιφάνεια του σωλήνα: Υπερβολική λίπανση ή υπολειμματικό λάδι κοπής στην επιφάνεια του σωλήνα μειώνει τον συντελεστή τριβής.
Υπερβολική αντίσταση κάμψης: Η ακτίνα κάμψης είναι πολύ μικρή, το πάχος του τοιχώματος πολύ μεγάλο ή η αντοχή του υλικού πολύ υψηλή, με αποτέλεσμα η απαιτούμενη ροπή κάμψης να υπερβαίνει τη δύναμη τριβής σύσφιξης.
Εγκλωβισμός του μανδρέλ: Ο μανδρέλ προεξέχει υπερβολικά ή εγκλωβίζεται κατά τη διάρκεια της κάμψης, προκαλώντας επιπλέον αξονική εφελκυστική δύναμη.
Λύσεις
1. Ρύθμιση της δύναμης σύσφιξης
Αυξήστε σταδιακά την πίεση του κυλίνδρου σύσφιξης, χρησιμοποιώντας την ελάχιστη πίεση που απαιτείται για να αποτραπεί η ολίσθηση του σωλήνα (αποφύγετε υπερβολική πίεση που μπορεί να προκαλέσει ενσκληρώσεις).
Ελέγξτε τη σταθερότητα της πίεσης του υδραυλικού συστήματος, εξαλείφοντας διαρροές ή μη λειτουργίες της αντλίας/βαλβίδας.
2. Έλεγχος της κατάστασης του καλουπιού σύσφιξης
Βεβαιωθείτε ότι η διάμετρος της εγκοπής του καλουπιού σύσφιξης ταιριάζει με την εξωτερική διάμετρο του σωλήνα (χάσμα ≤ 0,2 mm).
Ελέγξτε την εργασιακή επιφάνεια για φθορά, σκουριά ή συσσώρευση ρύπων· επισκευάστε ή αντικαταστήστε, εφόσον απαιτείται.
Η επιφάνεια του κλαμπαρίσματος μπορεί να μηχανοκατεργαστεί με υφή ή με λεπτό δόντι για να αυξηθεί η τριβή (κατάλληλο για μη ορατά εξαρτήματα).
3. Έλεγχος της λίπανσης
Το αυλάκι του καμπύλου μήτρας, η μύτη και το μήτρα αντιρυτίδωσης απαιτούν λίπανση, ενώ η περιοχή κλαμπαρίσματος πρέπει να διατηρείται στεγνή.
Σκουπίστε το κλαμπαρισμένο τμήμα του σωλήνα με ένα καθαρό πανί πριν από την κάμψη για να αφαιρέσετε το λάδι.
4. Βελτιστοποίηση της διαδικασίας κάμψης
Αποφύγετε υπερβολικά μικρές ακτίνες κάμψης (R/D ≥ 3).
Για υλικά υψηλής αντοχής ή σωλήνες με παχιά τοιχώματα, αυξήστε τη στήριξη με μύτη για να μειώσετε την αντίσταση κάμψης.
Μειώστε την ταχύτητα κάμψης για να ελαχιστοποιήσετε τη στιγμιαία επίδραση.
5. Ελέγξτε τη θέση της μύτης
Η εξέχουσα μήκος της μύτης πρέπει να ελέγχεται σε απόσταση 0,5–1,5 mm πριν από τη γραμμή κοπής της μήτρας κάμψης. Υπερβολική εξοχή θα αυξήσει την αξονική αντίσταση.
6. Βοηθητικά μέτρα αντιολίσθησης
Τοποθετήστε λεπτό χαρτί σμυριδόχαρτο ή ταινία αντιολίσθησης μεταξύ της σφιγκτικής μήτρας και του σωλήνα (προσωρινό μέτρο).
Για μαζική παραγωγή, μπορεί να προστεθεί ένας αξονικός σταμίνας στο άκρο του σωλήνα.
Γρήγορη διαδικασία εντοπισμού και επίλυσης προβλημάτων
Πρώτον, επιβεβαιώστε ότι ο δείκτης πίεσης σύσφιξης έχει φτάσει τη ρυθμισμένη τιμή.
Ελέγξτε εάν η εγκοπή της σφιγκτικής μήτρας προσαρμόζεται σταθερά στον σωλήνα.
Παρατηρήστε εάν ο σωλήνας ολισθαίνει προς τα πίσω κατά τη διαδικασία κάμψης (σημειώστε την περιοχή).
Ρυθμίστε κάθε βήμα σύμφωνα με την παραπάνω διαδικασία.
Το κλειδί για την επίλυση του προβλήματος της ολίσθησης είναι η διασφάλιση ότι η τριβική δύναμη σύσφιξης είναι μεγαλύτερη από την αξονική δύναμη κάμψης. Αυτό μπορεί να εξαλειφθεί αποτελεσματικά με την αντιμετώπιση της δύναμης σύσφιξης, της κατάστασης της μήτρας και του ελέγχου της λίπανσης.
