×

ΣΥΝΔΕΘΕΙΤΕ ΜΑΖΙ ΜΑΣ

Πώς να Καλιβράρετε ένα Μηχάνημα Παγίδας για Ακριβή Καμπύλωση;

Jun.19.2025

Περιεχόμενο

1. Βήμα 1: Καθαρισμός της Μηχανής

2. Βήμα 2: Έλεγχος Επιπέδου Υδραυλικού Ελαίου

3. Βήμα 3: Πλήρης Εξέταση Μηχανής

4. Βήμα 4: Ρύθμιση Παραμέτρων Μηχανής

5. Βήμα 5: Δοκιμαστική Σύγκαμψη

6. Βήμα 6: Συντονισμός Ακρίβειας

7. Βήμα 7: Ελέγχος Επαλήθευσης

Η καλιβροποίηση πιέσεων είναι κρίσιμη για να επιτευχθούν σταθερά αποτελέσματα σύγκαμψης. Η σωστή καλιβροποίηση εξασφαλίζει αποτελεσματική λειτουργία της μηχανής και ακριβείς συγκαμψές κάθε φορά.

Στην κατασκευή μετάλλων, οι υποβρόγχοι είναι απαραίτητοι για την κάμψη φύλλων μετάλλου. Η ακρίβειά τους εξαρτάται εντελώς από την ποιότητα καλιβροποίησης. Η καλιβροποίηση υποβρόγχων περιλαμβάνει συστηματικές παραθέσεις για να εξασφαλιστεί ότι η μηχανή πληρούει ακριβές προδιαγραφές κάμψης. Κανονική καλιβροποίηση δεν εγγυάται μόνο την ποιότητα του προϊόντος αλλά επίσης προλαμβάνει λαθώματα κατά τη λειτουργία.

Κάτω από αυτήν βρίσκεται μια λεπτομερής οδηγία για τις κανονικές διαδικασίες καλιβροποίησης υποβρόγχων για μέγιστη ακρίβεια και αποτελεσματικότητα.

Βήμα 1: Καθαρισμός της μηχανής

Κάντε έναν ολοκληρωμένο καθαρισμό της μηχανής πριν από την καλιβροποίηση. Ο ξύλος και τα αποβλήτα μπορούν να επηρεάσουν την ακρίβεια.

  • Χρησιμοποιήστε ένα χαρτί χωρίς νήλο για να μαζέψετε κρίσιμα συστατικά:

○ Κλίνη μηχανής

○ Ράμ (σκυλί)

○ Σύστημα πίσω μέτρων

  • Εξασφαλίσετε ότι όλες οι επιφάνειες επαφής με το εργαστικό αντικείμενο είναι ελεύθερες από ρύπους.

图片1
图片2

Βήμα 2: Έλεγχος του επιπέδου υδραυλικού ελαίου

Έλεγχος του δεξαμενού υδραυλικού ελαιου:

  • Χαμηλά επίπεδα ελαίου προκαλούν άστατη λειτουργία και κακή ακρίβεια στην καμπύλωση.

  • Έλεγχος των επιπέδων ελαίου πριν από κάθε χρήση για να εξασφαλιστεί η σωστή λειτουργία του υδραυλικού συστήματος.

图片3

Βήμα 3: Πλήρης Εξέταση Μηχανήματος

Εκτέλεση εξαντλητικής ελέγχου όλων των συστατικών:

1. Κλίνη και Ράμ: Αναζήτηση οποιασδήποτε έξοδου ή μεταμόρφωσης.

2. Υστερόμετρο: Επαλήθευση γονιμού κινήματος.

3. Εργαλεία (Θύρσοι/Πυξείς): Έλεγχος για ζημιές ή έξοδο.

Αντικαταστήστε άμεσα οποιαδήποτε αρθρώματα που είναι σε κακή κατάσταση—θα επηρεάσουν την καλιβροποίηση.

图片4
图片5

Βήμα 4: Ρύθμιση Παραμέτρων Μηχανήματος

1. Καθορίστε τη θέση του πίσω μετρητή σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κομματιού.

2. Εγκαταστήστε το σωστό εργαλειού και ρυθμίστε τη γωνία.

3. Βεβαιωθείτε ότι ο κλειδώνας υλικού είναι ασφαλής χωρίς καμία άνεση.

Σημείωση: Η γωνία του εργαλείου και η απόσταση του πίσω μετρητή πρέπει να συμφωνούν ακριβώς με τα τεχνικά σχέδια.

图片6
图片7

Βήμα 5: Δοκιμαστική Καμπύλωση

Εκτελέστε μια δοκιμαστική καμπύλωση με δειγματικό υλικό:

1. Εκτελέστε μια κανονική καμπύλωση 90°.

2. Μετρήστε την πραγματική γωνία με έναν γωνιόμετρο.

3. Καταγράψτε τις αποκλίσεις από τη στόχο γωνία.

Αυτό καθορίζει αν χρειάζονται περαιτέρες παραμονεύσεις.

图片8

Βήμα 6: Ακριβής Παραμετροθέτηση

Κάντε συστήματικές παραμετροθέτηση με βάση τα αποτελέσματα δοκιμών:

α) Καλείφθωριση Παράλληλης Ράμμας

  • Τοποθετήστε ένα ευθύγραμμο στο κρεβάτι και ελέγξτε την συζυγία με τη ράμμα.

  • Εάν η απόκλιση υπερβαίνει 0.02mm/m, επιδοτήστε μέσω του υδραυλικού συστήματος.

β) Επαναφορά Γωνίας Καμπύλωσης

  • Εάν η σφάλμα γωνίας είναι >±0.5°, επαναρυθμίστε τη θέση των εργαλείων και τις ρυθμίσεις πίεσης.

γ) Υπολογισμός Αντιστάθμισης Κάμψης Κρεβατιού

  • Ρυθμίστε τους υδραυλικούς κύλινδρους καμπύλωσης βάσει της επαρχής του υλικού για να αντισταθμιστεί η κάμψη του κρεβατιού.

δ) Λεπτομερής Παραμετροθέτηση Backgauge

  • Χρησιμοποιήστε ψηφιακό πυξάρι για να ορίσετε την ακρίβεια θέσης του backgauge σε ±0,1mm.

图片9

Βήμα 7: Ελεγχός Δοκιμής

Μετά τις διαθέσεις, επαναλάβετε την δοκιμή καμπής:

1. Χρησιμοποιήστε το ίδιο δοκιμαστικό υλικό.

2. Κάμψτε ξανά υπό τις ίδιες συνθήκες.

3. Επιβεβαιώστε ότι η υπολογιστική ακρίβεια γωνίας ≤±0,5°.

Εάν εξακολουθεί να είναι εκτός προδιαγραφών, επαναλάβετε τις βήματα διαθέσεων.

Κύριες Συστάσεις:

1. Καλιβράρετε κάθε 500 ωρές λειτουργίας ή όταν αλλάζετε το εργαλείο.

2. Αυξήστε τη συχνότητα καλιβράρεις για πολύπλοκα εργαλεία.

3. Διατηρήστε λεπτομερείς εγγραφές καλιβράρωσης.

4. Για τεχνικά ζητήματα, επικοινωνήστε άμεσα με την τεχνική υποστήριξη του JUGAO.

Εφαρμόζοντας αυτήν τη διαδικασία καλιβράρωσης, ο κάμπας σας θα διατηρεί την αποκορύφωση της επιδόσεώς του, παρέχοντας υψηλή ακρίβεια και αξιόπιστη καμπή για όλες τις ανάγκες κατασκευής σας.


email goToTop