Temperaturproblemet i rørbugemaskiner er faktisk ret subtilt. Din program- og formindstilling kan være i orden, men de buede rør bliver bare ikke rigtige – den første parti er god, den anden parti er centreret forkert; rør tørret om morgenen består inspektionen, men de tørret om eftermiddagen er alle centreret forkert. Ofte er det ikke maskinen, der er defekt, men temperaturen, der stille og rolig spiller ind.
I. Metaludvidelse ved opvarmning
Under rørkrøbning opvarmes røret gradvist på grund af deformation og friktion. Højere temperaturer får metallet til at udvide sig, hvilket resulterer i små ændringer i vægtykkets fordeling, diameteren og endda længden. For stål kan denne ændring være subtil, men for aluminium er effekten af termisk udvidelse mere betydelig.
Endnu mere besværligt er, at materialernes springback-egenskaber adskiller sig mellem varme og kolde tilstande. Det samme program kan give en perfekt bøjet vinkel med et koldt rør, men med et varmt rør kan springback være mindre eller større. Derfor varierer kvaliteten af rør fremstillet af samme maskine på forskellige tidspunkter – omgivelsestemperaturen ændrer sig, og dermed også materialetemperaturen.
II. Formtemperaturen ændrer sig også
Under rørbøjningsprocessen opstår der konstant friktion mellem røret og formen. Efter et bestemt antal bøjninger stiger temperaturen i bøjningsformen, klemmeformen og mandrelsen gradvist. Højere formtemperatur ændrer kontakttilstanden mellem røret og formen.
Mulige problemer på dette tidspunkt inkluderer: ridser på røroverfladen, ujævn bøjningsmodstand og svigt af bøjningsolie på kontaktfladen. Disse problemer viser sig ikke straks; de manifesterer sig ofte gradvist efter en periode med drift. Operatører forbinder typisk ikke disse problemer med formtemperaturen.
III. Hydraulikoliens temperatur påvirker direkte bøjekraften
Hydraulikolie er kraftoverføringens medium i en hydraulisk rørbøjningsmaskine. Ændringer i oliens temperatur ændrer dens viskositet og påvirker systemets trykoverføringseffektivitet.
Ved lave temperaturer er olie tyk, hvilket resulterer i en langsommere systemreaktion og potentielt mindre præcise klemme- og bøjeaktioner. Ved høje temperaturer er olie tynd, hvilket øger intern utæthed og gør det sværere at opretholde tryk, hvilket potentielt kan føre til utilstrækkelig bøjekraft. Resultatet er en bøjevinkel, der enten er for stor eller for lille.
Under længerevarende, kontinuerlig produktion vil olie temperaturen fortsat stige. Hvis den ikke holdes under kontrol, kan olie temperaturen overstige den acceptable rækkevidde, hvilket påvirker ikke kun præcisionen, men også accelererer aldring af tætninger.
IV. Årstidens indflydelse af omgivende temperatur
Den lave værksteds temperatur om vinteren og den høje temperatur om sommeren påvirker også rør-bøjemaskinen.
Når maskinen startes kold om vinteren, er spillerummet mellem maskinkomponenterne mindre på grund af den lave temperatur, og hydraulikolien er også tykkere. Hvis seriefremstillingen starter direkte uden forvarmning, kan kvaliteten af de første rør afvige fra kvaliteten af senere rør.
Nogle erfarede operatører har udviklet en fremgangsmåde, hvor de lader maskinen køre i tomgang i ti minutter efter start for at give maskinentemperaturen tid til at stabilisere sig, inden arbejdet begyndes. Denne fremgangsmåde er ganske rimelig.
V. Forskellige metoder til temperaturregulering
Efter hver daglig start af maskinen skal den køre i tomgang i en periode for at tillade, at hydraulikoliens temperatur stiger og alle komponenter opnår termisk ligevægt, inden den formelle produktion påbegyndes.
Under vedvarende storstilet produktion skal olietemperaturmåleren overvåges omhyggeligt. Hvis olietemperaturen konsekvent forbliver høj, skal der kontrolleres, om kølesystemet fungerer korrekt, om kølefanen kører og om olienkøleren er tilstoppet.
Valget af rørbugneolie er også meget vigtigt. Forskellige mærker af rørbugneolie har forskellige anvendelige temperaturområder. Ved at vælge en olie, der er velegnet til din produktionsmiljø, opnås mere stabil smøring.
Ved højpræcisionsproduktion bør man overveje at installere aircondition- eller ventilationsudstyr i værkstedet for at mindske indflydelsen af svingninger i omgivende temperatur på maskinerne.
VI. Nogle metoder til daglig observation
En olie-temperaturmåler er en vigtig reference for at vurdere, om kølesystemet fungerer korrekt. Bemærk også ændringerne i kontakttemperaturen på bevægelige dele under maskinens drift. Forskelle, som operatører bemærker dagligt, kan også bruges som en referencefaktor.
Hvis du finder en betydelig korrelation mellem kvaliteten af de buede rør og ændringer i tid og temperatur, kan det i vidt omfang fastslås, at temperaturen påvirker nøjagtigheden. Registrer omgivelsestemperaturen, olie-temperaturen, maskinens køretid og kvalitetsdata for de buede rør, og sammenlign dem for at identificere mønstre.
Har du oplevet tilfælde i produktionen, hvor kvalitetssvingninger blev forårsaget af temperaturændringer? Hvordan fastslåede du, at det hang sammen med temperaturen? Del gerne dine erfaringer. Problemet med temperatur i rørbøjningsmaskiner er faktisk ret subtilt. Dit program fungerer fint, skabelonen er i orden, men de buede rør er bare ikke korrekte – den første parti er god, den anden parti er centreret forkert; de, der fremstilles om morgenen, består inspektionen, mens de, der fremstilles om eftermiddagen, alle er centreret forkert. Ofte er det ikke, fordi maskinen er defekt, men fordi temperaturen spiller ind.
Har du stødt på nogen tilfælde i produktionen, hvor kvalitetsvariationer blev forårsaget af temperaturændringer? Hvordan fastslåede du, at det hang sammen med temperaturen?
