Oversigt over hydrauliske systemer og hydrauliske komponentproblemer
01
Hydrauliksystemet er ikke blevet brugt i lang tid. Efter at have startet det denne gang er vibrationen særlig kraftig, og støjen er meget høj. Jeg ved ikke hvorfor.
Resume: Det kan skyldes længerevarende inaktivitet, der har forårsaget kvælstoflækage i akkumulatoren, så den ikke mere dæmper pulsationer. Kontroller kvælstoftrykket, og genopfyld det eller udskift blæren. Støjen skyldes overdreven vibration; den vil forsvinde, så snart vibrationen er borte.

02
Hydraulikcylinderen fungerer ikke korrekt; den kan kun udvides, men ikke trækkes tilbage. Hvad er problemet?
Opsummering: Tjek, om olie strømmer ud fra den anden ende af cylinderen, om magnetventilen skifter retning, og om der er særlig alvorlig intern utæthed i cylinderen. Tjek også, om returolieledningen er blokeret af fremmedlegemer.

03
Hvad forårsager højt starttryk i hydraulikcylindre? Hvilke risici indebærer det? Hvordan løses det?
Høj starttryk i hydrauliske cylindre er relateret til fremstillingens kvalitet af cylinderen (f.eks. bukket stempelstang, bukket cylinderkrop osv.), tætningsmaterialets type og monteringsfaktorer. For servocylindre vil højt starttryk påvirke deres dynamiske egenskaber. For almindelige hydrauliske cylindre er kravet til starttryk ikke så strengt som for servocylindre, men det bør ikke være for højt. Hvis der registreres et højt starttryk, skal målene på cylinderdelenes nøjagtigt genmåles, og monteringskvaliteten af tætningerne kontrolleres.

Opsummering: 1. For stor intern modstand. 2. Mekanisk fejl i den eksterne aktuator.
Starttrykket for en hydraulisk cylinder er relateret til dens konstruktionsstruktur og kontaktarealet mellem olieporten og stemlen. For eksempel bestemmer størrelsen af olieporten det indledende kontaktareal for stemlen, hvilket resulterer i et højere starttryk. En maskineret hulrumskavitet (starttrykskavitet) mellem olieporten og stemlen vil have et lavere starttryk.
04
Hvad er nogle gode forslag til synkronisering af hydrauliske cylindre i et hydraulisk system?
Opsummering: At tilføje en ensretningsthrottleventil til grenledningen er relativt billigt. Ved højere krav er det mere dyrt, men også mere effektivt at tilføje en flowdelings-throttleventil.

05
Hvad er de primære årsager til den særligt høje vedligeholdelsesfrekvens for hydrauliske systemer?
Hovedårsagen er den hårde miljøbelastning. Hydrauliske systemer er relativt præcise enheder, der kræver regelmæssig vedligeholdelse. God oliekvalitet er afgørende; filtrering er nødvendig under olietilførslen, og systemets tætninger skal være i god stand. Forskellige testudstyr bør være komplet, og fagpersonale er påkrævet til at registrere og vedligeholde systemets drift.
06
Hvad gør man, hvis bevægelsen af den hydrauliske cylinder er uregelmæssig?
OPSUMMERING:
1. Det kan skyldes luftblandinger i de hydrauliske ledninger. Luftens kilde skal lokaliseres, rengøres, inspiceres, og komponenterne genmonteres eller udskiftes.
2. Cylindren kan være kraftigt slidt og kræve reparation eller udskiftning.
3. Uregelmæssig skiftning af magnetventilen kræver inspektion af elektrisk ovn-afsnittet.
4. Fejl i forstærkeren i den elektro-hydrauliske servostyring eller proporsionalventil eller forkert justering af denne.
Én pumpe kører, mens den anden ikke gør. Når den første pumpe svigter, starter den anden. Hvad er den bedste forbindelse mellem de to hydrauliske stationer? Alt andet er korrekt dimensioneret; kun forbindelsen mellem de to hydrauliske stationer mangler.
Oliepumpen kræver tid til at starte. I tidsrummet mellem svigt af den første hydrauliske station og det øjeblik, hvor den anden hydrauliske station leverer normal tryk, skal trykket opretholdes.

Opsummering: Brug en trykrelæ til at konvertere tryksignalet til et elektrisk signal og sende det til reservenpumpen.






































