Trykbremse

I metalbøjningsverdenen er ESA S630-programmering en afgørende faktor for produktivitet. Denne artikel beskriver, hvordan dens avancerede funktioner effektiviserer bøjningsoperationer, fra præcisionssekventering til reducerede cyklustider. Designet til både CNC-eksperter og nybegyndere, giver denne vejledning de nødvendige indsigter til at udnytte ESA S630 optimalt for maksimal driftseffektivitet og gennemstrømning.

Omfattende liste over bøjningsprogrammer

ESA S630-programmering leverer et omfattende udvalg af specialiserede programmer, der er designet til at optimere bøjningsoperationer til en bred vifte af anvendelser. Nedenfor findes et overblik over de tilgængelige programtyper og deres respektive anvendelser:

1. Håndtering af programliste:

Navigér til programlisten via det dedikerede menuinterface. Denne centraliserede oversigt giver en struktureret vurdering af alle gemte programmer, med mulighed for at se detaljerede programdata direkte ved at placere markøren på en hvilken som helst post.

Brug rullebjælken til at navigere effektivt gennem listen.

2. Oprettelse og tilpasning af programmer:

• Ny mappe: Organisér dine programmer ved at oprette nye mapper til nem håndtering.

• Nye numeriske og grafiske programmer: Konfigurer nye programmer baseret på numeriske data eller visuelle grafer, hvilket øger præcisionen og visualiseringen i komplekse operationer.

• Kopier- og omdøbningsfunktioner: Duplikér hurtigt programmer med nye navne, så det er nemt at foretage ændringer og tilpasse dem til specifikke bøjningskrav.

• Programvisning og redigering:

Aktivér programforhåndsvisning for at visualisere grafiske programmer. Denne funktion kan slås fra, hvis en forenklet visning foretrækkes. Foretag redigeringer såsom omdøbning eller kopiering direkte fra menuen, hvilket effektiviserer administrationsprocessen.

3. Sikkerhedskopiering og overførsel af data:

Gem programmer på en USB-enhed for at overføre dem mellem forskellige maskiner eller til sikkerhedskopiering. Denne funktion sikrer, at dine bøjningsoperationer altid er understøttet, uanset placering.

Gem eller slet flere programmer samtidigt ved hjælp af de dedikerede indstillinger, hvilket sikrer effektiv datahåndtering.

For at ændre arbejdseenheden ved hjælp af ESA S630-programmering skal du følge disse trin:

• Tryk på knappen for at få adgang til programlisten.

• Naviger til menuen ved at trykke på den tilhørende knap.

• Vælg mulighed 5 for at skifte arbejdseenhed.

• Brug fingeren til at vælge en arbejdseenhed fra den viste liste.

Denne rækkefølge sikrer, at du effektivt anvender ESA S630-programmering, hvilket forbedrer opsætningsprocessen og opretholder optimal maskinydelse.

Numerisk versus grafisk programinput

Indtastning af et numerisk program

For at indtaste et nyt numerisk program, tryk på [New Programm] fra redigeringssiden for et numerisk program og vælg [New numerical]:

Eller det kan oprettes fra programlisten ved at trykke og vælge [New numerical].

ESA S630-programmering optimerer betydeligt bøjningsoperationer ved at forenkle nøglopogaver. Her er en kort guide:

1. Indstilling af emnedata

Et vindue åbnes, hvor du kan indtaste programdata:

• Pladens bredde: Tryk på feltet, indtast bredden og vælg [Ok].

• Pladens tykkelse: Indtast tykkelsen på samme måde.

• Modstandsværdier:

Aluminium: 0-30

Jern: 31-50

Rustfrit stål: >50

• Automatisk materialeberegning: Systemet beregner materiale ud fra modstand, hvilket reducerer manuel indtastning.

• Opsætning af arbejdsstation: Indtast stationsnummeret, hvis det er relevant; ellers behold det som 0.

• Valg af die og V-die:

Vælg en die fra listen ved at trykke på feltet, rulle og derefter trykke på [Insert].

Vælg den passende V-die, hvis der er flere muligheder; hvis kun én, indtast 1.

• Punch-valg: Vælg punch på samme måde ved at tilgå listen, rulle og trykke på [Insert].

2. Indstilling og justering af bukker

• Indtast den ønskede bøjningsvinkel i Y1-vinkelfeltet.

• Indstil bøjlængden i feltet Endelig X1.

• Data beregnes automatisk, men kan tilpasses.

3. Administration af arbejdsdata

• Gå til 7>>Arbejdsoplysninger for at gennemgå T.D.C, Dæmp og Klempe datapunkter.

• Afslut ved at vælge [Ok].

4. Bøjningsoperationer

• Kopier bøjning: Naviger til målbøjningen, åbn menuen og vælg 5>> Kopiér trin.

• Indsæt bøjning: Placér efter startpunktet, vælg 4>> indsæt trin.

• Indtast kopieret bøjning: Placér den før målbøjningen ved at følge lignende trin.

5. Radius og specialbøjninger

• Brug [Bumping a Radius] til at indtaste rulle-vinkler og radier, bekræft med [Confirm].

• Juster hollandsk folding og konisk form ved at ændre L.D.C. og nedre dødpunkter i Y1 og Y2.

6. Håndtering af specialiserede anvendelser

• Koniske buer: Indtast koniske vinkler via funktionen [Conic].

• Buers endebue uden for V-formet dies: Indtast slutværdier i L.D.C Y1/Y2 og sikr højere Pinch- og Mute-punkter.

7. Programhåndtering

• Gem programmer med 2>> Gem som … for nye variationer af eksisterende programmer.

Når et værktøj skiftes i dit ESA S630 Programmeringsprojekt, følg disse trin for at opdatere programmet:

• Download: Få adgang til og download programmet fra din liste.

• Åbn Editor: Gå til Editor-siden og åbn menuen.

• Opdater program: Vælg 3>> Programopdatering for at åbne opdateringsvinduet.

• Genberegning: Klik på [Ok] for at genberegne alle data og sikre, at rettelser bliver anvendt.

• Gem: Gem det opdaterede program, hvis det er nødvendigt.

Disse effektive fremgangsmåder ved brug af ESA S630-programmering kan øge præcisionen og reducere fejl, så dine bøjningsoperationer optimeres.

Indtastning af et grafisk program (valgfrit i S630-modellen)

For at indtaste et nyt grafisk program skal du trykke på [Nyt program] fra redigeringssiden for et numerisk program og vælge [Nyt grafisk]:

Eller det kan oprettes fra programlisten ved at trykke på og [Nyt grafisk].

1. Indstilling af de generelle data

Når du bruger ESA S630-programmering, er det afgørende at indtaste de korrekte generelle data for at få adgang til tegnefunktionen. Følg disse trin:

• Plademetal detaljer:

Indtast bredden og tykkelsen, vælg hvert felt og bekræft med [Ok].

Indtast materialemodstanden; systemet beregner egenskaberne ud fra dette.

• Værktøj og stationsopsætning:

Indtast arbejdsstationsnummeret, eller lad det stå som 0, hvis der kun er en.

Vælg og indsæt matricen fra listen.

Angiv V-matricen (indtast 1, hvis der kun er én).

Indstil orientering for matrix og stempel (0 = standard, 1 = roteret 180°).

Vælg og indsæt stempel fra listen.

2. Tegnevindue

Siden med tegnevindue åbnes.

• Venstre: Hovedtegnevindue.

• Højre: Fire datainputvinduer til:

Polær tegnedata

Cartesisk tegnedata (normalt ikke brugt)

Radiusbøjninger

Hollandske foldbøjninger (Hæmning)

3. Input-proces:

• Start på siden Stykopsætning, hvor det første segment som standard er 20,0 mm.

• Ret dette ved at vælge feltet „l“ for at åbne „Soft Keyboard“.

• Efter bekræftelse af ændringer går du videre til at justere den polære tegning „alpha“ ved hjælp af vinklernes „Soft Keyboard“.

• Indstil foruddefinerede vinkler eller indtast brugerdefinerede, og gå derefter videre til næste længdefelt for at fortsætte designet.

4. Bøjningsserier

• Gå til AUTOMATISK-grafikside.

• Vælg 0>> Bøjningssekvens for effektiv håndtering og navigering mellem forskellige bøjninger.

5. Skift baggrundsfarve

• Åbn menuen fra AUTOMATISK-siden.

• Vælg 1>> Skift farve til visuel tilpasning.

6. 3D-visning (valgfri)

• Få adgang til 3D-visningen fra AUTOMATISK-siden. Vælg punkt 3>> 3D-visning.

• Skift mellem 3D- og 2D-visninger efter behov.

7. Udfør tegningen af et stykke

Antag, at vi skal tegne stykket vist på figuren nedenfor:

• Opsætning: I tegnevinduet indtastes startsegmentlængden (f.eks. 20,0) i feltet "l" og tryk [Ok].

• Vinkel- og længdeindtastning:

Indtast den første vinkel (120,0°) i feltet "alfa" og bekræft med [Ok].

Fortsæt med automatisk tegning for næste længde. Sørg for, at det er markeret.

Indtast anden længde (47,11) i feltet "l" og bekræft.

• Sekventielle indtastninger:

Indtast næste vinkel (-120,0°) i feltet "alfa" og tryk [Ok].

Fortsæt med tredje længde (70,0) indtastet i feltet "l".

Indstil tredje vinkel (-90,0°) ved hjælp af ESA S630-programmering og bekræft indtastningen.

• Fuldførelse:

Indtast den fjerde længde (40,0), efterfulgt af dens vinkel (90,0°) ved hjælp af feltet "alfa".

Tilføj den femte og sidste længde (30,0) for at afslutte tegningsprocessen.

8. Lav en radiusbøjning

For at lave en radiusbøjning er det nødvendigt at huske, at der ifølge konventionen skal være et stykke metalplade før og efter radius.

Antag, at vi skal tegne stykket vist på figuren nedenfor:

Følg disse præcise trin for effektivt at oprette en radiusbøjning ved brug af ESA S630-programmering:

• Initier længde: Indtast det oprindelige stykkes længde (f.eks. 20,0) i felt "I" og tryk [Ok].

• Indstil radiusparametre:

Vælg [Bumping a Radius] for at åbne radiusindstillingerne.

Indtast rulle-vinklen (f.eks. 90,0°) i "alfa" og tryk [Ok].

Indtast rulle-radius (f.eks. 60,0) i "R" og bekræft.

• Definér Pitch: Angiv rullepitch i feltet "P" og tryk [Ok]. Systemet fortsætter automatisk.

• Færdiggør længde: Indtast den endelige styklængde (f.eks. 30,0) i feltet "I" og bekræft med [Ok].

9. udfør et hollandsk fold (indstik)

Lad os antage, at vi skal tegne stykket vist på figuren:

• Indledende indtastning: Indtast indstikkets sidelængde (30,0) i feltet "l".

• Hollandsk fold:

Tryk [Ok] og vælg [Hollandsk fold].

Indstil foldningsvinklen (45,0°) i feltet "alpha".

• Automatisk tegning: Bekræft med [Ok] for automatisk at tegne og fremhæve den næste længde.

• Yderligere længder og vinkler: Indtast efterfølgende længder (100,0) i "I" og indstil vinkler (-90,0°) i "alfa".

• Sidste trin: Indtast den sidste sidelængde (22,0) i "I" og afslut med [Ok].

Bøjningssekvensberegninger: Automatisk mod manuel

Valg af den passende metode til beregning af bøjningssekvens på CNC-bøjningsmaskiner kan markant påvirke effektiviteten. Her er en kort sammenligning af de automatiske og manuelle metoder, med indsigter i, hvordan ESA S630 Programmering optimerer processen.

Automatisk beregning

• Proces: Start via tegningssiden ved at trykke på [Beregn]. En simulering viser opsætningen for bøjning.

• Optimering: ESA S630 Programmering bestemmer automatisk den optimale sekvens ved at trykke på [Optimer].

• Fordele:

Effektivitet: Reducerer fejl og cyklustid gennem optimal sekvens.

Sikkerhed: Prioriterer operatørens sikkerhed ved at vælge sekvenser, der holder mere materiale i sikre håndteringszoner.

Manuel beregning

• Proces: Operatører manuelt tvinger sekvenser fra tegningssiden.

• Fleksibilitet: Giver fuld eller delvis kontrol over sekvensen, egnet til komplekse bøjninger.

• Fordele:

Kontrol: Giver større direkte indflydelse på processen til skræddersyede operationer.

Problemløsning: Muliggør præcise justeringer ved håndtering af udfordrende buer.

Når man skal bruge hver metode

• Automatisk: Bedst egnet til ensartede, enkle opgaver, hvor effektivitet er afgørende.

• Manuel: Ideel til komplekse eller brugerdefinerede opgaver, der kræver detaljeret kontrol og problemløsning.

ESA S630-programmering excellerer i begge metoder og tilbyder forbedret automatisk optimering i forhold til ældre modeller som S540, hvilket forbedrer bøjningseffektiviteten og tilpasningsdygtigheden.

Effektiv bøjning af kasser

For at bøje en kasse præcist ved hjælp af ESA S630-programmering, følg disse forenklede trin:

1. Opsætning af bøjningssnit:

• Opret to programmer: Brug ESA S630-programmering til at oprette separate programmer til vandrette og lodrette buer. Kør dem sekventielt, start med det afsnit, der har den mindste plademetalbredde.

2. Afsnitsstyring:

• Tilføj sektioner: Tryk på [Skift sektion] for at tilføje en ny sektion.

• Slet sektioner: Naviger til sektionen, åbn menuen og vælg 6>> Slet sektion for at fjerne den og vende tilbage til bøjning 1 i sektion 1.

3. Håndtering af almindelige udfordringer:

• Forkantning: Brug ESA S630's simulering funktion til at verificere bøjningssekvenser og korrigere justering.

• Cyklustid: Optimer rækkefølgen af operationer i ESA S630 Programmering for at minimere omplacering og reducere cyklustider.

Med disse præcise trin gør ESA S630 Programmering det muligt at udføre nøjagtig og effektiv kassebøjning.

Konklusion

Samlet set giver færdighed i ESA S630-programmering væsentlige fordele i bøjningseffektivitet gennem sikret præcision og gentagelige resultater. Nøglen til succes inkluderer omhyggelig forberedelse af arbejdsmiljøet, nøjagtig maskinkonfiguration og kalibrering samt streng overholdelse af producentens specifikationer for værktøjsudstyr og driftsprocedurer. Ved at implementere disse disciplinerede procedurer kan produktionslinjer operere med højere igennemstrømning og mindre materialespild, hvilket resulterer i målbare forbedringer af den samlede produktivitet.

For specialiseret teknisk support eller skræddersyet vejledning, bedes du kontakte JUGAO-teamet. Vi er klar til at imødekomme dine specifikke behov og yde ekstra ressourcer for yderligere at optimere dine bøjningsprocesser. Vi opfordrer dig også til at udforske vores fulde udvalg af teknisk dokumentation for fortsat at forbedre din pressebremsepræstation og operationelle excellence.