Mestr X-akse-kalibrering på E21-controlleren for præcisionsbøjning
Er dine bøjninger konsekvent misjusterede? Forkert X-akse-kalibrering på E21-controlleren er ofte årsagen. Denne vejledning indeholder en klar, trin-for-trin-kalibreringsprocedure, der hjælper dig med at opnå perfekte bøjningsresultater hver eneste gang.
Korrekt X-akse-kalibrering er afgørende for at opretholde nøjagtighed ved pressebremseoperationer. Følg denne strukturerede fremgangsmåde for at optimere din E21-controllers ydelse og sikre dimensionel præcision i alle dine bøjningsprojekter.
Kalibreringsproces:
1. Programmer og indstil XP til 25 mm:
● Gå ind på programmeringsgrænsefladen på din E21-controller
● Indtast 25 mm som målværdien for XP (bagstopposition)
● Denne indstilling bestemmer den præcise stopposition for bagstoppen
● Bekræft indtastningen, og fortsæt til næste trin
● Kontroller denne indstilling omhyggeligt for at undgå ujustering ved bøjning
● Justér efter behov i henhold til materiale-specifikationer og bøningskrav
● Præcis kalibrering af X-aksen sikrer konsekvente bøgningsvinkler og forbedrer den samlede driftspræcision

2. Kør maskinen:
● Med XP-værdien konfigureret startes bøje sekvensen
● Bekræft, at bagstoppositioneringen er justeret i overensstemmelse med din XP-indstilling
● Udfør en prøvebøjning med prøvemateriale for at validere kalibreringsnøjagtigheden
● Overvåg bøgevinklen og positioneringen gennem hele processen
● Bekræft, at bagstoppen standser ved den programmerede afstand
● Foretag trinvise justeringer af XP-værdien, hvis det er nødvendigt
● Når valideret, påbegynd produktionen med tillid til din præcise bøgepræstation


3. Mål den buede plade:
Efter afslutning af bøjningsprocessen måles den faktiske længde af den buede plade omhyggeligt med en skydelære eller et målebånd for at sikre nøjagtighed. En afvigelse indikerer, at X-aksens position skal kalibreres for at opnå præcise bøgeresultater. En forkert indstilling af X-aksen kan føre til variationer i bøgemål, hvilket påvirker den endelige produkts samlede kvalitet. For at rette fejlen skal der foretages justeringer af X-aksens parametre i E21-styringen, så materialet placeres præcist før næste bøjning.

4. Stop maskinen:
At trykke på den røde STOP-knap på E21-controlleren er en afgørende sikkerhedsforanstaltning til midlertidig standset af maskinens drift. Denne funktion er afgørende, når der skal foretages justeringer, der opstår fejl eller der opstår nødsituationer. Når knappen trykkes ind, standser maskinen øjeblikkeligt og forhindrer yderligere bevægelse af pressebremsekomponenterne. Denne funktion hjælper operatører med at undgå potentiel skade på arbejdsemner og sikrer sikkerhed på arbejdspladsen. For at genoptage driften skal du kontrollere, at alle indstillinger er korrekte, fjerne eventuelle forhindringer og nulstille systemet efter behov. Brug altid STOP-knappen ansvarligt og i overensstemmelse med sikkerhedsvejledningerne for at sikre optimal maskinydelse og beskyttelse af operatøren.

5. Adgang til kalibreringsmenuen
• Dobbeltklik på P-knappen for at åbne programmeringsmiljøet
• Dette brugergrænseflade gør det muligt at konfigurere bøje-parametre og kalibrere akser
• Konfigurer X-aksen (bagstop) for optimal placering af materiale
• Indstil ønskede baglængdepositioner og flertrins-bøjningssekvenser
• Optimer kalibreringsindstillingerne for forskellige materialer og tykkelsesværdier
• Korrekt X-akse-kalibrering forbedrer bøjenøjagtighed og gentagelighed
• Kontroller altid indstillingerne med prøvebøjninger, før der påbegyndes fuld produktion

6. Indtast adgangskoden:
Når systemet anmoder om en adgangskode, skal du indtaste den. Efter indtastning af adgangskoden skal du trykke på ENTER-knappen for at bekræfte. Denne handling giver dig adgang til TEACH-siden, hvor du kan fortsætte med kalibreringen af X-aksen. TEACH-siden giver brugeren mulighed for at indstille og justere maskinparametre, så der opnås præcis kontrol over baglængdepositioneringen. Korrekt kalibrering af X-aksen er afgørende for at opnå nøjagtige bøgeresultater. Hvis du støder på problemer under indtastning af adgangskoden eller adgang til TEACH-siden, henvises du til maskinens brugsanvisning eller til JUGAO’s tekniske support for yderligere hjælp.

7. Kalibrer X-aksen:
● På TEACH-siden i E21-controlleren skal du navigere til det første punkt, som vedrører kalibrering af X-aksen direkte. Denne funktion giver dig mulighed for at justere bagstopposistionen præcist og sikrer dermed nøjagtige bøjeresultater. Ved at vælge denne indstilling kan du gå ind i kalibreringsmodus, hvor du kan indstille referencepositionen og finjustere bevægelsen langs X-aksen. Følg de på-skærmen viste instrukser for at indtaste de korrekte målinger og bekræfte kalibreringen. Korrekt kalibrering sikrer, at bagstoppen bevæger sig i overensstemmelse med de programmerede værdier, hvilket reducerer bøjefejl og forbedrer den samlede nøjagtighed. Regelmæssig kalibrering af X-aksen hjælper med at opretholde konsekvent ydelse og høj præcision ved metalbøjningsoperationer.

● Indtast den faktisk målte længde i dette felt. Denne trin sikrer, at bøjemaskinen præcist genkender den reelle positionering af bagstoppen. Præcis indtastning af denne værdi er afgørende for at opnå konsekvent bøjenøjagtighed. Hvis den målte længde afviger fra den forudindstillede værdi, muliggør justeringen her, at E21-styringen kompenserer for eventuelle afvigelser og dermed forbedrer gentageligheden. Efter indtastning af den korrekte længde bekræftes indtastningen ved at trykke på den relevante tast. Denne kalibreringsprocedure hjælper med at eliminere fejl i X-aksens bevægelse og sikrer højpræcis bøjning samt reducerer materialeudspild.
● Efter at have justeret kalibreringsindstillingerne for X-aksen på E21-controlleren skal du trykke på ENTER-knappen for at bekræfte og anvende ændringerne. Dette trin sikrer, at den ny indstillede bagstopposition registreres præcist i systemet. Når indstillingen er anvendt, opdaterer controlleren sine interne målinger, hvilket muliggør præcise bøjeoperationer. Det er afgørende at verificere kalibreringen ved at udføre en testbøjning og måle resultaterne. Hvis nødvendigt, kan indstillingerne finjusteres for at opnå optimal præcision. Korrekt X-akse-kalibrering forbedrer gentageligheden og sikrer, at hver bøjning opfylder de krævede specifikationer, hvilket reducerer materialeudspild og forbedrer produktionseffektiviteten.
8. Returnér til SINGLE-side:
Dobbeltklik på P-knappen én gang til for at navigere tilbage til SINGLE-side på E21-controlleren. Denne handling sikrer, at systemet forlader parameterindstillingssiden og vender tilbage til den almindelige betjeningskærm. SINGLE-siden er standardgrænsefladen, hvor du kan indstille og justere bøjeprogrammer for din bøjemaskine. Ved at vende tilbage til denne side er controlleren klar til normal drift, så du kan fortsætte med bøjeopgaverne. Hvis det er nødvendigt, kan du genåbne parameterindstillingerne ved at trykke på P-knappen igen, hvilket sikrer problemfri justering af X-aksens kalibrering eller andre maskinindstillinger.

9. Udfør en ny test ved at bøje en anden plade:
● Udfør en anden bøjningsoperation med de samme indstillinger og mål omhyggeligt de resulterende pladedimensioner. Sørg for, at målingen udføres præcist ved hjælp af en skydelære eller andre præcisionsmåleinstrumenter. Sammenlign den faktiske bøjningsposition med den programmerede værdi på E21-controlleren. Hvis målingen stadig afviger fra den forventede værdi, foretag mindre justeringer af X-aksens indstillinger i overensstemmelse hermed. Gentag denne proces, indtil bøjningsresultatet svarer til de ønskede specifikationer. Korrekt kalibrering sikrer høj præcision ved metalbøjning, reducerer materialeudnyttelse og forbedrer den samlede produktionseffektivitet. Kontroller altid flere gange for at opnå den mest præcise justering.

● Det sidste trin i X-aksens kalibreringsproces er at måle den faktiske buelængde af emnet. Efter justeringen og udførelsen af en prøvebøjning bruges et præcist måleværktøj til at kontrollere flangens længde. Hvis målingen er forkert, gentages kalibreringsprocessen, og der foretages finjusteringer efter behov. En korrekt kalibreret X-akse forbedrer væsentligt bøjningspræcisionen, minimerer fejl og øger den samlede effektivitet i pladeformning.

Ved systematisk at følge denne kalibreringsprotokol kan du opretholde optimal ydelse fra X-aksen på din E21-controller. Regelmæssig kalibrering sikrer vedvarende præcision og maksimerer pressebremsets driftseffektivitet.






































