Analyse af Y1/Y2-aksens styresystem til CNC-pressemaskiner
Kernefunktionskatalog
Dualakselsynkroniseringsprincip
Præcisionskalibreringsvejledning
Fejlfinding løsninger
I præcisionspladefremstilling fungerer Y1/Y2-akselsystemet i CNC-pressemaskiner som den centrale komponent, der sikrer bøjningsnøjagtighed. Dette dualakslede synkronsystem koordinerer intelligent bevægelsen af begge hydrauliske cylindre og løser effektivt udbøjningsproblemer, der er almindelige i traditionelle enkeltakse-systemer.
I. Teknologiske innovationsprincipper
Moderne højydelsespresser anvender et dual-akset styresystem med følgende funktioner:
Højpræcisionsgittermålesystem med feedback (opløsning: 0,001 mm)
Dual servomotor med lukket sløjfestyring
Algoritmer til realtidstrykskompensation
Automatisk afvigelseskorrektionsfunktion
II. Standard driftsprocedurer
Opstartskalibrering
Efter længere tids standstilstand, udfør:
Dual-akset automatisk nulstilling
Hydraulisk system - forspændingstest
Laserjusteringsdetektion (fejl ≤0,02 mm)
Køretidsmonitorering
Sammenligning af position på to akser med intervaller på 10 ms
Justering af dynamisk trykbalance
Overvågning og alarm ved unormal vibration
Vedligeholdelsesessencer
Uklig inspektion af hydraulikolie-renhed
Månedlig kalibrering af gittermålestok
Udskiftning af servomotorfilter kvartalsvis
III. Løsning af almindelige problemer
| Symptom | Mulig årsag | Løsning |
| Ujævne bøjningsvinkler | Gittermålestokforurening | Rengør med absolut ethanol |
| Cylinder-synsalarm | Servoventilblokering | Udfør tvungen rensningsprocedure |
| Positioneringsdrift | Encoderinterferens | Bekræft jordmodstand <4Ω |
Industriapplikationsdata
En producent af fly- og rumfartsdele opnåede efter implementering:
Produktsymmetrisk kvalifikationsrate steg til 99,9 %
Stempel slid reduceret med 40 %
Opstarts- og omskiftningstid forkortet med 70 %
Pro-tips: Regelmæssige systemparameter-backups kan reducere 90 % af uforudsete nedetid
