Profilbøjningsmaskine

Grundprincippet for bøjning af aluminiumsprofiler er, at profilen strækkes i begge ender af klemmer og roteres omkring bøjedøden. Under påvirkning af træk og bøjemoment undergår profilen plastisk deformation og tilpasser sig gradvist døden for at opnå den ønskede form.

Bøjede dele er kendetegnet ved en relativt stor krumningsradius, stor springback og variation i krumning langs akseretningen. Aluminiumsprofiler bøjes bredt anvendt inden for luft- og rumfart, bilindustrien, byggebranchen (døre og vinduer samt facadeforklædninger) og højhastighedstogindustrien til fremstilling af bøjede dele såsom flykroppe, vinge-forstærkninger og rammer, buede husrammer, buede døre og vinduer, facadebygninger, lokomotivspidser, tagkontur-understøtninger og vinduesrammer osv.

Bøjede aluminiumsprofiler spiller en vigtig rolle i min lands maskinproduktion og moderne byggeri. Med den udbredte anvendelse af bøjede aluminiumsprofiler stiger antallet af problemer, der bliver afsløret i produktionen af industrielle aluminiumsprofiler gradvist. For at sikre godkendelsesprocenten for dele og produktionsstabiliteten undersøger denne studie hovedsageligt almindelige problemer og relaterede løsninger i processen med at bøje aluminiumsprofiler.

Der findes mange problemer i aluminiumsprofilerens bugeproces, hvilket alvorligt påvirker produktkvalifikationsraten og produktionseffektiviteten. Samtidig påvirker produktionsomkostningerne virksomhedernes normale drift og produktion betydeligt. Givet behovet for industrialisering af aluminiumsprofilerens bugeproces samt den nuværende situation inden for aluminiumsprofilerens bugeproces analyserer denne artikel effektivt de almindelige problemer ved aluminiumsprofilerens bugeproces og foreslår flere relevante forbedringsforanstaltninger, med henblik på at give en effektiv reference for aluminiumsprofilerens bugeproces.

I. Eksisterende problemer

(1) Afvigelse i omrids

Omrids henviser til graden af overensstemmelse mellem det ændrede omrids af profilen efter buningen og omridsskabelonen eller inspektionsformen. De primære faktorer, der forårsager afvigelser i omridset, er:

① Forkert bugeformradius;

② Ustabille materialeegenskaber i forskellige partier af ekstruderede profiler, hvilket resulterer i ujævn hårdhed i lokale områder af hvert materiale;

③ For stor variation i bueradius;

④ Ujævn tværsnitsareal af profilen.

(2) Overfladedefekter

Overfladedefekter omfatter revner, krympningsrynker, overfladedepressioner og sidesænkning efter bøjning.

(3) Vridning efter bøjning

Årsagerne til vridning efter bøjning er:

1. Ujævn skabelon;

2. Utilstrækkelig spænding;

3. Utilstrækkelige justeringsplader;

4. Ekstremt lille bueradius;

5. Utiludende jævnhed af udstyret selv.

(4) Afvigelse fra lodret retning

Lodret retning henviser til den vinkelrette afvigelse mellem tværsnitsarealet af profilen, vinkelret på referenceplanet (vinkelret på krumningsradius for støbeformen), og inspektionsplatformen efter bøjning.

(5) Sikkerhed i produktionen

Sikkerhed er et afgørende spørgsmål i industriproduktion. Under profilbøjning kan utilsigtet brud og udadrettet fjederkraft opstå, hvilket kan medføre udstyrsbeskadigelse og personskader, der alvorligt kan påvirke virksomhedens udvikling.

II. Løsninger

(1) Justering af støbeformens krumningsradius

Ud fra teoretisk analyse og beregning af fjederkraftens størrelse opnås en korrekturtilnærmelsesværdi gennem træktest, så støbeformen justeres, hvilket sikrer, at profilen efter bøjning matcher skabelonen eller inspektionsstøbeformen så tæt som muligt. Med henblik på profilenes ustabilitet kan der efter behov foretages en let overbøjning til senere justering.

Under fremstilling af formen skal tværsnitsarealet af profilen og tykkelsen af hver del tages i betragtning. Ved asymmetri i profiltværsnittet kan afvigelser forårsaget af ubalanceret spænding mellem kantlukning og kantåbning af profilen afhjælpes ved passende øgning af trækraften under forstrækning.

(2) Behandling af overfladedefekter

Revner efter profilbøjning skyldes enten for stor trækraft eller problemer med materialet selv. Utilstrækkelig kantlukning af profilen vil forårsage krympning og rynker. Dette kan løses ved at udskifte profilen eller justere trækraften.

Overfladedepressioner opstår hovedsageligt på hule profiler. Før disse profiler bøjes, skal de hule buede dele fyldes med fyldstof. Åbne hulrum kan fyldes med PP-plader, mens lukkede hulrum normalt fyldes med sand.

Justering af formklaransen passende i henhold til placeringen af sideafbøjninger og ændring af formmaterialet kan effektivt forhindre, at profilen ridser.

(3) Vridningsbehandling efter bøjet

De primære årsager til vridning efter bøjning er en ujævn form, utilstrækkelig trækraft og forkert placerede justeringsplader. Derfor kan der anvendes tilsvarende metoder til at forbedre dette problem. Desuden kræver mindre deformationer forårsaget af ustabilitet i ekstruderede profiler efterbehandling til korrektion.

(4) Håndtering af lodret-afvigelser

Efter bøjning skyldes lodret-afvigelser også asymmetriske tværsnitsarealer og ubalanceret spænding mellem kantens lukning og åbning i profilen. Dette kan forbedres ved justering af bøjeformen. Mindre deformationer forårsaget af ustabilitet i ekstruderede profiler kræver efterbehandling til korrektion.

(5) Sikkerhed i produktionen

Sikkerhed er den primære bekymring i industriproduktion. Derfor bør beskyttelsesudstyr tilføjes profilen på arbejdsbordet under produktionen, der bør udarbejdes relevante regler, og tekniske operatører bør uddannes grundigt. Desuden er det strengt forbudt for operatører at stå foran udstyret under profiltrækning.

Iii. konklusion

Samlet set, når tværsnitsarealet af profiler, der kræver bøjning, udformes, skal udvidelseskraften for hver sektion beregnes. Ved udformning af bøjemodeller bør industrielle aluminiumsprofiler tage hensyn til kurvatur-springback-ændringer og foruddeformation til efterbehandlingskorrektion for at minimere arbejdsmængden i korrektionsprocessen. Ved seriefremstilling er reduktion af arbejdsmængden i korrektionsprocessen og sikring af sikkerhed i produktionen de primære overvejelser ved omkostningsreduktion. Når ekstruderede profiler er ustabile, kan en lille mængde fejl såsom afvigelser i profilen, overdreven torsion og overdreven vinkelretstående opstå. Disse fejl kan senere korrigeres og afhjælpes.