Rørformingsmaskine

Mange mennesker tager ikke temperaturreguleringen af rørbugemaskiner alvorligt. De installerer maskinen, justerer programmet og starter masseproduktionen. Men mens de arbejder, opdager de, at: den første parti rør har den korrekte vinkel, men det andet parti begynder at afvige; rør bugt om morgenen er tydeligt forskellige fra rør bugt om eftermiddagen; og samme program giver betydeligt forskellige resultater om sommeren og om vinteren.

Problemet ligger i temperaturen. Maskinen ændrer sig, rørene ændrer sig, men du gør det ikke.

I. Termisk udvidelse: Komponenter vokser subtilt

Rørbugemaskiner er fremstillet af metal, og metal udvider sig, når det opvarmes. Rammen, bugearmen, mandrilen og dies – alle disse komponenter opvarmes gradvist under maskinens drift. Hver komponent kan udvide sig med kun en brøkdel af en millimeter, men for bugevinklen kan en ændring på en brøkdel af en millimeter svare til en halv grad eller endda mere.

Når maskinen tændes første gang, er den kølig; efter flere timers kontinuerlig drift er alle komponenter varme. Med samme indstilling af bøjevinklen er den faktiske vinkel på de buede rør forskellig, hvis maskinen er kølig i forhold til, når den er varm. Det betyder ikke, at maskinen er defekt; det er blot termisk udvidelse og sammentrækning i virksomhed.

II. Hydraulikolies temperatur: Et trykmåler

Hydraulikolie er overførselsmediet for kraften i en hydraulisk rør-bøjemaskine, og dens viskositet ændrer sig betydeligt med temperaturen.

Når olie temperaturen er for lav, bliver olien tykkere, hvilket resulterer i dårlig flydeevne og en langsommere systemreaktion. Bøjearmens bevægelse kan blive træge eller ujævn, hvilket fører til utilstrækkelige bødevinkler eller rynker på overfladen af den buede rør.

Når olie temperaturen er for høj, bliver olien tyndere, hvilket øger intern lækkage og gør det sværere at opretholde tryk. Utilstrækkelig klemmekraft vil få røret til at glide, og utilstrækkelig bødekraft vil resultere i en mindre bødevinkel. Desuden vil vedvarende drift ved høj temperatur accelerere aldring af tætninger samt oxidation og forringelse af olien, hvilket yderligere påvirker præcisionen.

At holde olie temperaturen inden for den anbefalede interval er afgørende for stabil systemtryk og -reaktion. Udskiftningstidspunkter for olie, kølerens status samt korrekt funktion af kølefanen påvirker alle olie temperaturen.

III. Servomotor og elektrisk system: Høje temperaturer kan nemt udløse beskyttelsesfunktionen

Servomotorerne og driverne i CNC-rør-bøjemaskiner har også temperaturkrav. Høje temperaturer kan få servosystemet til at reducere hastigheden eller udløse en alarm og lukke systemet ned. Hvis ventilationen og varmeafledningen i el-kabinettet er utilstrækkelig, vil temperaturen fortsætte med at stige, hvilket forkorter levetiden for elektroniske komponenter i styreenheden og driverne samt øger fejlhyppigheden.

Nogle problemer, der synes at være unøjagtig positionering eller unormal drift, viser sig endeligt at skyldes for høje temperaturer i el-kabinettet.

IV. Omgivende temperatur: Svingninger i værksteds-temperaturer kan også påvirke bøjenøjagtigheden

Lave værksteds-temperaturer om vinteren og høje temperaturer om sommeren skaber sæsonbetingede temperatursvingninger, der påvirker bøjenøjagtigheden.

Under kolde starte i vinteren kan hydraulikolien være for tyk, og spillerummet mellem maskinkomponenterne er mindre på grund af den lave temperatur. Hvis masseproduktionen starter med det samme efter start, kan kvaliteten af de første rør afvige fra den senere produktion.

Løsningen på variationer i omgivelsestemperaturen er simpel: Kør maskinen uden belastning i en periode efter hver start for at give maskinens temperatur tid til at stabilisere sig, inden produktionen påbegyndes. Denne forvarmningsproces undgår kvalitetsforskelle mellem kølige og varme maskintilstande.

V. Dødens temperatur: Påvirker direkte kontaktfladens tilstand

Under bøjning genererer friktionen mellem døden og røret varme. Hvis dødens temperatur stiger for meget, falder smøreeffekten af bøjningsolien, hvilket potentielt kan føre til ridser eller mindre materieladhæsion på rørets overflade.

Når formtemperaturen er for høj, kan oliefilmen på kontaktfladen ikke opretholdes, hvilket fører til direkte metal-mod-metal-kontakt og et fald i overfladekvaliteten. Korrekt kontrol af bøjningshastigheden og vedligeholdelse af en tilstrækkelig mængde bøjningsolie kan reducere friktionsvarmen. Hvis batchstørrelsen er stor og maskinen kører kontinuerligt i lang tid, vil et kortvarigt stop af maskinen for at køle den ned forhindre, at formtemperaturen stiger til et unødvendigt højt niveau.

VI. Sådan planlægger du daglige temperaturkontroller

Der er flere temperaturpunkter, der skal overvåges under driften af en rørbøgningsmaskine: temperaturen i hydraulikolietanken, den indre temperatur i det elektriske skab, overfladetemperaturen på servomotoren og temperaturen i kontaktområdet mellem formen og røret under bøjning.

En olie-temperaturmåler er et meget direkte referenceværktøj. Kombineret med belastningsdataene for hver akse, som vises på touchskærmen, kan der oprettes en grundlæggende temperaturovervågningsrutine. Hvis en bestemt temperaturværdi konsekvent forbliver høj, bør kølesystemet, smoresystemet og ventilationen kontrolleres for korrekt funktion i stedet for at vente, indtil temperaturen når alarmniveauet, før der træffes foranstaltninger. De fleste rørbugemaskiner viser realtidsværdier på deres olie-temperaturmålere eller touchskærme; nøglen er at udvikle vanen med at tjekke og fortolke disse værdier.

Har du nogensinde oplevet situationer, hvor temperaturændringer forårsagede svingninger i kvaliteten af buede rør under produktionen? Vi vil gerne modtage din feedback.