Laserskæring er en metode, der bruger en kraftig laser til at skære materialer såsom edelstål. Dette proces er så præcis, at det bruges i flere industrier. Men når vi skærer edelstål, skal vi være opmærksomme på nogle ting før vi kan opnå de bedste skæringer. Lad os undervejs udforske nogle vigtige aspekter af laserskærmaskine hvilket gør behandlingen af edelstål endnu bedre.
Hvordan laserens styrke påvirker skæring af edelstål?
En afgørende parameter ved laserskæring er laserens styrke. Dette er styrken på laserstrålen. Styrken afgør, hvor hurtigt og præcist den kan skære igennem materialet. Lige så vigtigt er det at sikre, at der bruges den rigtige styrke for at sikre en ren og glad skæring. Hvis styrken er for lav, vil skærmaskinen være langsom og ikke så godt. Men hvis styrken er for stor, kan det føre til, at materialet smelter eller forformes. Ved at identificere den korrekte laserstyrke kan vi skære hurtigere og bedre.
Skærhastighed og assist-gas tryk er forbundne
Udover laserstyrke skal vi også overveje skærhastighed og assist-gas tryk. Laserteknologi hastighed henviser til, hvor hurtigt materialet flyttes under laseren. Hjælpegastryk hjælper med at sprøjte smeltet metal og affald fra laserens sti. Du skal finde den Goldilocks-søde plads (mellem skærthastighed og hjælpegastryk) for at få rene skæringer. Der er dele, vi kan justere, for at forhindre sådanne problemer som rude kanter, og således kan vi lave en renere skæring.
Hvorfor er fokus og kvalitet af strålen vigtige?
En anden faktor ved skæring af edelstål er strålenes kvalitet og fokus. Det handler også om, hvor godt laseren faktisk er til at skære materialet. Det er opmærksomhed på, hvor lille skærepunktet er. Vi bruger en god kvalitetsstråle, der er korrekt fokuseret, for at skære fine, rene linier. Hvis vores cnc laser skæremaskine er dårlig eller uafklaret, kan vi få rude kanter og dårlige skæringer. Sådan får vi de skæringer, vi ønsker; ved at sikre, at strålen er høj kvalitet og stramt.
Effekten af nozzle-diameteren på skæringens kvalitet
Diameteren af din nozzle er en anden overvejning, der muligvis kan afgøre, hvor godt kantene på edelstal arbejdsstykker bliver ud. Jo smalere nozzle, jo tyndere skæringen. En mindre nozzle giver en finere skæring med en mere glad kant, mens en større nozzle laver en bredere skæring og en mere grov kant. Valg af passende nozzlestørrelser til skæring kan forbedre kvaliteten af skarpe kanter. Dette er afgørende for at sikre, at det endelige produkt ser godt ud og overholder de krævede standarder.
