×

KOM I KONTAKT

Trykbremse

Forside >  BLOGS >  Tekniske Dokumenter >  Trykbremse

Analyse af rammebevægelseskontrolsystemet i hydrauliske bremser

Jul.14.2025

Indholdsfortegnelse

1. Nøgletekniske principper

2. Systemarbejdsgang

3. Vejledning til opsætning af mekanisk stopblok

4. Teknisk fordeleanalyse

I metalpladebehandlingsfeltet er stempelgældende kontrol i hydrauliske bøjepresser en kritisk faktor for at sikre maskineringsnøjagtighed. Denne teknologipåvirker direkte vinkelbøjningskonsistens og proceseffektivitet ved præcisregulering af stemplets bevægelsesbane.

图片1

I. Nøgletekniske principper

Moderne hydrauliske kantbøjningsmaskiner anvender en "elektro-hydraulisk-mekanisk integreret" styreløsning, som omfatter:

  • Hydraulisk system til stabil effektudgang

  • Elektroniske sensorer til positionsmonitorering i realtid

  • Mekaniske stopblokke som fysiske grænsebeskyttelser

  • CNC-system til intelligent lukket sløjfestyring

II. Systemarbejdsgang

1. Initialiseringsfase

CNC-systemet beregner automatisk optimale parametre baseret på forudindstillede programmer, herunder:

○ Stempelhastighed (justerbar fra 20-200 mm/s)

○ Positionspræcision (±0,01 mm)

○ Trykkurve (adaptiv efter materialeegenskaber)

2. Driftsfase

Højpræcise lineære encoder henter prøver ved 500 Hz og giver dermed realtidstilbagemelding på slagstangens position. Hvis afvigelser registreres, kompenserer systemet inden for 0,05 sekunder.

3. Afslutningsfase

Et bremssystem med tre trin sikrer præcis standsningskontrol:

1. Elektronisk forudindstillet deceleration

2. Hydraulisk dæmpning

3. Finjustering via mekaniske stopblokke

III. Mekanisk stopblok opsætningsvejledning

1. Måleforberedelse

○ Justér referenceflader ved brug af laser-afstandsmålere

○ Indtast materialeparametre (type\/tykkelse\/hårdhed)

2. Justering af stopblok

○ Øvre stopblok: Sætter en sikker starposition

○ Nedre stopblok: Bestemmer bødningsdybden

(Udstyret med hurtiglåsemekanismer, justeringstid<30 sekunder)

图片2

IV. Sammenligning af tekniske fordele

Styringsmetode Gentagelighed Justeringseffektivitet Vedligeholdelsesomkostning
PureMechanical ±0,1 mm 5-10minutter Lav
CNCHydraulic ±0.02mm Øjeblikkeligjustering Medium
Hybridstyring ±0.05mm <2minutter RelativtLav

Innovativ anvendelseseksempel

En producent af automotivedele opnåede følgende efter indførelse af dette system:

○ Produktkvalitetsrate steg til 99,8%

○ Værktøjsskifetid reduceret med 65%

○ Energiefforbrug reduceret med 22%


email goToTop