Trykbremse

Oversigt over udstyr til pladebehandling

Som en grundlæggende proces i moderne produktion kræver pladebehandling en række professionelle udstyr til at udføre nøgleprocesser såsom skæring, bøjning, formning og klipning. Disse udstyr, fra traditionelle håndværktøjer til avancerede CNC-maskiner, udgør et komplet pladebehandlings-system.

Klassificering af kerneudstyr til pladebehandling

1. Udstyr til bøjning og formning

CNC-pressbremse er udstyrets kerne i moderne pladebøjning og har følgende egenskaber:

• Anvender hydraulisk eller servomotordriftssystem

• Udstyret med højpræcisions bagstop (nøjagtighed kan nå ±0,01 mm)

• Programmerbar kontrol af flere akser i samspil

• Typisk processtykkelseområde: 0,5-25 mm

Tilbehør til bøjning omfatter:

• Bordpressbremse: egnet til bearbejdning af små emner, den maksimale bearbejdninglængde er typisk 1-2 meter

• Rørbøgemaskine: specielt brugt til bøjning af rør og specialprofiler

• Manuel folderskive: egnet til simple bøjningsoperationer med små serier og lave krav til nøjagtighed

2. Serie af skæreudstyr

Almindelige CNC-skæreequipment:

• Laser-skæremaskine: bearbejdelsesnøjagtighed kan nå ±0,05 mm, egnet til kompleks konturskæring

• Plasma-skæremaskine: egnet til skæring af tykke plader (op til 50 mm)

• Vandstråleskæremaskine: ingen varmepåvirket zone, egnet til særlige materialer

Traditionelle skæreværktøjer:

• Elektrisk saks: maksimal skæretryk kan nå 6 mm

• Manuelle saks-værktøjer: inkluderer lige saks, cirkelsaks og kombinationssaks

• Metalstans- og saksningsemaskine: egnet til storskala standardformskæring

3. Formnings- og bearbejdningsemaskiner

Avancerede formningsmaskiner:

• Hydraulisk presse: arbejdstrykket kan overskride 2.000 tons

• Rulleformings produktionslinje: kontinuerlig bearbejdninglængde kan nå op til titalls meter

• Smedemaskine: egnet til præcisionsformning af akse-symmetriske dele

Specielle formningsværktøjer:

• Rullebænke: tre- eller fire-rulle konstruktion, kan bearbejde plader på 3-50 mm

• Flensmaskine: anvendes til fremstilling af forskellige flenskanter

• Opblæsningsmaskine: muliggør lokal udvidelsesformning af rør

4. Skæree og afslutningsudstyr

Professionelt skæreudstyr:

• CNC-skæremaskine: maksimal skærelængde kan nå op til 6 meter

• Svingesaks: Justerbar skærevinkel til reduktion af deformation

• Vibrationshugge: Egnet til hugning af komplekse kurver

Overfladebehandlingsudstyr:

• Fraftmaskine: Fjerner automatisk fræsekanter

• Pudsemaskine: Opnår spejleffekt på overfladen

• Stråleblæsemaskine: Forbedrer overfladens vedhæftning og udseende

Udstyr til udstyrvalg

Overvejelser:

1. materialeegenskaber

• Rustfrit stål: Der anbefales anvendelse af en højydelseslaser til skæring

• Aluminiumslegering: Egnet til vandstråle- eller mekanisk skæring

• Kulstofstål: Det mest alsidige, egnet til de fleste udstyr

2. Produktionsskala

• Lille serie: manuel + halvautomatisk udstyrskombination

• Mellemstor serie: CNC enkeltmaskineopsætning

• Stor serie: automatiseret produktionslinje

3. Præcisionskrav

• Almindeligt niveau: ±0,5 mm

• Præcisionsniveau: ±0,1 mm

• Højt præcisionsniveau: ±0,02 mm

Moderne tendenser i metalbehandling

1. Intelligent udvikling

• Udstyr med netværksforbindelse og fjernovervågning

• Automatisk programmering og procesoptimering

• Intelligent detektions- og kompensationssystem

2. Sammensat bearbejdningsteknologi

• Skæresaksudstyr med integrerede funktioner

• 3D-printing og sammensat proces for plademetal

• Laserudskærings- og svejsemaskine med kombineret funktion

3. Grøn produktion

• Energibesparende servodriftssystem

• Automatisk affaldsgenvindingsenhed

• Miljøvenlig kølingsteknologi

Forslag til vedligeholdelse og drift af udstyr

1. Daglig vedligeholdelse

• Regelmæssig smøring af bevægelige dele

• Tjek hydraulisk systemtryk

• Ryd fremmede genstande fra arbejdsfladen

2. Præcisionsvedligeholdelse

• Månedlig inspektion af udstyrets nøjagtighed

• Udskift slidte værktøjer til tiden

• Juster målesystemet

3. Sikkert drift

• Udstyret med sikkerhedsbeskyttelsesudstyr

• Professionel træning for operatører

• Indfør udstyrsdriftsspecifikationer

Ved rationel konfiguration af ovenstående udstyr og anvendelse af videnskabelige proces teknologier kan virksomheder etablere et effektivt og præcist system til bearbejdning af plademetal, der kan imødekomme forskellige bearbejdning behov – fra enkle dele til komplekse komponenter.