Stroj na ohýbání trubek

Problém teploty u strojů pro ohýbání trubek je ve skutečnosti poměrně jemný. Váš program i formy mohou být v pořádku, ale ohnuté trubky prostě nevycházejí správně – první šarže je dobrá, druhá šarže je posunutá; trubky sušené ráno projdou kontrolou, ale ty sušené odpoledne jsou všechny posunuté. Často není porouchaný stroj, nýbrž teplota, která tiše působí.

I. Kovové roztažení při zahřívání

Během ohýbání potrubí se samo potrubí postupně zahřívá v důsledku deformace a tření. Vyšší teploty způsobují roztažení kovu, což vede k mírným změnám rozložení tloušťky stěny, průměru a dokonce i délky. U oceli může být tato změna jemná, u hliníku je vliv tepelné roztažnosti výraznější.

Ještě problematictější je, že charakteristiky pružného zpětného prohnutí materiálů se liší mezi horkým a studeným stavem. Stejný program může při ohýbání studené trubky vytvořit dokonale přesný úhel, avšak u horké trubky může být pružný zpětný úhel menší nebo větší. Právě proto se kvalita trubek vyrobených na stejném stroji v různých časech liší – mění se teplota okolního prostředí a tím i teplota materiálu.

II. Teplota formy se také mění

Během procesu ohýbání trubek dochází k trvalému tření mezi trubkou a formou. Po určitém počtu ohybů se teploty ohýbací matrice, upínací matrice a jádra postupně zvyšují. Vyšší teplota matic mění stav kontaktu mezi trubkou a maticí.

Možné problémy v tomto stadiu zahrnují: škrábance na povrchu trubky, nerovnoměrný odpor při ohýbání a selhání maziva pro ohýbání na kontaktní ploše. Tyto problémy se neobjevují okamžitě; často se projevují postupně po určité době provozu. Obsluha obvykle tyto problémy nesouvisejí s teplotou matic.

III. Teplota hydraulického oleje přímo ovlivňuje ohýbací sílu

Hydraulický olej je prostředkem přenosu síly v hydraulickém stroji pro ohýbání trubek. Změny teploty oleje mění jeho viskozitu, čímž ovlivňují účinnost přenosu tlaku v systému.

Při nízkých teplotách je olej hustší, což způsobuje pomalejší odezvu systému a potenciálně méně přesné upínání a ohýbání. Při vysokých teplotách je olej řidší, což zvyšuje vnitřní úniky a ztěžuje udržení tlaku, čímž může dojít k nedostatečné síle pro ohýbání. Výsledkem je ohýbací úhel, který je buď příliš velký, nebo příliš malý.

Při dlouhodobé nepřetržité výrobě se teplota oleje stále zvyšuje. Pokud není řízena, může teplota oleje překročit přípustný rozsah, což ovlivní nejen přesnost, ale také urychlí stárnutí těsnění.

IV. Sezónní vliv okolní teploty

Nízká teplota ve dílně v zimě i vysoká teplota v létě ovlivňují také ohýbačku trubek.

Při spuštění stroje za studena v zimě jsou vůle mezi jednotlivými součástmi stroje menší kvůli nízké teplotě a hydraulický olej je také hustší. Pokud je hromadná výroba zahájena přímo bez předehřevu, může kvalita prvních několika trubek být odlišná od kvality pozdějších.

Někteří zkušení obsluhovatelé si vytvořili zvyk nechat stroj po startu běžet naprázdno po dobu deseti minut, aby se teplota stroje ustálila, než začnou s prací. Tato praxe je velmi rozumná.

V. Několik metod řízení teploty

Po každodenním spuštění stroje jej nechte po určitou dobu běžet naprázdno, aby teplota hydraulického oleje stoupla a všechny součásti dosáhly tepelné rovnováhy, než zahájíte formální výrobu.

Během nepřetržité velkosériové výroby pečlivě sledujte ukazatel teploty oleje. Pokud zůstává teplota oleje trvale vysoká, zkontrolujte, zda chladicí systém funguje správně, zda chladicí ventilátor běží a zda není olejový chladič ucpaný.

Výběr oleje pro ohýbání trubek je také velmi důležitý. Různé značky oleje pro ohýbání trubek mají různé teplotní rozsahy použitelnosti. Výběr oleje vhodného pro vaše výrobní prostředí zajistí stabilnější mazání.

Pro vysokopřesnou výrobu zvažte instalaci klimatizačního nebo větracího zařízení ve výrobní hale, aby se snížil dopad kolísání okolní teploty na stroje.

VI. Některé metody denního pozorování

Teploměr oleje je důležitým ukazatelem pro posouzení správné funkce chladicího systému. Dále věnujte pozornost změnám teploty kontaktu pohyblivých částí během provozu stroje. Rozdíly, které operátoři vnímají denně, lze také použít jako referenční faktor.

Pokud zjistíte významnou korelaci mezi kvalitou ohnutých trubek a změnami času a teploty, lze základně určit, že teplota ovlivňuje přesnost. Zaznamenejte teplotu okolního prostředí, teplotu oleje, dobu provozu stroje a data kvality ohnutých trubek a porovnejte je, abyste odhalili vzorec.

Stalo se vám již někdy v praxi, že docházelo ke kolísání kvality v důsledku změn teploty? Jak jste zjistili, že je příčinou právě teplota? Vítejte s vašimi zkušenostmi. Problém teploty u strojů na ohýbání trubek je ve skutečnosti velmi jemný. Váš program je v pořádku, forma je v pořádku, ale ohnuté trubky prostě nejsou správné – první dávka je v pořádku, druhá dávka je posunutá; ty vyrobené ráno projdou kontrolou, ty vyrobené odpoledne jsou všechny posunuté. Často není porouchaný stroj, ale působí teplota.

Stalo se vám někdy v průběhu výroby, že kolísání kvality bylo způsobeno změnami teploty? Jak jste zjistili, že je to spojené s teplotou?