Tyto běžné chyby při údržbě strojů na ohýbání trubek mohou výrazně snížit přesnost.
Po mnoha letech v odvětví jsem si všiml, že přesnost mnoha strojů pro ohýbání trubek postupně klesá – ne proto, že by byla zařízení stará, ale kvůli bezpočtu základních chyb při údržbě. Zjistěte, kolik z těchto chyb jste už udělali.
1. Opotřebení tvarového nástroje a jeho další používání:
V průběhu času se povrch tvarových nástrojů pro ohýbání a upínání postupně dráždí a opotřebuje. Někteří lidé si myslí: „Ještě to jde používat, tak to budeme dál používat.“ Jaký je výsledek? Trubka se do drážky tvarového nástroje nepatřičně vejde, během ohýbání se posune a naměřený úhel se bude měnit. Výměna tvarového nástroje stojí stovky nebo tisíce dolarů, ale ztráta celé dávky trubek je mnohem větší. Tvarové nástroje je třeba v případě potřeby opravit nebo vyměnit – nevyhovujte se nedostatečnou kvalitou.
2. Nikdy neprovádět údržbu mandrelu:
Mandrel je klíčovou součástí, která brání zploštění trubky. Každý kloub mandrelu s kuličkovou hlavou musí volně rotovat. Někteří lidé ho nikdy nelouští a postupně se tedy zasekne. Poškrábané mandrelové tyče jsou také ignorovány, čímž při každém vytahování zanechávají stopy na vnitřní stěně trubky, což ovlivňuje přesnost a poškozuje vnitřní stěnu trubky. Mandrelovou tyč pravidelně demontujte, čistěte, mazte a kontrolujte na přítomnost škrábanců. —toto je základní údržba.
3. Nastavení mezery protismršťovacího nástroje podle citu:
Mezera mezi protismršťovací formou a ohýbací formou je příliš velká, což způsobuje vznik vrásek; je-li příliš malá, vznikají škrábance. Mnoho lidí zařízení nainstaluje a poté jej nechá bez dozoru nebo jej po změně průměru trubky nepřizpůsobí znovu. Správný postup spočívá v tom, že při každé změně tloušťky stěny trubky se nastavení znovu upraví pomocí sady tloušťkových měrek nebo ručně tak, aby mezera byla přesně přizpůsobena trubce a zároveň umožňovala hladké posunování. Tato úloha trvá méně než pět minut, avšak mnoho lidí je prostě příliš líné ji provést.
4. Buď na vodící lišty není aplikován žádný mazací prostředek, nebo je jich aplikováno nadměrné množství.
Nedostatečné mazání lineárních vodítek vede k rychlému opotřebení a ztrátě přesnosti posuvu. Někteří lidé však postupují naopak a příliš hojně aplikují mazivo, dokud nevytéká. Přebytečné mazivo přitahuje třísky a mění se v brousicí pastu, čímž zrychluje opotřebení. Správný postup spočívá v přidávání maziva podle cyklu a dávky uvedených v návodu k zařízení. Stačí rovnoměrná olejová vrstva na povrchu vodítka; nepřemazávejte.
5. Doplnění hydraulického oleje bez jeho výměny
Hydraulický olej se v průběhu času zhoršuje a znečišťuje. Voda a nečistoty ve směsi s olejem způsobují nestabilní tlak v systému. Kolísání tlaku vedou k nekonzistentním ohýbacím úhlům. Někteří lidé doplňují olej pouze tehdy, je-li hladina nízká, ale nikdy jej nemění. Správný postup spočívá v pravidelné výměně oleje a filtru. Obecně jej měňte každých 2000 hodin nebo jednou ročně, v závislosti na intenzitě provozu.
6. Dotahování šroubů pouze tehdy, vzpomene-li si na to někdo
Stroje pro ohýbání trubek výrazně vibrují, čímž se postupně uvolňují šrouby pro upevnění forem, šrouby tlakových desek vodítek a šrouby základny motoru. Uvolněné šrouby způsobují vznik vůlí, což vede ke snížení přesnosti. Někteří lidé čekají, až začne zařízení vydávat neobvyklé zvuky, a teprve poté šrouby utahují. Správný postup je měsíčně kontrolovat klíčem kritické šrouby, zejména po výměně forem, a poté je znovu utáhnout po půldenním provozu stroje.
7. Nikdy nečistit senzory
Úhlové kódery a indukční spínače, pokud jsou pokryty olejem a kovovými třískami, vykazují zkreslené signály. Například pokud je povrch kóderu pokryt vrstvou mastnoty, může být zpětná vazba úhlu o několik setin stupně nepřesná a nelze ji napravit úpravou programu. Při každé údržbě stačí povrch senzoru otřít suchým hadříkem – zabere to pouze minutu.
8. Vyměnit pouze poškozený řemen
Některé stroje používají pro pohon dva řemeny. Pokud se jeden z nich přetrhne, někteří lidé nahradí pouze ten poškozený a dále používají ten starý. Kombinace nového a starého řemene zvyšuje zátěž nového řemene, čímž se zkracuje jeho životnost a rychle se přetrhne. Navíc je napětí na obou stranách nerovnoměrné, což snižuje hladkost přenosu a ovlivňuje úhlovou přesnost. Správný postup: Nahraďte oba řemeny najedou.
Přesnost je něco, co se těžko nahromadí, ale rychle ztratí. Učinění pouze jedné z výše uvedených chyb výrazně sníží přesnost. Nečekejte, až dojde k poruše, abyste začali hledat chyby; věnujte zvláštní pozornost běžné údržbě.
