×

KONTAKT

Systém nastavení nástrojů ESA S530 Punch and Die: Kompletní provozní příručka

Oct.29.2025

Obsah

1. Přehled

2. Jak nakreslit nový děrovací nástroj

3. Děrovací nástroje vyžadující vlastní kresbu

4. Funkce přednastavených děrovacích nástrojů

5. Jak nakreslit novou matrici

6. Matrice vyžadující vlastní kresbu

7. Funkce přednastavených matic

8. Časté otázky (FAQ)

9. Závěr

1. Přehled

V oblasti průmyslové výroby efektivní nastavení raznic a matric přímo určuje výrobní efektivitu a přesnost produktů – nejen zvyšuje produktivitu, ale také zajišťuje, že produkty splňují vysoké kvalitativní standardy. Systém pro nastavení raznic a matric ESA S530 (dále jen „systém ESA S530“) je speciálně navržený pro zefektivnění tohoto procesu. Nabízením funkcí, jako je vlastní kreslení raznic/matric a vyhledávání přednastavených parametrů, pomáhá uživatelům optimalizovat správu nástrojů.

Ať už jste začátečníkem v oblasti kovozpracování, nebo zkušeným odborníkem, který chce vylepšit své provozní dovednosti, osvojení si systému ESA S530 může výrazně snížit výrobní prostoji a zvýšit celkovou efektivitu výrobních linek. Systém je vybaven nejmodernější technologií, která umožňuje bezproblémovou integraci a přesnou správu nástrojů. Jeho intuitivní rozhraní nejen snižuje náklady na školení, ale také efektivně omezuje chyby při nastavování, čímž zajišťuje konzistentní provozní výsledky.

2. Jak nakreslit nový děrovací nástroj

Chcete-li nakreslit nový děrovací nástroj podle vlastních požadavků, postupujte následovně:

1. Přístup k seznamu děrovacích nástrojů/vložek: Stiskněte odpovídající tlačítko pro zobrazení seznamu děrovacích nástrojů nebo vložek. Pokud aktuálně vidíte seznam vložek, stiskněte tlačítko znovu, abyste přepnuli na seznam děrovacích nástrojů.

image1

2. Výběr typu děrovacího nástroje: Existují dva způsoby vytvoření razníku – plně vlastní náčrt nebo použití jednoho ze čtyř přednastavených razníků s pevnými parametry (úpravou parametrů lze razník měnit v měřítku a překreslovat). Pokud je požadovaný razník podobný jednomu z přednastavených typů (získaných z vestavěného katalogu systému), doporučuje se nejprve použít přednastavený razník, aby se zjednodušil proces kreslení. Pokud tvar razníku spadá mimo rozsah přednastavených možností, je nutné plně vlastní kreslení.

3. Zadejte nastavení parametrů: Stiskněte tlačítko „Nastavení“ pro otevření nabídky a poté vyberte podle svých potřeb:

◦ „Nový náčrt razníku“: Spustí režim plně vlastního kreslení;

◦ „Přednastavený typ 1/2/3“: Vyvolá odpovídající přednastavený typ razníku;

◦ „Přednastavený typ 4“: Vyvolá kruhový přednastavený razník.

image2

1. Zadejte parametry razníku: Systém zobrazí okno pro zadání parametrů. Vyplňte celkovou výšku a účinnou výšku razníku, jak je znázorněno na obrazovkovém diagramu.

2. Přístup k rozhraní pro kreslení: Po dokončení zadání parametrů a výběru typu přejde systém do kreslícího rozhraní (styl rozhraní se automaticky přizpůsobí vybranému typu děrovacího nástroje). Nakonec klikněte na [Potvrdit] a stiskněte klávesu [ENTER] pro zahájení kreslení.

3. Děrovací nástroje vyžadující vlastní kresbu

Specializované rozhraní pro ručně kreslené nástroje musí být vygenerováno prostřednictvím kreslící funkce systému (konkrétní postup viz odpovídající kapitola v provozním manuálu). Rozvržení rozhraní a rozdělení funkcí je následující:

• Levé okno: Hlavní kreslící plocha, slouží k reálnému zobrazení kresby nástroje;

• Pravé okno: Oblast zadávání dat, dynamicky se přepíná podle typu právě kreslené čáry a umožňuje:

◦ zadávání dat kresby v polárních souřadnicích;

◦ zadávání dat kresby vrcholů;

◦ zadávání dat kresby oblouků;

◦ pokyny ke specifikacím kresby.

Hlavní pravidla a kroky kreslení

1. Směr kreslení a poloha Děrování musí být prováděno proti směru hodinových ručiček a dbejte na to, že poloha vyhledávače je na pravé straně děrovacího nástroje.

2. Definice vrcholu (povinný krok): Před použitím funkce kreslení děrování je nutné definovat vrchol nástroje – zvýrazněná čára při zahájení kreslení je jednou ze dvou stran vrcholu. Postup definice je následující:

◦ Zadejte délku (l): Vyplňte délku jedné strany vrcholu děrovacího nástroje a potvrďte stisknutím [ENTER];

◦ Zadejte úhel hrotu: Nastavte úhel vrcholu pro zajištění přesnosti tvaru a potvrďte stisknutím [ENTER];

◦ Zadejte sražení (S): Přidejte parametry sražení pro zlepšení odolnosti nástroje a potvrďte stisknutím [ENTER];

◦ Zadejte poloměr hrotu (R): Uveďte poloměr pro optimalizaci rozložení síly a potvrďte stisknutím [ENTER];

◦ Zadejte zatížení děrovacího nástroje: Označte maximální nosnost děrovacího nástroje (jednotka: tun na metr) a potvrďte stisknutím [ENTER].

Po dokončení systém automaticky nakreslí vrchol a vygeneruje další čáru se stejnou délkou jako první strana.

1. Konkrétní kreslicí operace

◦ Základní zadání dat: Nejprve vyplňte parametry vrcholu do „Pole 1“ okna zadání dat vrcholů. Poté nastavte délku druhé strany (Čára 11) a stisknutím klávesy [ENTER] potvrďte;

◦ Nastavení úhlu: Kurzor automaticky přeskočí do „Vstupního pole pro úhel (α)“. Zadejte relativní úhel následující čáry a stiskněte [ENTER] – systém automaticky nakreslí čáru a přeskočí do „Vstupního pole pro délku čáry 1“;

◦ Kreslení oblouku: Chcete-li nakreslit zakřivenou čáru, stiskněte klávesu [Oblouk]. Zadejte délku čáry (l2) a hloubku (p1), poté stiskněte [ENTER] pro pokračování v kreslení. U následujících čar zajistěte, aby úhly a délky byly co nejblíže skutečným rozměrům, aby byla zajištěna přesnost;

◦ Doladění grafiky: Použijte směrové klávesy k jemnému nastavení úhlů (±1°) a délek (±1 mm) — použijte levou/pravou klávesu ke změně úhlů a horní/dolní klávesu ke změně délek.

1. Metoda opravy dat

Nesprávné záznamy lze během kreslení opravit v reálném čase. Pohybujte se a upravujte pomocí následujících kláves:

◦ Přepnutí na předchozí vstupní pole: Přepínejte mezi "Vstupním polem pro délku (l)" a "Vstupním polem pro úhel (α)";

◦ Skok na další čáru: Přepněte přímo na "Vstupní pole pro délku (l)" následující čáry;

◦ Potvrdit a skočit: Stisknutím klávesy [ENTER] při skoku do dalšího pole přepnete mezi "Vstupním polem pro délku (l)" a "Vstupním polem pro úhel (α)".

1. Běžné obnovení chyb

Častou chybou je zapomenutí stisknout [ENTER] po zadání úhlu (zejména při použití šipek pro zadávání úhlů). To způsobí, že délka čáry bude chybně zadána do pole pro úhel, což vede k odchylkám v kreslení. V takovém případě stiskněte příslušnou klávesu pro návrat do pole pro zadání úhlu a znovu zadejte správné údaje.

2. Ukládací proces kresby

Po dokončení kresby stiskněte tlačítko „Uložit“. Do automaticky zobrazovaného okna zadejte název razníku (povoleny jsou kombinace písmen a číslic, např. můžete použít kód razníku z produktového katalogu). Po zadání názvu klikněte na [Potvrdit] a stiskněte klávesu [ENTER] pro dokončení uložení.

4. Funkce přednastavených děrovacích nástrojů

Funkce přednastavených razníků systému ESA S530 usnadňuje správu razníků prostřednictvím intuitivního rozhraní – rozhraní přednastavených razníků současně zobrazuje předkreslené tvary razníků a související parametry.

Postup provozu je následující:

1. Prohlížení parametrů Použijte směrové klávesy nebo klávesu [ENTER] k navigaci v seznamu parametrů. Vybraný parametr bude okamžitě namapován na měřicí popisky v kreslicí oblasti pro intuitivní ověření;

2. Úprava parametrů: Pokud je potřeba upravit parametry, přímo změňte hodnotu a stiskněte [ENTER] – kreslicí oblast se automaticky aktualizuje podle nových parametrů;

3. Uložení nastavení: Po úpravě parametrů stiskněte příkaz „Uložit“. Zadejte název razníku (doporučuje se kombinace písmen a číslic, např. kód z katalogu), klikněte na [Potvrdit] a stisknutím [ENTER] uložte pro snadné vyhledání později.

5. Jak nakreslit novou matrici

Chcete-li nakreslit novou matrici pomocí systému ESA S530, postupujte podle těchto zjednodušených kroků:

1. Přístup k seznamu matic: Stisknutím odpovídajícího tlačítka zobrazte seznam matic. Pokud aktuálně vidíte seznam razníků, stiskněte tlačítko znovu pro přepnutí.

2. Výběr typu matice: Můžete si vybrat mezi "plně vlastním razícím nástrojem" nebo "přednastaveným razícím nástrojem" (s pevnými parametry). Pokud je požadovaný nástroj podobný přednastavenému typu, doporučuje se použít právě přednastavený nástroj, aby se zjednodušil provoz. Pokud má nástroj speciální tvar (např. vícepatková konstrukce, nepravidelný design), je nutné plně vlastní nakreslení.

3. Spuštění režimu kreslení: Stiskněte tlačítko nabídky. Vyberte "Nové kreslení nástroje" (plně vlastní) nebo "Volání přednastaveného nástroje" podle potřeby a zadejte klíčové rozměry nástroje do vyskakovacího okna.

4. Přístup k rozhraní kreslení: Po dokončení zadávání parametrů systém přejde do rozhraní kreslení (styl rozhraní se automaticky přizpůsobí typu nástroje). Nakonec stisknutím klávesy [ENTER] potvrďte a spusťte kreslení.

6. Matrice vyžadující vlastní kresbu

Rozhraní pro vlastní kreslení nástrojů musí být vygenerováno prostřednictvím kreslicí funkce systému. Rozložení rozhraní je podobné jako u kreslení děrovacích nástrojů, ale s odlišným zaměřením funkcí:

• Levé okno: Základní kreslící plocha, slouží k zobrazování výkresu nástroje v reálném čase;

• Pravé okno: Oblast zadávání dat, která se dynamicky přepíná podle obsahu kresby a podporuje zadávání v polárních souřadnicích, V-drážkách, čtvercových drážkách a dalších typech údajů.

Hlavní pravidla a kroky kreslení

1. Směr kreslení a poloha Nástroje je třeba kreslit ve směru hodinových ručiček, polohovací prvek se nachází také na pravé straně nástroje.

2. Základní proces kreslení:

◦ Nejprve vyplňte délku úsečky 11 v okně zadání polárních souřadnic a potvrďte klávesou [ENTER];

◦ Dále definujte úhel následující úsečky. Pokud je třeba nakreslit drážkovou konstrukci, přepněte do okna zadání dat pro drážku a postupně zadejte úhel drážky, šířku, poloměr a zatěžovací parametry. Po vyplnění každé položky pokračujte stisknutím [ENTER].

1. Oprava chyb: Během kreslení použijte klávesy směrů k navigaci mezi jednotlivými vstupními poli a opravte parametry v reálném čase. Dbejte na to, že zapomenutí stisknout [ENTER] po zadání úhlu je běžnou chybou, která způsobuje nesrovnalosti v datech. V takovém případě se vraťte do pole pro úhel a znovu zadejte správnou hodnotu.

2. Kreslení čtvercové drážky: Stiskněte klávesu [Čtvercová drážka]. Ve vyskakovacím okně postupně zadejte hloubku, šířku, poloměr a zatížení. Po každém zadání stiskněte [ENTER] – systém automaticky vykreslí čtvercovou drážku a vrátí se do hlavního rozhraní kreslení pro pokračování v operacích.

3. Nastavení speciálních konstrukcí drážek:

◦ Vyrovnané drážky: Nejprve definujte uzavírací čáry, poté nakreslete vyrovnávací čáru. Po dokončení obrysu razice stiskněte klávesu [Vyrovnat], čímž ji označíte;

◦ Pneumatické drážky: Postup kreslení je stejný jako u běžných razic. Po dokončení jsou v rozhraní parametrů razice vyžadována dodatečná nastavení pneumatických parametrů.

1. Uložení výkresu: Po dokončení výkresu stiskněte tlačítko „Uložit“. Do automaticky otevřeného okna zadejte název razníku, klikněte na [Potvrdit] a stisknutím klávesy [ENTER] uložení dokončete.

7. Funkce přednastavených matic

Přednastavené razníky jsou jednou z klíčových funkcí systému ESA S530 pro zvýšení efektivity. Poskytují předkreslené tvary razníků a podpůrné parametry, čímž výrazně snižují opakované operace.

Postup provozu je následující:

1. Navigace po parametrech: K procházení seznamu parametrů použijte šipky nebo klávesu [ENTER]. Každý vybraný parametr okamžitě zobrazí odpovídající měřicí popisek v kreslicí oblasti, což usnadňuje rychlou kontrolu;

2. Úprava parametrů: Pokud je potřeba upravit parametr, přímo zadejte novou hodnotu a stiskněte [ENTER] – systém automaticky aktualizuje zobrazení výkresu bez nutnosti překreslování;

3. Uložení konfigurace: Po úpravě parametrů stiskněte tlačítko „Uložit“. Zadejte název nástroje (doporučuje se označit informace o projektu nebo produktu), klikněte na [Potvrdit] a stisknutím [ENTER] uložte. Při pozdějším vyhledávání můžete hledat přímo podle názvu, čímž zvýšíte efektivitu výměny nástrojů.

8. Časté otázky (FAQ)

Q1: Jak efektivně použít systém ESA S530 při ohýbání na lise?

Chcete-li plně využít roli systému při ohýbání na lise, je klíčové ovládat funkci přednastavených nástrojů. Tyto předvolby poskytují nejen předkreslené tvary, ale také umožňují vlastní úpravu parametrů, což umožňuje rychlé přizpůsobení různým požadavkům na ohyb. Doporučuje se také předem seznámit s pravidly kreslení břitů a patic (např. směr, poloha dorazu), aby se snížil čas potřebný na úpravy přímo na místě a dále se zvýšila přesnost a efektivita práce.

Q2: Co mám dělat, pokud během používání dojde k chybě?

Nejprve se prosím obraťte na návod k obsluze, kde najdete vysvětlení chybových kódů specifických pro systém ESA S530. Většinu problémů lze vyřešit následovně: 1) Znovu zkalibrovat parametry razníku (např. opravit nesprávně zarovnaná data, jako jsou úhly a délky); 2) Přejít na kapitolu „Řešení potíží“ v návodu a použít standardní opravy běžných problémů (např. nesprávné zarovnání kresby, selhání uložení). Pokud problém přetrvává, kontaktujte technickou podporu, která vám poskytne další pomoc.

Q3: Lze uložit více konfigurací razníků?

Ano. Systém ESA S530 umožňuje ukládat neomezený počet konfigurací razníků a každé konfiguraci přiřadit vlastní název (např. „Výrobek A – V-drážkový razník“, „Výrobek B – Čtvercový razník“). Při pozdější změně výrobních úloh můžete přímo vyhledat odpovídající konfiguraci podle názvu, aniž byste museli znovu kreslit nebo upravovat parametry, čímž se výrazně zjednoduší pracovní postup.

9. Závěr

Ovládnutí používání systému ESA S530 pro nastavení děrovacích nástrojů a raznic je klíčové pro optimalizaci výrobních procesů v kovozpracování. Ať už vyvoláváte přednastavené děrovací nástroje/raznice, vytváříte speciální tvary nebo ukládáte více konfigurací, základem je dodržování provozních specifikací systému – to nejen zajišťuje přesnost provozu, ale také výrazně snižuje výrobní prostoji a zvyšuje efektivitu výrobní linky.

Je třeba poznamenat, že standardizovaný provoz a pravidelná údržba systému ESA S530 jsou nezbytné pro maximální výkon a životnost zařízení. Dodržováním uvedených postupů a zajištěním pravidelné údržby můžete minimalizovat prostoj stroje a zlepšit výrobní efektivitu. Pro podrobnější podporu nebo dotazy vás vyzýváme, abyste kontaktovali náš tým. Dále zvažte prozkoumání naší další dokumentace, abyste dále rozšířili své znalosti optimalizace provozu lisy na ohýbání.


email goToTop