Stiskněte brzdu

V oblasti ohýbání kovů je programování ESA S630 klíčovým faktorem produktivity. Tento článek podrobně popisuje, jak jeho pokročilé funkce zjednodušují procesy ohýbání, a to od přesného řazení po zkrácení cyklových časů. Určeno jak pro zkušené specialisty CNC, tak pro nováčky, tento průvodce poskytuje klíčové poznatky potřebné k využití ESA S630 pro maximální provozní efektivitu a výkon.

Kompletní seznam programů pro ohýbání

Programování ESA S630 nabízí komplexní sadu specializovaných programů navržených tak, aby optimalizovaly operace ohýbání pro širokou škálu aplikací. Níže je uveden přehled dostupných typů programů a jejich příslušného použití:

1. Správa seznamu programů:

Přejděte na seznam programů prostřednictvím vyhrazeného rozhraní nabídky. Tento centralizovaný adresář poskytuje strukturovaný přehled všech uložených programů a umožňuje zobrazení podrobných dat programu přímo tak, že umístíte kurzor na libovolnou položku.

Ke snadnému procházení seznamem použijte posuvník.

2. Vytváření a přizpůsobení programů:

• Nová složka: Organizujte své programy vytvářením nových složek pro snadnou správu.

• Nové numerické a nové grafické programy: Nastavte nové programy na základě numerických dat nebo vizuálních grafik, čímž zvýšíte přesnost a názornost při komplexních operacích.

• Funkce kopírování a přejmenování: Rychle duplikujte programy s novými názvy, což umožňuje snadné úpravy a přizpůsobení konkrétním požadavkům ohýbání.

• Náhled a úprava programu:

Povolte náhled programů pro vizualizaci grafických programů. Tuto funkci lze vypnout, pokud je upřednostňován zjednodušený pohled. Provádějte úpravy, jako je přejmenování nebo kopírování, přímo z nabídky, čímž zefektivníte proces správy.

3. Zálohování a přenos dat:

Uložte programy na USB zařízení pro přenos mezi různými stroji nebo pro účely zálohování. Tato funkce zajišťuje, že jsou vaše ohýbací operace konzistentně podporovány bez ohledu na umístění.

Ukládejte nebo odstraňujte více programů současně pomocí vyhrazených možností, čímž zajistíte efektivní správu dat.

Chcete-li změnit pracovní jednotku pomocí programování ESA S630, postupujte následovně:

• Stisknutím tlačítka otevřete seznam programů.

• Přejděte do nabídky stisknutím odpovídajícího tlačítka.

• Vyberte možnost 5 změnit pracovní jednotku.

• Prstem vyberte pracovní jednotku ze zobrazeného seznamu.

Tento postup zajišťuje efektivní využití programování ESA S630, což zlepšuje proces nastavení a udržuje optimální výkon stroje.

Číselný vs. grafický vstup programu

Vstup numerického programu

Chcete-li vložit nový numerický program, stiskněte [New Programm] na stránce Editoru číselného programu a vyberte [New numerical]:

Nebo jej lze vytvořit ze seznamu programů stisknutím a [New numerical].

Programování ESA S630 výrazně optimalizuje ohýbací operace zjednodušením klíčových úloh. Následuje stručný průvodce:

1. Nastavení dat dílu

Otevře se okno pro zadání dat programu:

• Šířka plechu: Klepněte na pole, zadejte šířku a vyberte [Ok].

• Tloušťka plechu: Tloušťku zadejte obdobným způsobem.

• Hodnoty odporu:

Hliník: 0–30

Železo: 31–50

Nerezová ocel: >50

• Automatický výpočet materiálu: Systém vypočítá materiál na základě odporu, čímž se snižuje ruční zadávání.

• Nastavení pracovní stanice: Zadejte číslo stanice, pokud je relevantní; jinak ponechte hodnotu 0.

• Výběr dies a V-dies:

Vyberte die ze seznamu dotykem pole, posunutím a stisknutím tlačítka [Insert].

Vyberte vhodnou V-die, pokud je jich více; pokud je pouze jedna, zadejte 1.

• Výběr punch: Vyberte punch podobným způsobem – přístupem k seznamu, posunutím a stisknutím tlačítka [Insert].

2. Nastavení a úprava ohybů

• Zadejte požadovaný úhel ohybu do pole Y1 Angle.

• Nastavte délku ohybu v poli Finální X1.

• Data se automaticky vypočítají, ale lze je upravit.

3. Správa pracovních dat

• Přejděte na 7>>Pracovní informace a zkontrolujte údaje T.D.C, Mute a Pinch Point.

• Ukončete výběrem [Ok].

4. Operace ohybu

• Kopírování ohybu: Přejděte k cílovému ohýbání, otevřete nabídku a vyberte 5>> Kopírovat krok.

• Vložení ohybu: Umístěte za vstupní bod, vyberte 4>> vložit krok.

• Vložení zkopírovaného ohybu: Umístěte před cílový ohyb podle podobných kroků.

5. Poloměry a speciální ohyby

• Použijte [Bumping a Radius] k zadání válcových úhlů a poloměrů, potvrďte pomocí [Confirm].

• Upravte holandské skládání a kuželové ohyby změnou L.D.C. a dolních mrtvých bodů v Y1 a Y2.

6. Zpracování specializovaných aplikací

• Kuželové ohyby: Zadejte kuželové úhly prostřednictvím funkce [Conic].

• Ohyby mimo V-děrou: Zadejte koncové hodnoty do L.D.C Y1/Y2 a zajistěte vyšší body Pinch a Mute.

7. Správa programů

• Uložte programy pomocí 2>> Uložit jako… pro nové varianty stávajících programů.

Když se nástroj změní ve vašem projektu ESA S630 Programming, postupujte podle těchto kroků k aktualizaci programu:

• Stažení: Přejděte do seznamu a stáhněte si program.

• Otevřít editor: Přejděte na stránku Editor a otevřete nabídku.

• Aktualizace programu: Vyberte 3 >> Aktualizace programu pro otevření okna aktualizace.

• Přepočítat: Kliknutím na [Ok] přepočítejte všechna data a zajistěte tak aplikování oprav.

• Uložit: Uložte aktualizovaný program, pokud je to potřeba.

Tyto efektivní postupy používání ESA S630 Programming mohou zvýšit přesnost a snížit chyby, čímž optimalizují vaše ohýbací operace.

Zadání grafického programu (volitelné u modelu S630)

Chcete-li zadat nový grafický program, stiskněte [New Programm] na stránce Editoru číselného programu a vyberte [New graphic]:

Nebo jej lze vytvořit ze seznamu programů stisknutím a [New graphic].

1. Nastavení obecných dat

Při používání ESA S630 Programming je zadání správných obecných dat nezbytné pro přístup k funkci kreslení. Postupujte podle těchto kroků:

• Údaje o plechu

Zadejte šířku a tloušťku, vyberte každé pole a potvrďte pomocí [Ok].

Zadejte odpor materiálu; systém vypočítá vlastnosti na základě tohoto údaje.

• Nastavení nástroje a stanice:

Zadejte číslo pracovní stanice nebo ponechte hodnotu 0, pokud je pouze jedna.

Vyberte a vložte lisovací nástroj ze seznamu.

Uveďte V-nástroj (zadejte 1, pokud je pouze jeden).

Nastavte orientaci matrice a razníku (0 = standardní, 1 = otočeno o 180°).

Vyberte a vložte razník ze seznamu.

2. Kreslicí okno

Otevře se stránka kreslicího okna.

• Vlevo: Hlavní kreslící okno.

• Vpravo: Čtyři okna zadávání dat pro:

Data polárního kreslení

Data kartézského kreslení (obvykle nepoužívané)

Ohýbání podle poloměru

Holandské skládací ohýbání (zarovnání)

3. Vstupní proces:

• Začněte na stránce Nastavení dílu, kde první úsek standardně činí 20,0 mm.

• Upravte to výběrem pole „l“ pro otevření „Softwarové klávesnice“.

• Po potvrzení změn pokračujte k úpravě polárního kreslení „alpha“ pomocí úhlové „Softwarové klávesnice“.

• Nastavte předdefinované úhly nebo zadejte vlastní a poté přejděte na další pole délky pro pokračování v návrhu.

4. Pořadí ohybů

• Přejděte na grafickou stránku AUTOMATIC.

• Vyberte 0 >> Pořadí ohybů pro efektivní správu a navigaci mezi jednotlivými ohyby.

5. Změna barvy pozadí

• Otevřete nabídku ze stránky AUTOMATIC.

• Vyberte 1 >> Změna barvy pro vizuální přizpůsobení.

6. 3D prohlížeč (volitelné)

• Přístup k 3D zobrazení ze stránky AUTOMATIC. Vyberte položku 3 >> 3D prohlížeč.

• Podle potřeby přepínejte mezi 3D a 2D zobrazením.

7. Realizujte kreslení obrazce

Představme si, že musíme nakreslit součástku znázorněnou na obrázku níže:

• Nastavení: V okně pro kreslení zadejte počáteční délku úseku (např. 20,0) do pole „l“ a stiskněte [Ok].

• Vstup úhlu a délky:

Zadejte první úhel (120,0°) do pole „alfa“ a potvrďte pomocí [Ok].

Pokračujte s automatickým kreslením pro další délku. Ujistěte se, že je zvýrazněna.

Zadejte druhou délku (47,11) do pole „l“ a potvrďte.

• Sekvenční zadávání:

Zadejte další úhel (-120,0°) do pole „alfa“ a stiskněte [Ok].

Pokračujte zadáním třetí délky (70,0) do pole „l“.

Nastavte třetí úhel (-90,0°) pomocí ESA S630 Programming a potvrďte zadání.

• Dokončení:

Zadejte čtvrtou délku (40,0) a následně její úhel (90,0°) pomocí pole „alfa“.

Přidejte pátou a poslední délku (30,0) pro dokončení procesu kreslení.

8. Provést ohyb s poloměrem

Aby bylo možné provést ohyb s poloměrem, je třeba mít na paměti, že podle konvence musí být před a po poloměru délka plechu.

Představme si, že musíme nakreslit součástku znázorněnou na obrázku níže:

Chcete-li efektivně vytvořit ohyb s poloměrem pomocí programování ESA S630, postupujte podle těchto stručných kroků:

• Inicializace délky: Zadejte počáteční délku dílu (např. 20,0) do pole „I“ a stiskněte [Ok].

• Nastavení parametrů poloměru:

Vyberte [Bumping a Radius] (Tvarování oblouku) pro otevření nastavení poloměru.

Zadejte válcovací úhel (např. 90,0°) do pole „alfa“ a stiskněte [Ok].

Zadejte válcovací poloměr (např. 60,0) do pole „R“ a potvrďte.

• Definovat rozteč: Zadejte válcovací rozteč do pole „P“ a stiskněte [Ok]. Systém bude pokračovat automaticky.

• Dokončit délku: Zadejte konečnou délku dílu (např. 30,0) do pole „I“ a potvrďte pomocí [Ok].

9. proveďte nizozemské zahnutí (zalisování)

Předpokládejme, že musíme nakreslit díl znázorněný na obrázku:

• Počáteční zadání: Zadejte délku zalisované strany (30,0) do pole „l“.

• Nizozemské zahnutí:

Stiskněte [Ok] a vyberte [Nizozemské zahnutí].

Nastavte úhel zahnutí (45,0°) do pole „alpha“.

• Automatické kreslení: Potvrďte [Ok], čímž se automaticky nakreslí a zvýrazní další délka.

• Další délky a úhly: Zadejte následující délky (100,0) do pole „I“ a nastavte úhly (-90,0°) do pole „alfa“.

• Poslední kroky: Zadejte poslední délku strany (22,0) do „I“ a potvrďte pomocí [Ok].

Výpočet pořadí ohybů: Automatický vs. Ruční

Výběr vhodné metody pro výpočet pořadí ohybů na ohýbačkách CNC může výrazně ovlivnit efektivitu. Následuje stručná srovnání automatické a ruční metody, včetně informací o tom, jak systém ESA S630 Programming proces optimalizuje.

Automatické výpočty

• Proces: Spusťte z prostředí výkresu stisknutím tlačítka [Vypočítat]. Simulace zobrazí nastavení pro ohýbání.

• Optimalizace: Systém ESA S630 Programming automaticky určí optimální pořadí po stisknutí tlačítka [Optimalizovat].

• Výhody:

Efektivita: Snížení chyb a doby cyklu díky optimálnímu pořadí ohybů.

Bezpečnost: Zvyšuje bezpečnost obsluhy tím, že volí pořadí ohybů, při kterém zůstává více materiálu v bezpečných oblastech pro manipulaci.

Ruční výpočet

• Proces: Obsluha ručně zadává pořadí ohybů z prostředí výkresu.

• Flexibilita: Umožňuje plnou nebo částečnou kontrolu nad pořadím, což je vhodné pro složité tvary ohybů.

• Výhody:

Ovládání: Nabízí větší přímý vliv na proces u individuálních operací.

Řešení problémů: Umožňuje přesné úpravy při práci s náročnými ohyby.

Kdy použít každou metodu

• Automatické: Nejvhodnější pro konzistentní a jednoduché úkoly, kde je klíčová efektivita.

• Manuální: Ideální pro složité nebo vlastní úkoly vyžadující podrobnou kontrolu a řešení problémů.

Programování ESA S630 vyniká v obou metodách, nabízí vylepšenou automatickou optimalizaci ve srovnání se staršími modely, jako je S540, čímž zvyšuje efektivitu a přizpůsobivost ohýbání.

Efektivní ohýbání krabic

Pro přesné ohnutí krabice pomocí programování ESA S630 postupujte podle těchto zjednodušených kroků:

1. Nastavení ohybové sekce:

• Vytvořte dva programy: Pomocí programování ESA S630 vytvořte samostatné programy pro horizontální a vertikální ohyby. Spusťte je postupně, začněte s oddílem s nejmenší šířkou plechu.

2. Správa sekcí:

• Přidání sekcí: Stiskněte [Změnit sekci] pro přidání nové sekce.

• Odstranění sekcí: Přejděte ke sekci, otevřete nabídku a vyberte 6>> Odstranit sekci, čímž ji odstraníte a vrátíte se k ohybu 1 v sekci 1.

3. Řešení běžných problémů:

• Nesouosost: Použijte simulační funkci ESA S630 k ověření pořadí ohybů a opravě zarovnání.

• Doba cyklu: Optimalizujte pořadí operací ve snímání ESA S630 tak, aby se minimalizovalo přemisťování a zkrátila doba cyklu.

Díky těmto stručným krokům umožňuje programování ESA S630 přesné a efektivní ohýbání krabic.

Závěr

Shrnutí: Ovládnutí programování ESA S630 přináší významné zvýšení efektivity ohýbání díky zajištěné přesnosti a opakovatelným výsledkům. Klíčové faktory úspěchu zahrnují důkladnou přípravu pracovního prostředí, přesnou konfiguraci a kalibraci stroje a přísné dodržování výrobcem stanovených specifikací pro nástroje a provozní postupy. Zavedením těchto systematických postupů mohou být výrobní linky provozovány s vyšším výkonem a minimálními materiálovými ztrátami, což vede k měřitelnému zlepšení celkové produktivity.

Pro specializovanou technickou podporu nebo individuální doporučení kontaktujte tým JUGAO. Jsme připraveni vyhovět vašim konkrétním požadavkům a poskytnout další zdroje pro další optimalizaci vašich procesů ohýbání. Vážně doporučujeme seznámit se s naší kompletní škálou technické dokumentace, abyste dále zvyšovali výkon vašich lisy a dosahovali provozní excelence.