Stiskněte brzdu

Obsah

1. Úvod

2. Základní kroky konfigurace

2.1 Přístup k rozhraní pro konfiguraci nástrojů DELEM DA-66S

2.2 Aktivace funkce nastavení nástrojů

2.3 Výběr a přidání nových nástrojů

3. Nastavení umístění nástrojů a parametrů délky

3.1 Programování délky nástroje a polohy umístění

3.2 Maximální využití funkce automatického výběru

4. Pokročilá konfigurace a správa segmentace nástrojů

4.1 Správa segmentace nástrojů

4.2 Výběr a přeumísťování nástrojových stanic

5. Často kladené otázky (FAQ)

6. Závěr

Přesné konfigurování nástrojů řídicího systému DELEM DA-66S podle standardních kroků je klíčem ke zvýšení provozní účinnosti a přesnosti obrábění u ohýbacích lisy. Ať už modernizujete stávající nastavení nástrojů nebo vytváříte zcela nové, každý krok procesu konfigurace je nutné provést pečlivě, aby byly zajištěny optimální výsledky výroby.

Jádrem konfigurace nástrojů je přesné programování razítek, matric a všech požadovaných adaptérů pro stroj. Přístupem do knihovny produktů a výběrem vhodného schématu nastavení nástrojů lze dosáhnout vysoce přesné konfigurace těchto základních komponent. Tento průvodce vás provede všemi nezbytnými kroky konfigurace nástrojů DELEM DA-66S, zefektivní váš pracovní postup nastavování a zvýší celkovou provozní účinnost ohýbacího lisu.

Úvod

Systém numerického řízení DELEM DA-66S je pokročilý systém široce využívaný v moderním průmyslu, zejména v metalurgickém průmyslu. Přesné nastavení nástrojů je základním předpokladem pro dosažení vysoce přesného ohýbání a stabilního provozu ohraňovacího lisu. Nesprávné nastavení nejen ovlivní přesnost obrábění součástí, ale také sníží výrobní efektivitu a dokonce může způsobit nadměrné opotřebení stroje a nástrojů. Ovládnutí vědecky zdůvodněných kroků pro nastavení nástrojů je proto nezbytné pro každého obsluhovatele.

1 Přístup k rozhraní pro nastavení nástrojů DELEM DA-66S

Chcete-li upravit nebo změnit nastavení nástrojů pro konkrétní výrobek, nejprve vyhledejte a vyberte odpovídající výrobek z knihovny výrobků systému a poté přejděte do modulu Nastavení nástrojů, abyste zahájili následné konfigurační práce. Toto je počáteční krok pro vstup do profesionálního rozhraní pro nastavení nástrojů a základ pro všechny následné operace.

2 Aktivace funkce nastavení nástrojů

Aktivace funkce nastavení nástrojů je předpokladem pro provádění konfigurace nástrojů na zařízení DELEM DA-66S. Po aktivaci systémové rozhraní zobrazí podrobné vizuální uspořádání aktuálního nastavení nástrojů stroje, což je nezbytné pro programování přesné polohy děl, matric, adaptérů a dalších nástrojů.

Po povolení funkce nastavení nástrojů horní část obrazovky zobrazuje čelní pohled na aktuální nastavení stroje, zatímco dolní část zobrazuje podrobná data všech nakonfigurovaných nástrojů. Právě na tomto integrovaném rozhraní mohou obsluhovatelé programovat polohu jednotlivých nástrojů na ohýbacím lisu.

Pohled na stroj zepředu zobrazuje základní konstrukční prvky shora dolů v následujícím pořadí: lisovací rameno, adaptéry pro razítko (pokud jsou přednastaveny), razítko, matrice, adaptéry pro matici (pokud jsou přednastaveny) a pracovní stůl. Tyto součásti stroje jsou předem vybrány v režimu Stroj systému a obvykle není třeba je upravovat během každodenní konfigurace. Zda lze adaptér naprogramovat a přidat do nastavení, závisí na nastavení parametrů adaptéru ve stejném režimu Stroj.

3 Výběr a přidání nových nástrojů

Při vytváření nového schématu konfigurace nástrojů je montážní prostor pro nástroje na stroji ve výchozím stavu prázdný. Obsluha musí požadované nástroje ručně přidat – může se jednat o razítka, matrice nebo adaptéry (pokud je v systému povolena funkce adaptéru). Po přidání nástroje je do stroje umístěn ve výchozím nastavení s maximální dostupnou délkou; obsluha pak může prostřednictvím zobrazení Seznam upravit identifikátor nástroje (Tool ID) za účelem přesného přiřazení a správy nástrojů.

Konkrétní postup provozu je následující:

1. Po vstupu do nového režimu konfigurace nástrojů potvrďte, že je nástrojová otevřená pozice stroje prázdná;

2. Klikněte na tlačítko „Přidat“ a vyberte typ přidávaného nástroje (vyražovací nástroj, matrice nebo povolený adaptér);

3. Po výběru nástroje (např. vyražovacího nástroje) systém ho automaticky umístí na určenou pozici stroje s maximální dostupnou délkou;

4. Na rozhraní vyberte ID vyražovacího nástroje a kliknutím na zobrazení seznamu upravte jedinečné ID nástroje pro následnou identifikaci a správu.

Systém je vybaven inteligentní funkcí filtrování ID nástrojů: při zadání pouze části ID nástroje řídící systém automaticky najde a zobrazí seznam nástrojů obsahujících zadané znaky, čímž výrazně urychlí proces výběru nástrojů.

Kliknutím na tlačítko „Rada“ v rozhraní se spustí systém, který na základě konkrétních kritérií prozkoumá celou knihovnu nástrojů a zobrazí omezený počet vhodných nástrojů, čímž pomůže obsluze rychle vybrat optimální možnosti. Kritéria pro výběr jsou následující:

• Shoda poloměru výrobku: vybraný nástroj musí zajistit, aby poloměr zpracovaného výrobku byl co nejblíže přednastavenému preferovanému poloměru; skutečný výsledný poloměr musí ležet v rozmezí ±50 % preferovaného poloměru;

• Dodržení ohybové síly: ohybová síla potřebná pro zpracování nesmí překročit nosnou únosnost vybraného nástroje;

• Přizpůsobení úhlu nástroje: úhel vybraného nástroje musí být menší nebo rovný úhlu požadovanému pro zpracování výrobku;

• Shoda metody ohýbání: například při požadavku na ohýbání výrobku metodou přehnutí (hemming) jsou automaticky doporučeny nástroje pro přehnutí.

Kliknutím na tlačítko „Zobrazit vše“ se screening zruší a zobrazí se úplný seznam všech nástrojů v knihovně, ze kterého si mohou operátoři vybrat.

3.1 Předvýběr více-V matrice

U více-V matrice (matrice s více než jedním V- nebo U-tvarovým otvorem) mohou operátoři buď vybrat konkrétní V/U-otvor, nebo celou více-V matici (označenou jako V = *). Pokud je vybrán konkrétní otvor, systém jej použije pro celý výpočet posloupnosti ohybů; pokud je vybrána celá více-V matice, řídící systém automaticky vybere otvor, který umožní dosáhnout poloměru výrobku co nejblíže předprogramované hodnotě.

Pokud systém během výpočtu posloupnosti ohybů vybere jiný V/U-otvor, bude tento nově vybraný otvor použit u všech následujících procesů ohybu, které ještě nebyly zahrnuty do původní posloupnosti.

3.2 Výběr matrice Vario-V a nastavení parametrů

Počáteční výběr nástroje Vario-V (nástroje se stavitelnou V/U-tvarovou otevřeností) na řídícím systému DELEM DA-66S probíhá stejně jako u běžných nástrojů. Po výběru nástroje Vario-V není jeho V-hodnota ve výchozím nastavení stanovena. Obsluha může přímo pokračovat ve vytváření posloupnosti ohýbání a systém automaticky vybere nejvhodnější V-hodnotu na základě dostupných poloh nastavení nástroje Vario-V.

Pokud operátor předem nastaví konkrétní V-hodnotu, systém tuto hodnotu použije pro všechny následné výpočty ohýbání. U nástrojů Vario-V s diskrétními polohami nastavení lze vybrat pouze přednastavené pevné hodnoty; pokud je zadána V-hodnota, která není přednastavena, systém automaticky použije nejbližší dostupnou pevnou hodnotu.

V režimu posloupnosti ohybů mohou obsluhovatelé upravit V-otvor více-V nástrojů nebo V-hodnotu nástrojů Vario-V pomocí funkcí Úprava nebo Posunout nástroj na rozhraní. Funkce Umístění nástroje v režimu Program také poskytuje stejnou možnost úpravy parametrů.

Nastavení umístění a délek nástrojů

1 Nastavení délky a polohy nástroje

Úprava délky a polohy nástrojů na zařízení DELEM DA-66S je jednoduchá a intuitivní. Obsluhovatelé mohou buď vybrat požadovaný nástroj a přímo zadat nové číselné hodnoty pro délku a polohu, nebo nástroj přetáhnout na vizuálním rozhraní, aby ho znovu umístili. Funkce přetahování v systému je optimalizována s funkcí úpravy rychlosti: čím větší je vzdálenost přetažení směrem dolů, tím pomalejší je pohyb nástroje, což umožňuje extrémně přesné umístění nástrojů a výrazně zvyšuje přesnost konfigurace.

Funkce přichytávání je výraznou a nezbytnou funkcí pro přesné zarovnání nástrojů v konfiguraci nástrojů DELEM DA-66S. Při přetahování nástrojů nebo nástrojových stanic na rozhraní funkce přichytávání automaticky zarovná cíl buď vertikálně, nebo horizontálně se středem stroje. Když je nástroj přesunut do zóny přichytávání, na obrazovce se objeví červená vodítková čára, která označuje optimální polohu uvolnění pro přesné zarovnání – tato funkce je klíčová pro zajištění přesnosti umístění nástrojů a stability následného obrábění.

Kromě toho systém DELEM DA-66S disponuje inteligentní funkcí přiřazení: po umístění razníku systém automaticky umístí pod něj odpovídající matrici, přičemž délka i poloha matrice jsou plně přizpůsobeny razníku. Na tomto základě mohou obsluhovatelé provádět personalizovanou úpravu podle výrobních požadavků, například přidávat nebo odstraňovat razníky a matrice, přesouvat polohy nástrojů, upravovat délky nástrojů, měnit úhly orientace nástrojů nebo upravovat typy patních částí. Tyto flexibilní funkce úpravy umožňují, aby konfigurace nástrojů vyhovovala široké škále složitých výrobních a zpracovatelských požadavků.

Hlavní tlačítka pro tento krok:

• Smazat konfiguraci: Vymaže celé stávající schéma konfigurace nástrojů a spustí novou konfiguraci od začátku;

• Přidat: Přidá nový nástroj do současné konfigurace; kliknutím vyberte typ nástroje (horní adaptér (pokud je povolen), razník, matrice, dolní adaptér (pokud je povolen));

• Odstranit: Odebere aktuálně vybraný jednotlivý nástroj z konfigurace.

2 Využití funkce automatického výběru

Funkce „Automatický výběr“ je k dispozici na základním rozhraní konfigurace nástrojů a je určena k tomu, aby pomohla obsluze rychle vybrat nejvhodnější kombinaci razítkového a matricového nástroje pro předprogramovaný ohýbací proces na základě maximální velikosti ohýbací čáry výrobku.

Systém automaticky načte a přiřadí optimální sadu nástrojů z knihovny nástrojů pro jediný ohybový krok, a to za účelem dosažení nejvhodnějšího poloměru výrobku. Je třeba poznamenat, že tato funkce přiřazuje nástroje pouze pro jeden ohybový krok a nevytváří kompletní návrh nastavení nástrojů pro celý výrobní proces – protože pořadí ohýbání je klíčovým omezením pro celkové nastavení a musí být stanoveno ručně operátorem. Po aktivaci funkce Automatický výběr systém automaticky nahradí stávající nastavení nástrojů novou, optimálně přiřazenou kombinací.

Pokročilá konfigurace a správa segmentace nástrojů

1 Správa segmentace nástrojů

U segmentovaných nástrojů systém DELEM DA-66S automaticky vypočítá optimální schéma segmentace na základě přednastavených parametrů délky segmentu, čímž zajišťuje, že segmentované nástroje budou dokonale přizpůsobeny konstrukčním omezením ohýbacího lisu a efektivně zvýší účinnost procesu ohýbání.

Podpora konfigurace segmentovaných nástrojů tímto systémem přináší výrobě velkou flexibilitu a přesnost: obsluha může prostřednictvím vhodné segmentace kombinovat nástroje požadovaných rozměrů, což je zvláště užitečné při splňování různorodých požadavků na nástroje pro různé součásti a umožňuje cílenější a účinnější konfiguraci nástrojů.

Rozhraní pro nastavení nástrojů na zařízení DELEM DA-66S je vybaveno třemi odlišnými režimy zobrazení, z nichž každý poskytuje jedinečný provozní pohled, který pomáhá obsluze při nastavování nástrojů a správě segmentace. Tyto pohledy lze přepínat kliknutím na tlačítka výběru na levé straně předního pohledu stroje, čímž se práce se segmentovanými nástroji stává jednoduchou a intuitivní.

1.1 Klíčové operace pro individuální segmentaci nástrojů

• Výpočet posloupnosti ohýbání: Po dokončení základního nastavení nástrojů přepněte do režimu Posloupnost ohýbání; systém pak automaticky vypočítá nejúčinnější posloupnost ohýbání pro nakonfigurované nástroje, čímž výrazně zjednoduší celý výrobní proces;

• Ruční segmentace nástrojů: Pokud standardní délka nástroje nevyhovuje požadavkům zpracování, může obsluha nástroje ručně segmentovat tak, aby byly přizpůsobeny přesně požadované délce, čímž se dále zvyšuje flexibilita konfigurace;

• Automatický výpočet segmentace: Vestavěná funkce segmentace systému dokáže automaticky určit optimální schéma segmentace na základě skutečných provozních parametrů. Jako základ pro výpočet jsou použity klíčové parametry, jako je „maximální vzdálenost mezi nástroji“ a volitelná „tolerance délky nástroje“, čímž se segmentace stává vědecky podloženější a obsluha uživatelsky přívětivější.

Pro obsluhu, která potřebuje podrobnou přizpůsobenou segmentaci nástrojů, podporuje systém DELEM DA-66S přímé programování segmentových parametrů v režimu Machine (Stroj). V tomto režimu může obsluha upravit segmentové parametry razítek a matric v knihovně nástrojů, takže nastavení nástrojů plně vyhovuje přesným požadavkům speciálních výrobních procesů. Ovládnutí metody programování segmentů v knihovně nástrojů je klíčem k využití celého potenciálu funkce konfigurace nástrojů systému DELEM DA-66S.

1.2 Zobrazení nástrojů: Nastavení přiřazení parametrů

Klikněte na tlačítko „Přiřazení“ v rozhraní, abyste zobrazili a nastavili základní parametry používané pro výpočet segmentace. Konfigurovatelné parametry přiřazení zahrnují:

• Maximální vzdálenost mezi sousedními segmenty: Nastavte maximální povolenou vzdálenost mezi sousedními segmenty nástroje;

• Použít tolerance délky nástroje: Zapnout nebo vypnout parametr tolerance, který řídí povolený rozsah odchylky během segmentace nástroje.

1.3 Zobrazení segmentace: Úprava a správa segmentů

Přepnutím do zobrazení segmentace se v rozhraní zobrazí podrobnosti o segmentech nástrojů jak graficky, tak ve formě seznamu; zobrazí se pouze informace o segmentech aktuálně vybraného nástroje. Obsluha může na grafickém rozhraní táhnout a upravovat polohu a velikost jednotlivých segmentů, zatímco v seznamu jsou jasně uvedeny složení a podrobnosti parametrů všech segmentů aktuálního nástroje.

Je třeba poznamenat, že při úpravě segmentů v zobrazení Segmentace systém nebere v úvahu skutečnou skladovou zásobu segmentů ve skladu; soulad mezi upraveným schématem a skutečnou skladovou zásobou lze ověřit opětovným spuštěním výpočtu segmentace. Kromě toho změna délky nástroje nebo typu nástroje způsobí vymazání stávajícího schématu segmentace a operátor musí znovu vygenerovat parametry segmentace.

1.4 Nastavení parametrů segmentu v knihovně nástrojů

Aby systém mohl využívat funkci segmentovaného nástroje a vypočítat schéma segmentace na základě skutečně dostupných segmentů, musí operátoři nejprve dokončit vyplnění informací o segmentech v knihovně segmentů. Tuto operaci lze provést v modulu programování nástrojů, který se nachází v režimu stroje v nastavení vlastností nástrojů pro děrování a razítko.

V nastavení vlastností každého nástroje přepněte na kartu Segmentace, kde mohou operátoři naprogramovat a nastavit délku segmentu, volitelný tvar patky a dostupný počet segmentů pro daný nástroj, čímž položí základy pro automatický výpočet segmentace systému.

2 Výběr a přemístění stanic nástrojů

Ovládání pohledu na stanice je klíčovou součástí pokročilé konfigurace nástrojů na zařízení DELEM DA-66S, který se používá především ke komplexnímu správě stanic nástrojů; jeho základní funkce a body ovládání jsou následující:

1. Zvýraznění a přemístění: V pohledu na stanice je celá stanice nástroje zobrazena jako jednotka, kterou lze zvýraznit, což umožňuje rychlý výběr operátorem. Přemístění stanice nástroje lze provést dvěma způsoby: přímo naprogramováním nové souřadnicové polohy nebo přetažením stanice na cílovou pozici v grafickém rozhraní, čímž se výrazně zvyšuje flexibilita celkového nastavení nástrojů;

2. Automatická definice nástrojových stanic: Systém automaticky identifikuje a definuje nástrojovou stanici v případě, že dojde k překryvu mezi razítkem a matricí. Tento překryv může odpovídat přesnému zarovnání nebo mírně posunuté poloze – obě varianty jsou rozpoznány jako platná nástrojová stanice. I zvláštní konfigurace se dvěma razítky přiřazenými k jediné matrici lze definovat jako nástrojovou stanici, což je velmi užitečné při zpracování ohýbacích procesů za podmínek prostorových omezení;

3. Správa nástrojových stanic: V zobrazení Stanice mohou operátoři stisknutím tlačítka „přidat“ zkopírovat existující nástrojovou stanici nebo pomocí tlačítka „odstranit“ odstranit nepotřebnou stanici. Nejdůležitější funkcí tohoto zobrazení je, že spravuje nástrojovou stanici jako celek a neupravuje podrobné parametry jednotlivých nástrojů ve stanici, čímž se celková úprava nastavení stane efektivnější, aniž by byla ovlivněna přesná konfigurace jednotlivého nástroje.

Často kladené otázky (FAQ)

Q1: Jak realizovat efektivní nastavení nástrojů v konfiguraci nástrojů DELEM DA-66S?

A1: Chcete-li maximalizovat účinnost nastavení nástrojů, přepněte se nejprve do režimu posloupnosti ohybů, aby systém vypočítal nejúčinnější posloupnost ohybů pro daný výrobní úkol. Poté použijte funkci segmentace nástrojů systému k úpravě jednotlivých segmentů nástrojů a vytvoření přesné délky nástroje potřebné pro zpracování. Kombinací těchto dvou funkcí lze výrazně zkrátit čas nastavení a zvýšit účinnost konfigurace.

Q2: Jak definovat stanice nástrojů v konfiguraci nástrojů DELEM DA-66S?

A2: V systému DELEM DA-66S je stanice nástroje automaticky definována systémem v případě překrytí mezi razítkem a matricí. Tato definice zahrnuje jak přesné polohy překrytí, tak i posunuté polohy překrytí, což umožňuje efektivně přizpůsobit se požadavkům složitých procesů ohýbání i různorodým konfiguracím nástrojů.

Q3: Lze podrobné parametry jednoho nástroje upravit v zobrazení stanice během konfigurace?

A3: Ne. Zobrazení stanice slouží pouze k celkovému správě nástrojových stanic a podporuje operace, jako je kopírování, mazání a přemisťování stanic, avšak nepovoluje úpravu podrobných parametrů jednotlivých nástrojů. Tento návrh zajišťuje, že celková úprava nástrojové stanice nebude ovlivňovat přesnou konfiguraci jednotlivého nástroje.

Závěr

Přesná konfigurace nástrojů CNC na zařízení DELEM DA-66S je základní zárukou dosažení vysoké přesnosti a vysoké účinnosti provozu ohýbacího lisu. Přísné dodržování výše uvedených klíčových kroků při konfiguraci zajistí, že nastavení nástrojů bude plně přizpůsobeno konkrétním požadavkům zpracování daného výrobku a efektivně zvýší přesnost obrábění i výrobní účinnost stroje. V běžné výrobě musí obsluha pravidelně kontrolovat a upravovat parametry konfigurace nástrojů podle skutečných podmínek zpracování a požadavků na obrobek, aby udržela ohýbací lis v optimálním provozním stavu.

Pro podrobnější odborné poznatky a technickou podporu týkající se konfigurace nástrojů DELEM DA-66S se neváhejte obrátit na odborný technický tým společnosti JUGAO. Zavazujeme se poskytovat komplexní podporu při nastavení vašeho stroje i při jeho běžném provozu, čímž zajišťujeme hladký průběh celého vašeho výrobního procesu.