Stiskněte brzdu

Obsah

1. Popis chyby

2. Hydraulický systém

3. Analýza poruch a odstraňování závad

Výskyt poruchy „žádný tlak“ u hydraulické ohraňovací lisy JUGAO může přímo způsobit výrobní výpadek. Tento průvodce vám pomůže rychle lokalizovat a odstranit poruchu, aby byla zajištěna stabilní a efektivní provozní činnost zařízení.

Porucha „žádný tlak“ u ohraňovacích lisů je nejčastěji způsobena nedostatkem hydraulického oleje, poškozenými hydraulickými součástmi a dalšími problémy. Tento dokument podrobně popisuje kroky diagnostiky a opravy této poruchy, aby byl zachován stabilní provoz stroje.

Po objasnění potenciálních příčin níže podrobně vysvětlíme konkrétní řešení poruchy chybějícího tlaku.

CNC hydraulický ohraňovací lis se používá především k ohýbání plechů a skládá se z rámu, posuvného ramene, pracovního stolu, hydraulického válce, hydraulického proporcionálního servosystému, systému detekce polohy, CNC systému a elektrického systému. Tento typ ohraňovacího lisu umožňuje udržovat synchronizaci posuvného ramene (rovnoběžnost s pracovním stolem) při rychlosti bez zátěže, pracovní rychlosti i při návratovém zdvihu a dosahuje vysoké přesnosti polohování na konci zdvihu. Proto je široce využíván při ohýbání součástí v průmyslu automobilovém, lodním, kontejnerovém, stavebním a strojírenském, výrobě kovových konstrukcí, sloupků pro osvětlení, elektrických sloupků a v dalších oborech.

V tomto článku bude analyzován hydraulický systém CNC hydraulického ohraňovacího lisu, shrnuty možné příčiny chybějícího ohýbacího tlaku a dalších poruch a popsán pracovní princip předplněního ventilu spolu s cílenými metodami odstraňování poruch.

1. Popis chyby

Během provozu CNC hydraulického ohýbače se klouzák (rameno) řízený CNC systémem a hydraulickým servosystémem musí pro dokončení jednoho ohýbacího cyklu protnout šest fází: rychlé klesání, pomalé klesání, ohýbání a udržování tlaku, uvolnění tlaku, rychlé zvedání a zastavení v horní úmrtní poloze. Tento článek zjednodušuje těchto šest fází na tři fáze: rychlé klesání, ohýbání a rychlé návratové pohyby.

Poruchový jev u tohoto ohýbače je následující: klouzák se může rychle pohybovat směrem dolů, avšak během ohýbání je tlak nedostatečný, takže není možné ohýbání normálně dokončit.

2. Hydraulický systém

Schéma hydraulického principu

1 — předplňovací ventil 2 — proporcionální servovenetil 3 — pojistný ventil
4 — patronový ventil 1 5 — proporcionální pojistný ventil 6 — patronový ventil 2
7 — zařízení pro filtraci oleje 8 — hydraulické čerpadlo

Rychlé klesání

Když jsou zapnuty 4Y5 (křížový) a 4Y3, olej z dolní komory hydraulického válce rychle proudí zpět do olejové nádrže přes patronový ventil 1 a proporcionální servoventil, čímž zmizí podporovací tlak klouzáků. Klouzák se vlivem vlastní tíhy rychle snižuje a v horní komoře hydraulického válce se tak vytvoří okamžitý podtlak, který otevře předplňovací ventil. Velké množství oleje z olejové nádrže vstupuje do horní komory hydraulického válce přes předplňovací ventil, čímž se dosáhne rychlého klesání klouzáků.

Ohýbání

Když se posuvník pohne dolů na přepínací bod, je elektromagnet 4Y3 odpojen od napájení, uzavře se patronový ventil a olej v dolní komoře hydraulického válce vytvoří tlak prostřednictvím pojistného ventilu, čímž se zabrání volnému pádu posuvníku. V tomto okamžiku je elektromagnet 1Y1 připojen k napájení, aby proporcionální pojistný ventil vytvořil tlak v systému, elektromagnet 1Y2 je připojen k napájení, aby uzavřel předplňovací ventil, a olej vstupuje do horní komory hydraulického válce prostřednictvím proporcionálního servoventilu, čímž tlačí posuvník dolů a dokončuje ohýbací operaci.

Rychlé zasunutí (rychlé pohybování nahoru)

4Y3 je zapnuto, otevře se šoupátkový ventil 1 a zapne se 4Y5 (přímý průchod). V tomto okamžiku olej vytlačovaný hydraulickým čerpadlem vstupuje do spodní komory hydraulického válce přes proporcionální servoventil a šoupátkový ventil 1, zatímco 1Y1 zůstává zapnuto a proporcionální tlakový ventil nadále vytváří tlak. Současně je 1Y2 vypnuto, předplňovací ventil se otevře pod tlakem řídicího olejového obvodu, olej z horní komory hydraulického válce se rychle vrátí do olejové nádrže přes předplňovací ventil a posuvný díl dokončí akci rychlého návratu.

3. Analýza poruch a odstraňování závad

Na základě projevů poruchy a schématu hydraulického systému jsou následujícími hlavními příčinami nedostatečného ohýbacího tlaku lisovacího stroje:

Příčiny poruchy

• Solenoid 1Y1 proporcionálního tlakového ventilu ve skupině tlakových regulátorů není napájen, čímž funguje proporcionální tlakový ventil jako běžný tlakový ventil a systém nemůže vytvořit účinný pracovní tlak.

• Kónický otvor patronového ventilu je opotřebovaný nebo těsnicí prvek je poškozený, což má za následek neúplné uzavření ventilového otvoru. Při tvorbě tlaku v systému olej přímo uniká zpět do olejové nádrže prostřednictvím patronového ventilu, což vede ke ztrátě tlaku.

• Předplňovací ventil se nepodaří normálně uzavřít, jádro ventilu je poškozeno nebo těsnění je poškozeno, čímž dochází k propojení horní komory hydraulického válce s olejovou nádrží prostřednictvím dutiny předplňovacího ventilu. Olej uniká zpět do olejové nádrže přes předplňovací ventil, což má za následek nedostatečný ohybový tlak.

Podle postupu odstraňování závad od nejjednodušších po nejsložitější jsou konkrétní kroky pro kontrolu a opravu následující:

Kroky pro řešení problémů

1. Zkontrolujte stav zapnutí proporcionálního tlakového ventilu ve skupině tlakových ventilů. Během ohýbací operace pozorujte, zda je indikátorová kontrolka 1Y1 rozsvícená a zda proporcionální tlakový ventil funguje normálně. Pokud ano, může být porucha proporcionálního tlakového ventilu vyloučena.

2. Proveďte kontrolu patronového ventilu 2 ve skupině tlakových ventilů, rozeberte tělo ventilu, zkontrolujte stupeň opotřebení kuželového otvoru, vyčistěte jádro ventilu a znovu jej nainstalujte. Pokud je tlak stále nedostatečný, může být porucha patronového ventilu dočasně vyloučena.

3. Zkontrolujte elektromagnetický směrový ventil olejového obvodu. Elektromagnetický ventil by měl během ohýbání zůstat uzavřený a příkaz k uzavření předplňovacího ventilu je v pořádku; žádná porucha elektromagnetického směrového ventilu nebyla zjištěna.

4. Rozmontujte a zkontrolujte předplnění ventilu. Zjistí se, že uzavírací šroub na konci ventilu je uvolněný a vypadl a jádro řídicího ventilu je poškozeno, čímž předplnění ventilu nemůže být těsně uzavřen, takže se normálně nedá vytvořit ohýbací tlak.

Pokud potřebujete další technickou podporu, neváhejte se na nás obrátit.