Jak správně vyměnit formu na trubkovém ohraňovacím stroji?
Výměna forem na stroji pro ohýbání trubek je běžnou operací v denní výrobě. Nesprávné postupy však mohou ovlivnit přesnost ohýbání, poškodit formy nebo dokonce způsobit úrazy. Standardizovaný a uspořádaný postup výměny forem je základem pro zajištění stabilitu zařízení a kvality výrobků.
Příprava před výměnou forem:
Potvrzení specifikací: Zkontrolujte, zda průměr trubky a poloměr ohýbání nové formy odpovídají trubce, která má být zpracována.
Čištění a údržba: Odstraňte olejové skvrny a kovové třísky ze staré formy i z místa instalace. Zkontrolujte pracovní plochu nové formy na přítomnost ostří a rezivých míst.
Příprava nástrojů: šestihranný klíč, kroužkový klíč, klíč s nastavitelným momentem, měděná tyč, speciální olej pro ohýbání trubek atd.
Bezpečný provoz: Vypněte napájení zařízení a uvolněte tlak v hydraulickém systému (proveďte akci návratu do výchozí polohy nebo uvolnění tlaku).
Odstraňování starého nástroje:
Ohýbací nástroj: Odšroubujte upevňovací šrouby ohýbacího nástroje a jemně jej z hřídele vyražte měděnou tyčí. Šrouby a podložky uschovejte na bezpečném místě.
Upínací nástroj: Uvolněte šrouby upínacího sedla nástroje a odstraňte upínací nástroj. Pokud způsobila dlouhodobým používáním upínací síla lepení, použijte páku k rovnoměrnému vyklenutí.
Nástroj proti vrásám: Uvolněte upevňovací šrouby sedla nástroje proti vrásám a vytáhněte nástroj proti vrásám ve směru posuvné lišty.
Jádro: Vraťte jádro do výchozí polohy, odstraňte spojovací kolík nebo uzavírací matici na konci tyče jádra a jádro vytáhněte z předního nebo zadního konce (podle modelu stroje).
Montáž nového nástroje – ohýbacího nástroje:
Namontujte ohýbací nástroj na rotační hřídel tak, aby byl polohovací klíč nebo polohovací stupeň správně zarovnán. Na stykovou plochu naneste malé množství protikorozního oleje. Předutahujte šrouby střídavě po úhlopříčce a poté je utáhněte na stanovený krouticí moment pomocí kroutidla s nastavitelným momentem.
Upínací nástroj: Namontujte upínací nástroj tak, aby směr jeho otvoru odpovídal drážce ohýbacího nástroje. Po mírném upnutí zkontrolujte pomocí ručního indikátoru rovnoběžnost a souosost upínacího nástroje a ohýbacího nástroje a případně provedete úpravu vložením podložek.
Nástroj proti vrásnám: Vložte nástroj proti vrásnám do vodítkové lišty a upravte polohu jeho čelové hrany tak, aby byla přesně zarovnána s bodem dotyku ohýbacího nástroje. Upravte mezeru tak, aby se nástroj těsně přiléhal k vnějšímu průměru trubky, aniž by došlo k zaklinění (přibližně 0,1–0,2 mm).
Vodítko: Vložte vodítko do vodící polohy trubky a připojte tyč vodítka. Nastavení výsuvu vodítka: Obvykle by měl být střed první koule kulového vodítka o 0,5–1,5 mm před řeznou čárou ohýbacího nástroje (v závislosti na tloušťce stěny trubky).
Kontrola a zkušební chod po výměně nástroje:
Zkušební chod bez zátěže: Ručně nebo na nízké rychlosti nechte ohýbací paži běžet bez zátěže, abyste zkontrolovali, zda nedochází k interferencím nebo neobvyklým hlukům.
Zkušební ohnutí prvního kusu: Vezměte úsek trubky se stejnými rozměry jako konečný výrobek, naneste ohýbací olej a proveďte zkušební ohnutí.
Kontrola kvality: Zkontrolujte úhel ohnutí, oválnost průřezu a přítomnost vrás nebo škrábanců na zkušebně ohnutém kusu. Pokud kus nesplňuje požadavky, jemně upravte vůli mezi protivráskovým nástrojem a trubkou nebo polohu vodítka.
Zaznamenání parametrů: Zaznamenejte rozměry nástroje, polohu vodítka a polohu protivráskového nástroje do technologického listu, aby byla příští výměna nástroje co nejrychlejší.
Klíčová opatření
Upevněte šrouby diagonálně, abyste zabránili nerovnoměrnému tlaku, který by mohl způsobit deformaci formy.
Příliš velké vysunutí jádra poškodí vnitřní stěnu trubky škrábáním; nedostatečné vysunutí nebude účinně bránit vrásčení.
Příliš velká mezera mezi protivráskovou formou a ohýbací formou způsobí vrásčení; příliš malá mezera způsobí škrábání. Vyžaduje se pečlivé jemné nastavení.
Po výměně forem vždy vyčistěte povrch formy a naneste vhodné množství ohýbacího maziva, aby nedošlo k suchému tření.
Pravidelně kontrolujte formu na opotřebení; pokud překročí toleranci, okamžitě ji opravte nebo vyměňte.
Správný postup výměny forem nejen zajistí přesnost ohýbání trubek, ale také výrazně prodlouží životnost forem i zařízení.
