Stiskněte brzdu

Výběr stříkačky s příslušnou velikostí a výkonem (tonáží) je klíčový pro zvýšení produkční efektivity a zajistění přesnosti ohýbání. Tento průvodce shrnuje klíčové faktory a praktické metody, které vám pomohou dát si rady se správnými rozhodnutími, optimalizací pracovních postupů a snížením nákladů.

Základní úvahy

Nejprve se soustřeďte na tloušťku a druh materiálu. Houpejší materiály vyžadují vyšší sílu ohýbání (tonáž). Například zpracování silných ocelových desek vyžaduje stroj s vysokou tonáží, zatímco tenčí aluminiové listy lze zpracovat na stroji s nižší tonáží. Pokud pracujete s různorodými materiály, prioritu dejte na shodu s nejčastěji zpracovávanou tloušťkou materiálu, zatímco zajistěte přizpůsobitelnost ostatním.

Délka ohýbání je dalším kritickým faktorem. Měřte nejdelší součást, kterou plánujete ohnout, a vyberte lis s přebytečnou kapacitou. Například, pokud je vaše nejdelší součást 3 metry, zvolte stroj s délkou ohýbání alespoň 3,2 metru, abyste zabránili prodlevám v produkci. Navíc mohou složité operace ohýbání (například víceosé ohýbání nebo přesné tvarování) vyžadovat flexibilnější nářadí nebo CNC systémy, takže tyto funkční potřeby zhodnoťte předem.

Přesný výpočet tunážky

Nedostatečná tunážka vedie k chudší přesnosti ohýbání nebo přetížení stroje, zatímco příliš vysoká tunážka zvyšuje náklady a spotřebu energie. Pro výpočet požadované tunážky použijte vzorec:

Tunážka = (Hrubka materiálu × Délka ohýbání × Materiálový koeficient) ÷ 1000

Materiálové koeficienty se liší podle typu – například 80 pro ocel a 30 pro hliník. Tento vzorec pomáhá rychle odhadnout tunážku, aby se zajistilo, že kapacita stroje odpovídá skutečným potřebám.

Rozšiřitelnost a pružnost

Slučitelnost nástrojů přímo ovlivňuje produktivitu. Potvrďte, že lisovací brzda podporuje vaše stávající nástroje. Některé modely umožňují rychlou výměnu nástrojů, což zvyšuje operační flexibilitu. Navíc plánujte na budoucnost. Například, pokud momentálně zpracováváte menší až středně velké díly, ale později můžete zpracovávat větší nebo silnější materiály, volba stroje s mírně vyšší kapacitou zabrání častým upgradům.

Běžné pasti a řešení

Použití příliš malého lisovacího stroje pro velké materiály může dočasně ušetřit náklady, ale riskuje ne přesné ohýbání nebo poškození stroje. Pro díly různých velikostí zvažte modulární designy nebo rozšiřitelné modely. Při výpočtu délky ohýbání vezměte v úvahu prostor pro svazování a operační mezery, aby se vyhnulo mechanickému konfliktu.

Závěr

Výběr správného tvarostavce vyžaduje vyvážení současných potřeb s budoucí možností škálování. Přesným výpočtem tunáže, posuzováním vlastností materiálů a délky ohýbání a zohledněním funkčnosti stroje a kompatibility nástrojů můžete maximalizovat produktivitu a kvalitu výrobku. Pro personalizované doporučení se obraťte na technické odborníky, aby vaše investice přinesla dlouhodobou hodnotu.